Taller de recubrimiento de productos de zinc

Fase I: Montaje y Pre-tratamiento (Crítico para Adhesión y Resortes)

Paso 0: Montaje (Carga de Jaula)

• Acción: Cargar 600 piezas en el Rack de Jaula. Asegúrese de un contacto estricto pero permita un movimiento mínimo para evitar marcas de sombreado.

• Verificación: Asegúrese de que los resortes de acero inoxidable no estén sobrecomprimidos.

Paso 1: Desengrase por Inmersión Caliente (Eliminación de Cera/ Aceite)

• Químicos:

  • [Producto QLQ] Agente Líquido Deswaxing de Zinc: 50–80 ml/L.

  • [Compra Localmente] Hidróxido de Sodio: (Solo si se necesita ajuste de pH, mantener bajo).

• Parámetros:

  • Temp: 65–75°C.

  • Tiempo: 5–8 mins.

  • Agitación: Mecánica Rocker + Ultrasonido (Recomendado).

• Nota: La solución debe ser filtrada continuamente para eliminar lodo de aceite.

Paso 2: Enjuague Contracorriente (2 Etapas)

Paso 3: Electro-limpieza Catódica (La Limpieza "Segura")

• Químicos:

  • [Producto QLQ] Sal de Electro-limpieza de Zinc: 40–60 g/L (Sin grabado en Zinc).

• Parámetros:

  • Temp: 50–60°C.

  • Voltaje: 4–6 V.

  • Tiempo: 30–60 segundos.

  • Polaridad: La pieza de trabajo como Cátodo (-).

  • Ánodo: Placa de Acero Inoxidable (316L).

• Advertencia: Nunca use limpieza Anódica (+) para zinc; destruirá la superficie y los resortes.

Paso 4: Activación con Ácido Débil (Antienvejecimiento)

• Químicos:

  • [Producto QLQ] Sal de Activación Ácida: 15–20 g/L (A base de Fluoruro).

  • [Compra Localmente] Ácido Sulfúrico: 0.5% (Opcional, mínimo).

  • Prohibido Estrictamente: Ácido Clorhídrico (HCl).

• Parámetros:

  • Temp: Temperatura Ambiente.

  • Tiempo: 5–15 segundos (Hasta burbujeo ligero).

• Nota: Este paso neutraliza la película alcalina sin penetrar en los límites de grano del acero inoxidable.

Fase II: Recubrimiento Base (Nivelación y Protección)

Paso 5: Golpe de Cobre Cianuro (Capa Barrera)

• Químicos:

  • [Compra Localmente] Cianuro de Cobre: 45–50 g/L.

  • [Compra Localmente] Cianuro de Sodio: 60–70 g/L.

  • [Compra Localmente] Sal de Rochelle: 40–50 g/L.

• Parámetros:

  • Temp: 50–55°C. pH: >12.5.

  • Corriente: Comenzar a 3 A/dm² durante 1 min, luego 1.5 A/dm².

  • Tiempo: 10–15 mins (Grosor > 5µm).

  • Filtración: Continua.

• Entrada en Vivo: El rack debe entrar con corriente ENCENDIDA para evitar la inmersión de cobre.

Paso 6: Inmersión Ácida (Neutralización)

• Químicos: [Compra Localmente] Ácido Sulfúrico (5%).

Paso 7: Recubrimiento de Cobre Ácido (El Acabado "Espejo")

• Químicos:

  • [Compra Localmente] Sulfato de Cobre: 200–220 g/L.

  • [Compra Localmente] Ácido Sulfúrico: 55–65 g/L.

  • [Compra Localmente] Ion Cloruro: 60–80 ppm.

  • [Producto QLQ] Aditivo Brillante de Cobre Ácido (B): Alta nivelación.

  • [Producto QLQ] Composición de Cobre Ácido (Mu).

• Parámetros:

  • Temp: 22–26°C (Enfriador Obligatorio).

  • Corriente: 3–4 A/dm².

  • Tiempo: 20–25 mins.

  • Agitación: Agitación de Aire (Soplador libre de aceite) es requerida para alta brillantez.

  • Ánodo: Bolas de Cobre Fosforizado en Canastas de Titanio.

Paso 8: Recubrimiento de Níquel Brillante (Base Blanca)

• Químicos:

  • [Compra Localmente] Sulfato de Níquel: 280–300 g/L.

  • [Compra Localmente] Cloruro de Níquel: 50–60 g/L.

  • [Compra Localmente] Ácido Bórico: 40–45 g/L.

  • [Producto QLQ] Suavizante de Níquel: Dosis Alta (Para prevenir el agrietamiento de resortes).

  • [Producto QLQ] Aditivo Brillante de Níquel: Consulte a QLQ.

• Parámetros:

  • Temp: 55–60°C. pH: 4.0–4.8.

  • Corriente: 3–4 A/dm².

  • Tiempo: 10–15 mins.

Fase III: Acabados de Color (Dividido por Lote)

En esta etapa, la línea de producción se divide en diferentes tanques para el color final.

Opción A: Oro Imitación (Oro Claro)

• Químicos: [Producto QLQ] Sales de Oro Imitación (Aleación de Latón).

• Parámetros: 35–40°C, 2–4 Voltios, 20–40 segundos.

• Nota: Requiere Ánodos de Color Oro (Latón) o Acero Inoxidable.

Opción B: Oro Rosa

• Químicos: [Producto QLQ] Premezcla de Oro Rosa.

• Parámetros: 45–50°C, 30–50 segundos.

• Nota: Altamente sensible a la temperatura. Use un calentador con control preciso de $\pm 1$°C.

Opción C: Metal de Arma / Níquel Negro (Aleación de Estaño-Níquel)

• Químicos: [Producto QLQ] Sales de Metal de Arma.

• Parámetros: 60–65°C, pH 2–3, 3–5 mins.

• Nota: Superior resistencia al desgaste en comparación con el níquel negro tradicional de sulfuro.

Opción D: Níquel Blanco (Color Plata)

• Proceso: Detener después del Paso 8, luego Chrome Flash o Pasivar directamente.

• O: Usar [Producto QLQ] Bronce Blanco para un aspecto de Plata Sin Níquel.

Opción E: Bronce Antiguo (Qing Gu Tong)

• Proceso:

  1. Recubrir con Cobre o Latón Pesado (10 mins).

  2. Sumergir en [Producto QLQ] Oxidante Negro (1-2 mins) $\rightarrow$ Las piezas se vuelven negras.

  3. Cepillado Mecánico: Retirar las piezas del rack. Usar una Máquina de Cepillado (rueda Scotch-Brite) o Tumbler para eliminar el negro de los resaltos, revelando el color bronce.

  4. Re-montar para Lacado.

Fase IV: Post-Tratamiento (La Garantía de Calidad)

Paso 9: Pasivación Electrolítica (Cromato)

• Químicos: [Producto QLQ] Sal de Pasivación Electrolítica.

• Parámetros: Temperatura Ambiente, 30 segundos.

• Propósito: Elimina la película orgánica y sella la superficie.

Paso 10: Enjuague con Agua Caliente (60-80°C) – Ayuda a secar.

Paso 11: Horneado de Alivio de Hidrógeno (OBLIGATORIO)

• Tiempo: INMEDIATO (Transferir de la línea al horno dentro de 1 hora).

• Equipo: Horno de Túnel o Horno por Lotes.

• Parámetros: 180°C durante 3 Horas.

• Razón: Esto elimina el hidrógeno absorbido durante la electro-limpieza y el decapado. Sin esto, el resorte de acero inoxidable dentro de la cabeza del zipper se romperá después de 1-2 meses.

Paso 12: Lacado del Rack (Sellado)

• Método: Lacado por Inmersión o Lacado Electrofóretico (E-Coat).

• Químicos: [Producto QLQ] Lacado Acrílico Transparente.

• Curado: 120°C durante 30 mins.