collection-banner-image collection-banner-image

Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions

Pölynkäyttö

Barrel Plating

Kasvattopölynkäyttö

Emäksinen kupari

Acid Copper

Happokupari

Nikkeli/Tinkkipölynkäyttö

Kiväärintaustavärin pölynkäyttö

Kromipölynkäyttö

Kultapölynkäyttö

Muut värikerroskäyttö

Laadunvalvonta

Hanki ilmaiseksi tarjous tänään

Lähetä näytteesi tai piirroskuviot – ammattilaiset insinöörit vastaavat 24 tunnin kuluessa hinnasta ja teknisestä neuvostosta.

Ota yhteyttä
Työpajatietojen suunnittelu

Kasvattopölynkäyttö – Tietoja, joita zinkialuminiumien pinnankäsittelyjohtajat tarvitsevat

Automaattinen kasvattopölynkäyttöjärjestelmä käyttää kuparia, nikkeleitä, tinkkejä ja värikerroksia zinkialumiinien pieniin osiin, joiden määrä on 50 000 + kappaletta, antamalla tasaisen paksuuden ja värin mahdollisimman alhaisella kustannuksella per osan.

650 m²Työpajan pinta-ala
22 henkilöäTiimin koko
260 kWAsennettu teho
1,2–2,5M kpl/päiväPäivittäinen tuotanto (10 h)

Laadunvalvonta ja hallinta

Tarkistettava kohtaMenetelmäHyväksymisstandardi
KerroskorkeusRöntgenfluoresenssi / koulometriaSpesifikaatioiden mukaan: Cu 3–8 μm, Ni 3–10 μm, Sn 3–6 μm
LiitoksenvahvuusKaareuta / pehmeäty / lämpöshokkiEi rikkoutumista 150 °C × 30 min
Värin yhtenäisyysVärisäätö ΔE / maailmanmääräinenΔE ≤ 1,5 hyväksytyn maailmanmääräisen kanssa
SuolaliuosNSS-kammiota12–72 h per finish spec
Rikkoutuminen / ruuhka10× -tarkastusEi rikkoutumista, kallioita tai palaneita kerroksia
Kerroksen tasaisuus5 paikkaa / latausCV ≤ 10% kaikkien pölynkäyttöjen laukkujen yli

Työpajan asennus ja pohjakerrosala

AluePinta-ala
Automaattinen kasvattopölynkäyttöjärjestelmä (12–16 tankkia)260 m²
Kemian varastointi / annostus60 m²
Reaktoriautoon40 m²
Laadunvalvonta-laboratorio + röntgen50 m²
Kuivattimen / puristimen / lajittelun80 m²
Puuhto & jätteenkäsittely110 m²
Käyttövarusteet & huoneet50 m²
Yhteensä työpaja650 m²

Työvoima & siirrot

RooliHenkilöstömäärä
Järjestelmätoimittajat10
Kemian tekniset työntekijät3
Laadunvalvontatyöntekijät (sisältää röntgen)3
Jätteenkäsittelytoimittajat1
Valvoja1
Huolto / sähkötekniikka2
Logistiikka & lajittelu2
Yhteensä (2 siirto × 10 h)22

Sähkö & käyttövarmuusvaatimus

LaiteVaatimus
Reaktorit 12 V × 500-2000 A (4 kpl)80 kW
Tankin lämmitys + jäähdytys55 kW
Punnituksen pyörivät moottorit (12-16)24 kW
Pumput / suodattimet / annostus30 kW
Hengitys + puhdistus22 kW
Kuivain + keskisuojapumpu20 kW
Jätteiden käsittely18 kW
Valaistus & apukoneet11 kW
Asennettu yhteensä260 kW
Tavallinen toimintavara≈ 205 kW

Tuotantokulun kuvaaja

EsitilanteetPuupe, puhdistus, aktivoi
Emäksinen kupariKasvatuskerros liitostarkoitukseen
Happokupari / nikkelit / tinPaksuus + valaistus
VärivalmisKulta, puukas, musta, vanha jne.
Rinse-ketjuPalautus → vastakulku → DI
Kuivaus & lajitteluKeskuksipumpu, tarkista, pakkaa

Päivittäinen kapasiteetti — 10-tuntinen toimintapäivä

ParametriArvo
Kierros25-45 min
Lataus per punnitus40-80 kg
Osat per kierros50 000-100 000
Kierrosta 10 h päivässä14-20
Päivittäinen tuotanto1 200 000-2 500 000 kpl
Kuukausituotanto (26 päivää)31-65 miljoonaa kpl

Tuotannon arviointi

ParametriArvo
Kevyttyminen per osaYhdysvaltain dollari 0,005-0,015
Päivittäinen tuotantomäärä (10 h)Yhdysvaltain dollari 7 000-18 000
Kuukausituotannon arvoYhdysvaltain dollari 180 000-470 000
Vuosituotannon arvoYhdysvaltain dollari 2 160 000-5 600 000

Liittyvät tuotteet — täydellinen punnituksen kevytyminen

Laite, kemikaalit ja kulutusaineet valittu todellisesta QLQ-tuotepaketista tämän prosessin tarpeisiin. Kaikki tuotepageet ovat aktiivisia ja valmiita laskemiseen.