Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions

Rakkeripintakerros

Rakkeripintakerros

Esipäätös

Ruostumisen väri

Erityisväri

Jälkikäsittely

Rakkerin huolto

Hanki ilmaiseksi tarjous tänään

Lähetä meille näytteitäsi tai piirroksiasi — ammattilaiset insinöörit vastaavat 24 tunnin kuluessa hinnasta ja teknisestä neuvostosta.

Ota yhteyttä

Työpajaohjelmointidata

Rakkeripintakerros — Tietoja zinkialumiinipintakerroksen hallitsijoiden tarvitsemaan

Rakkeripintakerros -linja käsittää suurempia zinkialumiinipintoja, rullia kehikon päällä ja osia, joissa tarvitaan tarkkaa sähkövirran jakautumista — korkealaatuinen pinta, jossa ei ole kosketusmerkkejä ja erinomaisen hehkutuksen voimakkuuden.

800 m²Työpaja-alue

26 henkilöäHenkilömäärä

330 kWAsennettu teho

300–600 000 kpl/päiväPäivittäinen tuotanto (10 h)

Laadun tarkastus & hallinta

Tarkastettava kohta	Menetelmä	Hyväksymisstandardi
Kovapaksuus	Röntgen / koulometrinen	Cu 5–12 μm, Ni 5–15 μm per spec
Liitoksen vahvuus	Kääntö + lämpöshokki	Ei hyytyvää 150 °C × 30 min
Väri & pehmeys	Väritasojen mittari / pehmeysmittari	ΔE ≤ 1,0, pehmeys asiakkaan korttiin
Kosketusmerkit	Visuaalinen 10×	Nolla rakkerikosketusmerkkejä A-pinnalla
Suolaliuos	NSS-tila	12–96 h per spec
Hehkutuksen voimakkuus	Leikkaus mikroskoopilla	Minimi: maksimi paksuus ≥ 1:1,6

Työpajaohjelman ja pohjan pinta-ala

Alue	Pinta-ala
Rakkerilinja (16–20 tankkia)	320 m²
Rakkerin lataus / purkaminen	90 m²
Reaktori & hallintotila	50 m²
Laadunhallintalaboratorio + mikroskooppi	60 m²
Rakkerin huolto	60 m²
Kemikaalien varasto	60 m²
Jätteiden käsittely	120 m²
Yleiskäyttö & varusteet	40 m²
Yhteensä työpaja	800 m²

Henkilöstö & siirrot

Rooli	Henkilömäärä
Rakkerin lataajat / toimijat	12
Kemikaalitekniikka	3
Laadunvalvonta	3
Rakkerin huolto	2
Jätteen käsittely	1
Valvoja	1
Huolto / sähköasentaja	2
Logistiikka	2
Yhteensä (2 siirtoa × 10 h)	26

Sähkö- ja käyttöveden kysyntä

Laite	Kysyntä
Päätteet 0-15 V × 1000-3000 A	120 kW
Tankki lämmitys / jäähdytys	70 kW
Kannattimen / kuljetusjärjestelmä	30 kW
Pumput / suodattimet / annostus	38 kW
Hengitys + puhdistus	25 kW
Kuivain / oven	22 kW
Jätteenkäsittely	20 kW
Valaistus & apukoneet	5 kW
Asennettu yhteensä	330 kW
Typical running load	≈ 260 kW

Tuotantokulun kuvaaja

EsitilanteetKäsin / tölkin poliisi, puhdistus

Rakon latausLataa osat laitettuun kuparirakoon

Kuparin alustus & rakentaminenAlkalininen Cu → hapon Cu

Nikkeli / väriplaatintaKirkas Ni, guld, pistooli, musta jne.

Rinse-järjestelmäPalautus → DI-rinse

Kuivatus / purkaminen / laadunvalvontaOven kuivatus, purkaminen, tarkastus, pakkaus

Päivittäinen kapasiteetti — 10-tuntinen toimintapäivä

Parametri	Arvo
Kierros per lentopalkki	35-60 min
Osia per lentopalkki	3 000–8 000
Lentopalkkeja per 10 tuntia päivässä	14–18
Päivittäinen tuotanto	300 000–600 000 kpl
Kuukausituotanto (26 päivää)	8–15 miljoonaa kpl

Tuotannon arviointi

Parametri	Arvo
Plaatintakulu per kappale	Yhdysvaltain dollari 0,015–0,04
Päivittäinen tuotannon arvo (10 h)	Yhdysvaltain dollari 8 000–18 000
Kuukausituotannon arvo	Yhdysvaltain dollari 210 000–470 000
Vuosituotannon arvo	Yhdysvaltain dollari 2 500 000–5 600 000

Liittyvät tuotteet — täydellinen rakon plaatintarat

Laite, kemikaalit ja kulutusaineet valittu reaalisesta QLQ-tuotepohjasta tämän prosessin tarpeisiin. Kaikki tuotusivut ovat aktiivisia ja valmiita lainaukseen.