Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
Barva malty
Získat bezplatný ceník dnes
Odeslat nám vaše vzorky nebo výkresy – naši inženýři odpoví do 24 hodin s cenou a technickými poradami.
Kontaktujte nás
Plánovací data dílny
Barva povrchového nátěru – data potřebné manažerům dokončení slitin z cinku
Povrchová nátěrová linka aplikuje základní nátěr a vrchní nátěr metodou nátěru v nádobě, ráfku nebo chladného nátěru, pak ho peče na trvalý nátěr s odolností proti soli nad 100 hodin, pokrytí slitin z cinku ve všech barevných odstínech RAL.
600 m²Plocha dílny
20 lidíPočet pracovníků
220 kWInstalovaná výkon
400-900k ks/denDenní výstup (10 h)
Kontrola kvality a inspekce
| Kontrolní položka | Metoda | Standard přijetí |
|---|---|---|
| Tloušťka filmu | Měřič tloušťky nátěru | Základní nátěr 15-25 μm; vrchní nátěr 20-35 μm celkem 40-60 μm |
| Shoda barev | Barvoměr ΔE | ΔE ≤ 1,0 oproti schválenému RAL příkladu |
| Přilnavost | Křížový řez + lepicí páska | Hodnocení ISO 2409 0-1 |
| Solový prach | NSS komora | ≥ 100 h (s fosfatizací) |
| Pečení | Test otření MEK | Žádný odplavený nátěr po 50 otřecích |
| Vzhled | Inspekce pod úhlem světla | Žádné špalky, stékání, dírky nebo přetížení nátěru |
Lokalizace dílny a plocha podlahy
| Zóna | Plocha |
|---|---|
| Předlakání / fosfatizace | 110 m² |
| Nátěrové komory (nádoba + ráfek + chladný nátěr) | 180 m² |
| Komory pro vysušení a pečení | 120 m² |
| Směšování nátěru / skladování | 60 m² |
| Kontrola kvality a laboratoř pro barvy | 40 m² |
| Pomůcky / stlačený vzduch | 50 m² |
| Balení | 40 m² |
| Celková plocha dílny | 600 m² |
Počet pracovníků a plán směn
| Role | Počet pracovníků |
|---|---|
| Operátoři pro nátěr | 10 |
| Operátoři pro předlakání | 3 |
| Kontrolní inspektori | 2 |
| Technik pro směšování nátěru | 1 |
| Monitorování pečícího okenice / konvejery | 1 |
| Supervisor | 1 |
| Údržba | 1 |
| Balíčky | 1 |
| Celkem (2 směny × 10 h) | 20 |
Výkon & Energetické nároky
| Zařízení | Nárok |
|---|---|
| Sprayové komory + odvod | 40 kW |
| Ovničky pro sušení (2 × 60 kW) | 120 kW |
| Stlačovač vzduchu | 22 kW |
| Převodovka / pohon sudů | 15 kW |
| Nátěrové čerpadla + míchač | 8 kW |
| Osvetlení & pomocné | 15 kW |
| Instalovaný celkový výkon | 220 kW |
| Typický provozní výkon | ≈ 175 kW |
Průmyslový tok výroby
PředlakáníOdmaštění → fosfatizace → suchý
Naložení & maskováníNaložení sudu / rámu / chladného nátěru
První vrstva nátěruElektrostatický nebo vzduchový nátěr
Vysušení5–10 min vysušení rozpouštědla
Horní vrstva nátěruBarva podle RAL
Sušení & kvalitní kontrolaSušení při 120–160 °C, inspekce, balení
Denní výrobní kapacita — denní provoz trvající 10 hodin
| Parametr | Hodnota |
|---|---|
| Cyklus nátěru | 40–70 min |
| Nálož na dávku | 60–120 kg |
| Dávek za 10 hodin | 10–14 |
| Denní výstup | 400 000–900 000 ks |
| Měsíční výstup (26 dní) | 10–23 milionů ks |
Odhad hodnoty výstupu
| Parametr | Hodnota |
|---|---|
| Nátěrová poplatek za kus | USD 0,008–0,02 |
| Denní hodnota výstupu (10 hodin) | USD 4 000–10 000 |
| Měsíční hodnota výstupu | USD 104 000–260 000 |
| Roční hodnota výstupu | USD 1 250 000–3 120 000 |
Související produkty — Celkové ��ešení barvy nátěru
Stroje, chemikálie a spotřební materiál vybrané z reálného produktového sortimentu QLQ pro tento proces. Každá stránka produktu je aktivní a připravená k ceně.
Automatická mycí nádrž je vhodná pro nábytek, elektroforézu a předlakání.
Stroj & Zařízení
QLQ-ASBM Automatický šlechticí stroj
Stroj & Zařízení
QLQ-APM Automatický fosfatizační stroj
Stroj & Zařízení
Prach z semene čaje
Chemikálie & Nátěr
Porcelánový jemný polirující kámen
Spotřební materiál & Příslušenství
Aluminiiový a porcelánový kosý a kulatý jemný polirující kámen
Spotřební materiál & Příslušenství
Trojúhelníkový hrubý polirující kámen
Spotřební materiál & Příslušenství