collection-banner-image collection-banner-image

Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions

Tölkeen maalinta

Barrel Painting - image 1

Punnituksen maalinta

The advantages of barrel painting are more competitive than hand painting.

Punnituksen maalinnan etuja ovat kilpailukykyisempiä kuin käsin maalinta.

1. "Universaali kaava" (Tumble-mixaus)

Key Requirement

Tärkeä vaatimus

Hauras ja hitaammin kuivava kuin käsin maali; lisää välittömän kiinnittämiseen käytettävä aine. Viskositeetti: 12–14 sekuntia (Ford-kuppi #4) Värin vastaavuuden avain: kuivattu näyte vertailuun; kirjaa tarkka paino.

2. Punnituksen maalintaprosessi

1. Sand Blasting

1. Hiekka-työntö

Automaattinen hiekka-työntöpumppi Punnitteen koko: Φ60*110 cm Pumppien koko: 120*120*186 cm Prosessiaika: 30–50 kg/10 minuutti RPM: 25 Paine: 2–7 kg/cm²

2. Rasvan poistaminen & polkiminen

Pumput 1-Punnituksen tyypin polkija-pumppi 2-Värähtelytyypin polkija-pumppi 3-Kiertopumppi 4-Automaattinen kiertopumppi + erottelu-pumppi 5-Pesukonvektori 6-Tuote & polkija-kiinteä aineen erottelu-pumppi Aineet 7-Ruudullinen ruuhkaisematon polkija-kiinteä aine 8-Triangelimuotoinen ruuhkaisematon polkija-kiinteä aine 9-Derlin koniforimainen tarkka polkija-kiinteä aine 10-Valkoinen alumiini ruudullinen tarkka polkija-kiinteä aine /maalikivi 11-Keramiikka-tarkka polkija-kiinteä aine 12-Alumiini ja keramiikka vinokulmainen ja pyöreä sylinterimainen tarkka polkija-kiinteä aine 13-Rasva-kuivatus/pesu-pulveri 14-Rasva-kuivatus/pesu-ainesos

2. Degreasing & Polishing

Jos haluat tietää, mikä kone ja materiaali sopii sinulle, lähetä kyselytiedosto meille.

3. Phosphating & Cleaning

3. Fosforisoiminen & puhdistus

Voit tehdä fosforisoimisen koneella tai käsin. Jos teet sen käsin, tarvitset puhdistusta. 1-Automaattinen fosforisoimiskone I. Tankki-osio II. Reilu osio III. Koura (ei johtava) IV. Siirto-osio V. Kaapeli VI. Sähköhallinta-osio VII. Syöttö- ja poistosysteemi 2-Fosforisoimisaine 25 kg/barrel

4. Kuivatus

1-Hiekkapohjainen keskikierretty kuivattimen (35 kg)-Staali sisä- ja ulkopuolella I. Sisätankin paksuus: 3 cm II. Alapohjan paksuus: 3 cm III. Netin paksuus: 1 cm IV. Moottorin teho: 0,75 kW V. Lämmitin teho: 3 kW Kapasiteetti: 30 kg 2-Hiekkapohjainen keskikierretty kuivattimen (35 kg)-Ulko on teräs, sisäosa on staali I. Sisätankin paksuus: 3 cm II. Alapohjan paksuus: 3 cm III. Netin paksuus: 1 cm IV. Moottorin teho: 0,75 kW V. Lämmitin teho: 3 kW Kapasiteetti: 30 kg

4. Drying
5. Spray Painting with Barrel Painting Machine

5. Punnituksen maalintaprosessi

Pumput 1-Järjestelmällinen punnituksen maalintaprosessi 2-Maalin pistokone 3-Automaattinen punnituksen maalintaprosessi Aineet 4-Maali 5-Kovettiminen 6-Pienentäminen

3. Ongelmatilanteiden ratkaisu

Clumping

Kuivuus

Todennäköinen syy: Vahva maali/ylipuuro/epätasainen kiinnittäminen Ratkaisu: Lisää pienentäminen/ vähennä virtausta/ lisää 2 g kiinnittämistä

White Core

Valkoinen ydin

Todennäköinen syy: Korkea viskositeetti Ratkaisu: Pienennä maalia

Impact Marks

Vaikutusmerkit

Todennäköinen syy: Nopea kierros/ylilataus Ratkaisu: Hidastaa 8 RPM:iin/ vähennä latausta 10 kg:iin

Poor Adhesion

Heikko kiinnitys

Todennäköinen syy: Kylmät osat/ ei esipäätös Ratkaisu: Varmista 50 °C esipäätös/tarkista esipäätös

4. Ylläpito & värituotanto

Spare Drum Strategy

Vararumpu-strategia

Erilliset rumput eri väritasojen mukaan.

Pistokoneen puhdistus

Puhdistus pienentäminen kunnes selkeä.

Gun Cleaning

Hanki ilmaiseksi arvio tänään

Lähetä meille näytteitä tai piirroksia – ammattilaiset vastaavat 24 tunnin kuluessa hinnoittelulla ja teknisellä neuvolla.

Ota yhteyttä
Työpaja suunnittelutiedot

Punnituksen maalinta – tiedot sinkkipohjaisen metallin pinnanparantajalle

Maalijärjestelmä soveltaa pohjamaalia ja päällystä punnituksen maalauksen, ristikkeen maalauksen tai jäähtymämaalauksen kautta, sitten kuumennetaan kestävän pinnan muodostamiseksi, jossa on yli 100 h suolapölyn testi, kattaa kaikki RAL-värit säädöille sinkkipohjaisia metalliosia.

600 m²Työpaja-ala
20 henkilöäTiimin koko
220 kWAsennettu teho
400–900k kpl/päiväPäivittäinen tuotanto (10 h)

Laadun tarkastus & hallinta

TarkastuskohtaMenetelmäHyväksytty standardi
Pelkän paksuusPäällysteen paksuuden mittariPohjamaali 15–25 μm; päällys 20–35 μm yhteensä 40–60 μm
Värin vastaavuusVäritasojen ΔEΔE ≤ 1,0 hyväksytyn RAL-mallin kanssa
KiinnitysRasvapinnoitteet + liima-levyISO 2409 -arvo 0–1
SuolapölyNSS-tila≥ 100 h (fosforisoiminen)
KuumennusMEK-rasvapinnoiteEi maalin irjautumista 50 kertaa
KäyttöominaisuusKulmanvalo-arkkutarkastusEi oranssikasvaimia, rikkoutumisia, pintoja tai ylipuuroa

Työpaja-jakso & pohjanala

AluePinta-ala
Esipäätös / fosforisoiminen110 m²
Maalitilat (punnitus + risti + jäähtymä)180 m²
Kuivatus & kuumennusovet120 m²
Maalin sekoitus / varastointi60 m²
Laadunvarmistus & väritasojen laboratorio40 m²
Käyttövedet / painettu ilma50 m²
Pakkaus40 m²
Yhteensä työpaja600 m²

Työvoima & siirrot

RooliHenkilöstömäärä
Huuhtelutyöntekijät10
Esipäätöstyöntekijät3
Laadunvalvontatarkastajat2
Väritenostoteknikki1
Kuivauksen oven / kuljettimen valvonta1
Valvoja1
Huolto1
Pakkaus1
Yhteensä (2 siirtoa × 10 h)20

Sähkö & käyttöveden kysyntä

LaiteKysyntä
Huuhtelopuukot + poistot40 kW
Kuivauksen oven (2 × 60 kW)120 kW
Ilmapumppu22 kW
Kuljettimen / pahvisuojan moottorit15 kW
Väripumput + sekoittimet8 kW
Valaistus & apukoneet15 kW
Asennettu yhteensä220 kW
Tavallinen toimintakäyttö≈ 175 kW

Tuotantovirtaustaulukko

EsipäätösLihavuuden poisto → fosfaattipitoisuus → kuivatus
Lataus & peittäminenPahvi / rautatie / kylmähuuhtelu lataus
Perusrakenteen huuhteluStatiikka- tai ilman huuhtelu
Kuivatus5-10 minuutin liuottimenuivatus
YläpintaVärilohko RAL:n mukaan
Kuivatus & laadunvalvontaKuivaus 120-160 °C, tarkastus, pakkaus

Päivittäinen kapasiteetti — 10-tuntinen toimintapäivä

ParametriArvo
Huuhdetyyppi40-70 min
Lataus per kierros60-120 kg
Kierrosta 10 tunnin päivässä10-14
Päivittäinen tuotanto400 000-900 000 kpl
Kuukausituotanto (26 päivää)10-23 miljoonaa kpl

Tuotannon arvio

ParametriArvo
Väritenostokulutus per kappaleYhdysvallat $ 0,008-0,02
Päivittäinen tuotantotulo (10 h)Yhdysvallat $ 4 000-10 000
KuukausituotantotuloUSD 104,000-260,000
Vuosittainen tuotantotulotUSD 1,250,000-3,120,000

Liittyvät tuotteet — Täydellinen pahvismaalauksen ratkaisu

Laite, kemikaalit ja kulutusaineet valittu todellisesta QLQ-tuotepaasta tämän prosessin tarpeisiin. Jokainen tuotusivu on aktiivinen ja valmis tarjouksen tekemiseen.