collection-banner-image collection-banner-image

Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions

Barva nátěru

Plating color - image 1

Barva nápravového povrchu

Plating color - image 2

1- Dekorace & hodnotování Různé barvy odpovídají designům sáčků, zvyšují stupeň výrobku a splňují potřeby personalizace. 2- ochrana proti korozi Naplnění izolují podložky od vzduchu a vlhkosti, zabrání korozivitě a prodlouží životnost. 3- zlepšení výkonu Těžké chromové naplnění zvyšuje odolnost proti opotřebení; olověné naplnění zlepšuje vodivost pro speciální vybavení. 4- identifikace & správa Barvy rozlišují velikosti/modely, usnadňují seřazování výrobků a správu skladu.

1. Schéma procesu

Plating color - image 3

2. Video procesu

3. Detaily procesu

1. Alkaline Copper Tank

1. Alkalická měděná nádrž

Alkalická měděná nádrž je klíčový procesní jednotka, která provádí měděné naplnění na součástky pomocí alkalické elektrolytické roztoku a primárně se používá pro přípravu podkladu před následnými procesy naplnění.

2. Alkaline Copper Automatic Waterline

2. Alkalická měděná automatická vodní linka

1. Zavěšení 2. 4x čisticí nádrž 3. Neutralizační nádrž 4. 2x čisticí nádrž 5. Odevěšení

3. Acid Copper Tank

3. Kyselá měděná nádrž

Kyselá měděná nádrž je procesní jednotka, která provádí měděné naplnění na součástky pomocí kyselé elektrolytické roztoku. Obvykle následuje alkalický podkladní proces, jehož hlavní funkce jsou zlepšení rovnoměrnosti povrchu a zvýšení tloušťky měděné vrstvy.

4. Acid Copper Automatic Waterline

4. Kyselá měděná automatická vodní linka

1. Zavěšení 2. 3x čisticí nádrž 3. Neutralizační nádrž 4. 3x čisticí nádrž 5. Odevěšení

5. Shiny Nickel Tank

5. Zrcadlový niklový nádrž

1、Platba s obsahem niklu Nízká cena s vyšším leskem než platba bez obsahu niklu, ale není ekologická. 2、Platba bez obsahu niklu Vysoká cena s mírně nižším leskem, ale ekologická a bezpečná. Je vhodná pro vysokoprofilované produkty a zářezy (např. řetězce, ušní kolíčky). 3、Použití platby s obsahem nebo bez obsahu niklu jako základu před další barvou platby zlepšuje závěrečnou vrstvu lesku a adheze. Proto si vysokoprofilovaní klienti obvykle vyberte platbu niklu / bez niklu před další barvou úpravou.

6. Three times Cleaning Tank

6. Třikrát čisticí nádrž

Odstranění zbytkové kapaliny na povrchu součástky.

7. Color Tank

7. Barvová nádrž

Na tomto stupni vyberte nádrž odpovídající vaší cílové barvě. například: Růžové zlato nádrž Svitkované zlato nádrž Pistolová barva nádrž Perleťový nikl nádrž

8. Recycling Tank

8. Recyklační nádrž

1、Recyklace cenných kovů & snížení nákladů 2、Snížení odpadu & splnění environmentálních standardů 3、Čisté součástky & zajištění kvality povrchu 4、Prolongace životnosti bády & ušetření spotřebních materiálů

9. Three times Cleaning Tank

9. Třikrát čisticí nádrž

Odstranění zbytkové kapaliny na povrchu součástky.

Získat bezplatný ceník dnes

Pošlete nám své vzorky nebo nákresy – naši inženýři odpoví do 24 hodin s cenami a technickými poradenství.

Kontaktujte nás
Plánování dílny

Barva plátna – data manažerů dokončování zinkové slitiny

Nápravová plátna zpracovávají větší zinkové slitiny, posuvníky na rámech a součástky vyžadující přesné rozdělení proudu – vysokoprofilované povrchy s nulovými stopy kontaktu a vynikající výdrž.

800 m²Plocha dílny
26 lidíVelikost týmu
330 kWInstalovaná výkon
300-600k ks/denDenní výstup (10 h)

Kontrola kvality & řízení

Kontrolní položkaMetodaStandard přijetí
Tloušťka povrchuRentgen / coulometrickyCu 5-12 μm, Ni 5-15 μm podle specifikace
PřilnavostOhýbání + tepelný šokBez bublin po 150 °C × 30 min
Barva & leskBarvoměr / leskoměrΔE ≤ 1,0, lesk podle karty zákazníka
Stopy kontaktuVizuální 10×Nula stopek kontaktu na A-povrchu
Korozní testNSS komora12-96 h podle specifikace
VýdržMikroskopický průřezMinimální: maximální tloušťka ≥ 1:1,6

Plán dílny & plocha podlahy

ZónaPlocha
Nápravová linka (16-20 nádrží)320 m²
Nápravové zavěšení / odevěšení90 m²
Rectifier & kontrolní místnost50 m²
QA laboratoř + mikroskop60 m²
Údržba nápravy60 m²
Chemická skladovna60 m²
Odpadová úprava120 m²
Průmyslové zařízení & skříně40 m²
Celková plocha dílny800 m²

Práce & Plán směn

RolePočet pracovníků
Naložitelé / operátoři regálů12
Chemické technici3
Kontrolorů kvality3
Údržba regálů2
Operátor odpadní vody1
Supervisor1
Údržba / elektrikář2
Logistika2
Celkem (2 směny × 10 h)26

Elektřina & nároky na provozní zásoby

ZařízeníNárok
Rectifikátory 0-15 V × 1000-3000 A120 kW
Ohřev / chlazení nádrží70 kW
Výtah / dopravní systém30 kW
Pumpy / filtry / dávkování38 kW
Výfuk + čistička25 kW
Sušička / pece22 kW
Odpadní vodní úprava20 kW
Osvětlení & pomocné zařízení5 kW
Celková instalace330 kW
Typický provozní nárok≈ 260 kW

Výrobní schéma

PředlakáníRuční / nádobní polírání, odmašťování
Naložení do regálůNaložení součástí na plítnuté měděné regály
Měďové zpětné zavádění & stavbaAlkalická Cu → kyselá Cu
Niklování / barevné lakováníJasné Ni, zlato, pušky, černé atd.
Oplachovací řetězecObnovování → DI oplachování
Sušení / vyložení / kontrola kvalitySušení v peci, vyložení, inspekce, balení

Denní kapacita — 10-hodinový pracovní den

ParametrHodnota
Cyklus na létající tyč35–60 min
Součástí na létající tyč3 000–8 000
Létajících tyčí za 10 hodin14–18
Denní výstup300 000–600 000 ks
Měsíční výstup (26 dní)8–15 milionů ks

Odhad hodnoty výstupu

ParametrHodnota
Poplatek za lakování na kusUSD 0,015–0,04
Hodnota denního výstupu (10 h)USD 8 000–18 000
Měsíční hodnota výstupuUSD 210 000–470 000
Roční hodnota výstupuUSD 2 500 000–5 600 000

Související produkty — Úplné řešení pro barvení plátní

Stroje, chemikálie a spotřební materiály vybrané z reálného produktového portfolia QLQ pro tento proces. Každá stránka produktu je aktivní a připravena k ceně.