Électrophorèse

Définition : L'E-Coat (Revêtement électrophorétique cathodique) est un processus de revêtement de haut niveau qui utilise l'électricité pour déposer uniformément un film polymère sur les surfaces métalliques, assurant une couverture complète sans coins morts. Objets d'application : Fermoirs de luxe, fermeurs de sac, poignées de fermeture à glissière. Indicateurs principaux : Épaisseur du film 10-15 microns, dureté 4H, fini cristal clair ou noir profond, résistance au spray salin de 48 heures, et aucune trace de goutte.

1.Préparation préalable (Préparation de la base propre)

Processus : Revêtement → Rinçage → Passivation sans chrome → Rinçage avec eau DI pure. Exigence critique : La conductivité de l'eau de rinçage finale entrant dans le bac d'E-Coat doit être < 20 µS. L'eau contaminée endommagera le bain d'E-Coat.

2.E-Coat (Courbe de tension de démarrage doux)

0-10 secondes : 0 V → 30 V (augmentation progressive de la tension). 10-40 secondes : Maintenir 40-60 V (construction de l'épaisseur du film). 40-45 secondes : Réduire à 0 V (complétion stable).

3.Rinçage par ultra-filtration (UF) (Boucle de recyclage)

Rinçage UF 1 : Retire l'exces de peinture, qui retourne dans le bac principal (économise 95 % de peinture). Rinçage UF 2 : Nettoyage final.

4.Déshydratation (Ventilateur d'air)

Opération : Un air propre à haute pression élimine les gouttes d'eau. Objectif : Prévenir les taches d'eau pendant le séchage.

5.Curage (Four)

Préchauffage (évaporation des solvants) : 10 minutes à 80 ℃ (évaporation des solvants). Curage complet : 30 minutes à 160 ℃ (pour les vernis clairs) ou 140 ℃ (pour les vernis à basse température). Note : Une température insuffisante entraîne des films mous (échec au test de frottement à l'acétone).

6.Produit final

1.Balance d'anolyte (Le « Rénal »)

Problème : Un excès d'acide est généré pendant le revêtement ; un pH < 5,0 provoque la dissolution de la résine et des films rugueux. Solution : Utiliser des cellules d'anolyte (boîtes à membrane autour des anodes). Maintenance : Rincer le système d'anolyte quotidiennement et vérifier la conductivité du fluide d'anolyte pour éliminer l'excès d'acide.

2.Angle de montage (Le « Goutte d'eau »)

Problème : Le liquide E-Coat s'écoule en raison de la gravité, formant des gouttes épaisses aux extrémités des pièces. Solution : Montez les pièces à un angle incliné (forme diamant) pour diriger l'écoulement vers un point aigu plutôt qu'une bordure plate. Option avancée : Les lignes de haut niveau utilisent des grilles à haute tension après le bac pour détacher électriquement les gouttes.

3.Balance de solvant (Prévention des rides orange)

Principe : Les solvants favorisent la fusion et le flux des particules plastiques pendant le séchage. Faible teneur en solvant : Finisserie rugueuse, ressemblant au sable. Haute teneur en solvant : Rides orange ou flétrissement. Action : Ajoutez [QLQ] Solvant de régulation selon les lectures du réfractomètre (degré Brix).