Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
Malba sudů
Pomalování v nádobě
Výhody malování v nádobě jsou konkurenceschopnější než ruční malování.
1. „Univerzální směs“ (smíchování pro třískání)
Hlavní požadavek
Méně viskózní, pomaleji suchý než ruční barva; přidejte protisázený přísadu. Cílová viskozita: 12-14 sekund (Fordův kádě č. 4) Klíč k barevné shodě: Suchý vzorek pro porovnání; zaznamenejte přesnou hmotnost.
2. Proces malování v nádobě
1. Sání písku
Automatické zařízení na sání písku Velikost nádoby: Φ60*110 cm Velikost zařízení: 120*120*186 cm Čas procesu: 30-50 kg/10 minut RPM: 25 Tlak: 2-7 kg/cm²
2. Odebrání oleje a polotřískání
Zařízení 1-Polotřískací nádobové zařízení 2-Vibrační polotřískací zařízení 3-Vrtulníkové polotřískací zařízení 4-Automatické vrtulníkové polotřískací + oddělovací zařízení 5-Středové polotřískací zařízení 6-Zařízení na oddělení výrobku a polotřískacího kamene Materiály 7-Kruhový hrubý polotřískací kámen 8-Trojúhelníkový hrubý polotřískací kámen 9-Derlinový kuželovitý jemný polotřískací kámen 10-Bílý aluminiový kruhový jemný polotřískací míček / malovací kámen 11-Keramický jemný polotřískací kámen 12-Aluminiový a keramický šikmý a kruhový sloupový jemný polotřískací kámen 13-Olejové čištění/dégreasingový prášek 14-Olejové čištění/dégreasingový prostředek
Pokud chcete zjistit, které zařízení a materiál jsou pro vás vhodné, prosím odeslete návrh.
3. Fosfatizace a čištění
Můžete provést fosfatizaci zařízením nebo ručně. Pokud ji provedete ručně, musíte ji vyčistit. 1-Automatické fosfatizační zařízení I. Oddíl nádrže II. Oddíl kolejnice III. Drážka (nevodivá) IV. Oddíl přenosu V. Krátký výchozí prvek VI. Elektrické ovládání VII. Vstupní a odvodňovací systém 2-Fosfatizační prostředek 25 kg/barel
4. Sušení
1-Centrifugální teploměrné sušičky (35 kg) - vnější i vnitřní z nerezavějící oceli I. Vnitřní nádržová tloušťka: 3 cm II. Spodní deska tloušťka: 3 cm III. Net tloušťka: 1 cm IV. Motorová výkon: 0,75 kW V. Výkon topení: 3 kW Kapacita: 30 kg 2-Centrifugální teploměrné sušičky (35 kg) - vnější železo, vnitřní nerezavějící ocel I. Vnitřní nádržová tloušťka: 3 cm II. Spodní deska tloušťka: 3 cm III. Net tloušťka: 1 cm IV. Motorová výkon: 0,75 kW V. Výkon topení: 3 kW Kapacita: 30 kg
5. Maltění pomocí zařízení na malování v nádobě
Zařízení 1-Inteligentní zařízení na malování v nádobě 2-Malovací puška 3-Automatické zařízení na malování v nádobě Materiály 4-Barva 5-Tvrditel 6-Rozpouštědlo
3. Řešení problémů
4. Údržba a změna barvy
Strategie záložních nádob
Věnované nádoby různým barvovým sériím.
Mytí pušky
Zpětné mytí rozpouštědlem dokud nezůstane jasné.
Získat bezplatný cenový návrh dnes
Odeslat nám své vzorky nebo nákresy – naši inženýři odpoví do 24 hodin s cenou a technickými radami.
Kontaktujte nás
Plánovací data dílny
Malování v nádobě – data manažerů zinkových slitinových dokončení
Malovací linka aplikuje základní vrstvu a nátěr pomocí malování v nádobě, rámového malování nebo chladného malování, pak ho pečí do trvalého povrchu s 100+ hodinami solného mlha, pokryvající jakékoli RAL barvy zinkových slitinových součástí.
600 m²Plocha dílny
20 lidíPočet pracovníků
220 kWInstalovaná výkon
400-900 tis. ks/denDenní výstup (10 h)
Kontrola kvality a inspekce
| Kontrolní položka | Metoda | Standard akceptace |
|---|---|---|
| Tloušťka filmu | Měřič tloušťky povrchu | Základní vrstva 15-25 μm; nátěr 20-35 μm celkem 40-60 μm |
| Shoda barev | Barvometr ΔE | ΔE ≤ 1,0 oproti schválenému RAL referenci |
| Adheze | Křížové stříhání + lepicí pásky | ISO 2409 hodnocení 0-1 |
| Solný mlh | NSS komora | ≥ 100 h (s fosfatizací) |
| Pečení | Test otřesu MEK | Po 50 otřecích nevzniká žádná odplavená barva |
| Vzhled | Kontrola pod úhlem světla | Žádné oříšky, záhyby, pukliny nebo nadměrné rozprašování |
Návrh dílny a plocha podlahy
| Zóna | Plocha |
|---|---|
| Předlakovaní / fosfatizace | 110 m² |
| Malovací komory (nádoba + ráfek + chlad) | 180 m² |
| Komory pro vysušení a pečení | 120 m² |
| Smíchování nátěru / skladování | 60 m² |
| Kontrola kvality a barevná laboratoř | 40 m² |
| Pomůcky / stlačený vzduch | 50 m² |
| Balíř | 40 m² |
| Celková dílna | 600 m² |
Pracovní síla & plán směn
| Role | Počet pracovníků |
|---|---|
| Operátoři pro nátěr | 10 |
| Operátoři pro předzpracování | 3 |
| Kontrolory jakosti | 2 |
| Technik pro míchání nátěru | 1 |
| Monitorování pecí / konvejery | 1 |
| Supervisor | 1 |
| Údržba | 1 |
| Balíř | 1 |
| Celkově (2 směny × 10 h) | 20 |
Elektřina & pomůcky
| Zařízení | Požadavek |
|---|---|
| Nátěrové komory + odvod | 40 kW |
| Vysušovací pece (2 × 60 kW) | 120 kW |
| Stlačený vzduch | 22 kW |
| Konvejery / pohony nádob | 15 kW |
| Nátěrové čerpadla + míchače | 8 kW |
| Osvětlení & pomocné | 15 kW |
| Celkový instalovaný výkon | 220 kW |
| Typický provozní zatížení | ≈ 175 kW |
Schéma výrobního procesu
PředzpracováníOlejování → fosfátování → sušení
Načítání & maskováníNačítání do nádob / rámu / chladného nátěru
První vrstva nátěruElektrostatický nebo vzduchový nátěr
Vysušení5-10 min vysušení rozpouštědla
Vnější vrstva nátěruBarva podle RAL
Sušení & kontrola jakostiSušení 120-160 °C, inspekce, balení
Denní kapacita — 10-hodinový pracovní den
| Parametr | Hodnota |
|---|---|
| Cyklus nátěru | 40-70 min |
| Načtení na dávku | 60-120 kg |
| Dávkování za 10 hodin | 10-14 |
| Denní výstup | 400 000–900 000 ks |
| Měsíční výstup (26 dní) | 10–23 milionů ks |
Odhad hodnoty výstupu
| Parametr | Hodnota |
|---|---|
| Nátěrový poplatek za kus | USD 0,008–0,02 |
| Hodnota denní výstupu (10 h) | USD 4 000–10 000 |
| Měsíční hodnota výstupu | USD 104.000–260.000 |
| Roční hodnota výroby | USD 1.250.000–3.120.000 |
Související produkty — Plná řešení pro nádobové malíření
Stroje, chemikálie a spotřební materiály vybrané z reálného sortimentu QLQ pro tento proces. Každá stránka produktu je aktivní a připravená k ceně.
QLQ-SPM-2 Automatická inteligentní nádobová malířská stroje
Stroje a vybavení
QLQ-OVM Automatická pec (dvojitá dveře, jedna strana otevřená)
Stroje a vybavení
QLQ-OVM Automatická pec (dvojitá dveře, obě strany otevřené)
Stroje a vybavení
QLQ-OVM Automatická pec (jednoduchá dveře)
Stroje a vybavení
Malířská pistole
Stroje a vybavení
Nerezový košík nádobového malířského stroje
Stroje a vybavení
Malivo
Chemikálie a povlaky