Fase I: Pulido Mecánico (El Arte del Espejo)
Objetivo: Eliminar las líneas de separación de las piezas de fundición (rebabas) y crear una superficie lisa y sin defectos, como un espejo.
Desafío: La aleación de zinc es blanda. Un pulido excesivo crea "Piel de Naranja" (ondulación) o derrite la superficie.
1. Configuración de Equipos y Herramientas
Gatos de Pulido Manual: Motores de velocidad variable (se requiere convertidor de frecuencia).
Velocidad del Zinc: 1800–2200 RPM (más lento que el acero para evitar quemaduras).
Máquinas de Pulido Automático: Mesas rotativas tipo disco o Brazos Robóticos.
Mejor para: Hebillas de cinturón planas, formas geométricas estándar.
Nota: Los tiradores de cremalleras complejos aún requieren retoques manuales.
2. El Sistema de Rueda y Compuesto
Abastecimiento: [Compra Local] para Ruedas; [Producto QLQ] para Compuestos.
Paso A: Corte en Bruto (El Paso "Sisal")
Rueda: Rueda de Sisal (Cáñamo/ 麻轮) o Rueda de Tela Tratada (Dura).
Compuesto: [Producto QLQ] Barra de Pulido Morada/Verde (Grano grueso).
Propósito: Eliminar agresivamente la línea de separación/burr y aplanar la superficie.
Consejo del Maestro: ¡No apliques presión pesada! Deja que el compuesto haga el corte. La presión excesiva genera calor $\rightarrow$ Deforma el zinc $\rightarrow$ Causa ampollas después.
Paso B: Coloración Fina (El Paso "Tela")
Rueda: Rueda de Tela de Algodón (布轮) (Suave, cosida suelta o cortada al bies).
Compuesto: [Producto QLQ] Barra de Pulido Blanca (Alúmina fina).
Propósito: Eliminar las líneas de rayones del Paso A y resaltar el profundo brillo espejo.
Consejo del Maestro: La rueda debe mantenerse "vestida" (limpia). Si la rueda se endurece con cera negra vieja, límpiala.
Fase II: Descerado Avanzado (El Estándar "Cero Residuo")
El Problema: Los compuestos de pulido contienen cera de parafina y ácido esteárico. Estos se compactan en la cavidad interna del tirador de la cremallera (donde se encuentra el resorte) y en el grabado del logo.
La Vieja Manera: Tricloroetileno (TCE). Tóxico, carcinogénico y prohibido en muchas cadenas de suministro de la UE/EE.UU.
La Manera Moderna: Saponificación a Alta Temperatura + Cavitación Ultrasonica.
1. La Línea de Descerado Ultrasonico de 4 Etapas (Diseño)
No necesitas TCE. Necesitas Calor + Mecánica.
Tanque 1: Remojo Caliente (Pre-lavado)
Químicos: [Producto QLQ] Removedor de Cera Líquido (A).
Temp: 75°C – 85°C (Debe estar POR ENCIMA del punto de fusión de la cera, que suele ser ~60°C).
Acción: Derrite la cera en bloque. El surfactante previene la redeposición.
Tiempo: 5–10 mins.
Tanque 2: Limpieza Ultrasonica (El Limpiador "Interno")
Equipo: Transductores Ultrasonicos Industriales (28kHz o 40kHz).
Químicos: [Producto QLQ] Agente de Descerado Ultrasonico (B).
Temp: 65°C – 75°C.
Mecanismo: Las burbujas de "Cavitación" explotan dentro de la cavidad del tirador de la cremallera y el área del resorte, expulsando físicamente la cera.
Consejo del Maestro: Coloca las piezas de modo que los agujeros queden HACIA ARRIBA o DE LADO, nunca hacia abajo. Los bolsillos de aire atrapados impiden que el líquido entre en el agujero.
Tanque 3: Enjuague Ultrasonico (Eliminación de Polvo de Pulido)
Químicos: Agua Pura + [Producto QLQ] Surfactante Suave.
Temp: 50°C – 60°C.
Propósito: Eliminar el fino polvo abrasivo que queda después de disolver la cera.
Tanque 4: Enjuague con Agua Pura Caliente
Temp: 60°C.
Control de Calidad: Las piezas deben ser hidrofílicas (el agua se extiende uniformemente, sin gotas).
Fase III: SOP del Maestro (Ejecución en el Mundo Real)
1. Las Revisiones del "Asesino Oculto"
La Revisión del Resorte: Antes de la galvanoplastia, toma 5 tiradores de cremallera aleatorios después del Descerado. Ábrelos.
Fallo: Si ves pasta blanca/negra dentro del área del resorte. Esto se filtrará durante la galvanoplastia y arruinará todo el tanque.
Solución: Aumenta la Temperatura del Tanque 1 o aumenta la Potencia Ultrasonica.
La Revisión "Nublada": Si las piezas pulidas permanecen en el aire por más de 2 horas, la cera se endurece y oxida el zinc.
Regla: "Pulir $\rightarrow$ Limpiar $\rightarrow$ Galvanizar" debe ocurrir dentro de 4 horas. No almacenes piezas pulidas durante la noche sin limpiarlas.
2. Estándares de Control de Calidad (El "Guante Blanco")
Prueba del Paño Blanco: Limpia la superficie pulida firmemente con un paño blanco empapado en alcohol.
Aprobar: Sin residuo gris/negro.
Fallar: El residuo significa que la concentración ultrasonica es demasiado baja.
3. Mantenimiento de Equipos
Ruedas de Pulido: Deben ser dedicadas. No uses la rueda de pulido "Hierro" en piezas de "Zinc". Las partículas de hierro incrustadas en la rueda rayarán el zinc y causarán manchas de óxido después.
Tanque Ultrasonico: Drena y limpia el lodo del fondo cada 2 días. El lodo absorbe energía ultrasonica, debilitando la máquina.