Die-Casting - Junior

Diecast Part Handling Before Polishing | Fundição sob pressão Júnior Guide — Português

Escopo deste guia

Este guia de nível júnior cobre o essencial que você deve dominar sem ajuda: ajustes seguros, verificações diárias e os critérios de aceitação que você mesmo pode verificar.

Fundição sob pressão: Os valores são faixas iniciais padrão da indústria; confirme com a TDS do seu fornecedor antes de fixar ajustes.

Faixas de trabalho e pontos de controle

A tabela abaixo é a referência diária para Fundição sob pressão. Ajuste pelo cartão e verifique pela coluna de controle.

ParameterTypical rangeControl pointWatch out
Mould temperature180–220 °C zincThermocouple per cavityCold moulds cold-flake
Injection speedHigh-speed switch positionShot profile logSpeed too high traps air
Porosity targetNo blisters after 200 °C bakeBake test per lotHidden porosity blows in plating
Trim die flash≤ 0.1 mm remainingFirst-article checkFlash lines show after polishing
Alloy lot controlOne supplier lot per runLot tag on toteMixed alloys vary plating

Rotina padrão

Passos padrão, em ordem, para cada turno:

  1. Bake-test first articles before release to plating
  2. Weigh shots; drift means sleeve wear
  3. Tag totes by alloy lot
  4. Check flash at trim, not after packing
  5. Log cavity temps at start, mid, end
Fundição sob pressão Júnior - Operação na linha - QLQ workshop photo
Operação na linha — foto do taller QLQ

Notas do engenheiro

  • Plating bake at 200 °C is the honest porosity test
  • Vent plugs wear — rising porosity often means vent maintenance
  • Gate marks polish out easier than solder marks; fix die lube first
  • Alloy lead content poisons nickel baths — keep lots separate
  • Weigh every shot: weight drift predicts porosity
Segurança: Molten zinc splash risk at the shot sleeve. Full face shield, no water near the cell, and dry tools only.
Fundição sob pressão Júnior - Close da zona de trabalho - QLQ workshop photo
Close da zona de trabalho — foto do taller QLQ

Perguntas frequentes

Como sei que os ajustes estão corretos?
Siga a tabela de faixas e verifique pela coluna de controle; se o resultado sair da janela, pare e avise.
Por que o resultado varia entre turnos?
Siga a tabela de faixas e verifique pela coluna de controle; se o resultado sair da janela, pare e avise.
Quando devo pedir ajuda a um sênior?
Siga a tabela de faixas e verifique pela coluna de controle; se o resultado sair da janela, pare e avise.
Previous Post
Porosity Blowout After Plating | Fundição sob pressão Intermediário Guide — Português
Next Post
Line Downtime Tracking And Spare Parts | Manutenção de equipamentos Gestão Guide — Português