Plan Maestro de Acabado de Superficies y Pre-tratamiento (Sistema QLQ)

Objetivo: Transformar piezas fundidas en bruto (Zinc) y piezas estampadas (Hierro/Acero Inoxidable) en superficies lisas y brillantes, listas para un revestimiento de alta gama.

Alcance: Desbarbado (Desmoldeo), Alisado, Pulido Fino y Limpieza Ultrasónica.

Estrategia de Abastecimiento:

• Equipos (Máquinas de Tumbling): [Compra Local / Proveedores Recomendados].

• Consumibles (Medios/Piedras): [Compra Local] (Cerámica, Plástico, Porcelana, Mazorcas de Maíz).

• Compuestos Químicos (Fluidos de Rectificado, Pastas de Pulido): [Producto QLQ] (Crucial para velocidad y brillo).

Fase I: Flujo del Proceso y Selección de Equipos

1. Aleación de Zinc (Tiradores de Cremallera, Hebillas)

• Características: Metal blando. Fácil de deformar. Alta exigencia de suavidad superficial.

• Equipo Recomendado: Acabadora de Disco Centrífugo de Alta G (para velocidad) o Acabadora de Tazón Vibratorio (para piezas delicadas).

• El Proceso de 3 Pasos:

  1. Rectificado Grueso (Desmoldeo): Eliminación de líneas de separación y rebabas.

  2. Pulido Fino (Alisado): Cierre de poros superficiales y creación de un acabado semibrillante.

  3. Desengrase Ultrasónico: Eliminación de residuos de cera/pasta de pulido.

2. Hierro y Acero Inoxidable (Botones, Remaches)

• Características: Metal duro. Las rebabas son afiladas y difíciles de eliminar. El hierro se oxida fácilmente durante el tumbling.

• Equipo Recomendado: Tumbler de Barril Rotatorio (agresivo) o Tazón Vibratorio.

• El Proceso:

  1. Desbarbado Pesado: Corte agresivo.

  2. Pulido: Uso de medios de acero para peinar la superficie y darle brillo.

Fase II: SOP Operacional Detallado

Paso 1: Desbarbado / Corte (Acabado Rugoso)

• Objetivo: Eliminar el flash de fundición (Zinc) o las rebabas de estampado (Hierro/Acero Inoxidable).

• Selección de Medios:

  • Zinc: Conos de resina (Medios Plásticos) – Corte suave.

  • Hierro/Acero Inoxidable: Triángulos de cerámica (Corte rápido).

• Químicos:

  • [Producto QLQ] Compuesto de Rectificado de Alta Resistencia: Acelera el corte y mantiene los medios limpios.

• Detalles Operacionales:

  • Proporción: 3 partes de Medios : 1 parte de Piezas (por volumen). Nunca sobrecargue las piezas o se golpearán entre sí.

  • Nivel de Agua: Justo cubriendo la carga (Vibratorio) o nivel del 50% (Rotatorio).

  • Tiempo: 2–4 horas (dependiendo del tamaño de la rebaba).

  • Control de Calidad: Inspección visual bajo 10x de aumento. No se permite línea de separación visible.

Paso 2: Pulido Fino / Lustre

• Objetivo: Convertir la superficie mate en una superficie brillante y suave (Ra < 0.1µm).

• Selección de Medios:

  • Zinc: Bolas de porcelana de alta densidad (Blancas) o perlas de circonio.

  • Hierro/Acero Inoxidable: Bolas de acero inoxidable (mezcla de satélite/bola) para pulido.

• Químicos:

  • [Producto QLQ] Líquido de Pulido de Alto Brillo: Proporciona lubricación y brillo químico.

  • [Producto QLQ] Compuesto Antioxidante (Solo para Hierro): Obligatorio para prevenir la oxidación durante el proceso.

• Detalles Operacionales:

  • Tiempo: 30–60 minutos (Centrífugo) o 2–3 horas (Vibratorio).

  • Nota Crítica: El agua debe fluir continuamente (sistema de flujo) para eliminar la suciedad, O cambiarse cada ciclo. Agua sucia = Acabado opaco.

Paso 3: Secado (Opcional pero Recomendado)

• Si las piezas no se recubren inmediatamente, deben secarse.

• Método: Secador Vibratorio Calentado utilizando Mazorcas de Maíz o grano de Cáscara de Nuez.

• Químicos: Agregar [Producto QLQ] Pasta de Pulido a la mazorca de maíz para añadir un efecto final de "Pulido de Joyería".

Paso 4: Limpieza Pre-Revestimiento (Ultrasonido)

• Nota: Incluso después del tumbling, las piezas tienen residuos de pulido y polvo microscópico.

• Equipo: Máquina de Limpieza Ultrasónica de 3 Etapas.

• Químicos:

  • [Producto QLQ] Removedor de Cera Ultrasónica: Disuelve específicamente los aglutinantes en los compuestos de pulido.

• Proceso:

  • Tanque 1: Limpieza Ultrasónica (60°C, 5-10 mins).

  • Tanque 2: Enjuague Ultrasónico (50°C).

  • Tanque 3: Rocío de Agua Pura.

Fase III: Control de Calidad y Normas de Inspección

Antes de enviar las piezas al taller de revestimiento, la "Puerta de Control de Calidad" debe verificar:

1. La Prueba del "Paño Blanco":

   • Limpiar la pieza con un paño blanco limpio después de la limpieza ultrasónica.

   • Aprobar: Sin residuos negros o grises.

   • Fallar: Los residuos indican una mala limpieza ultrasónica $\rightarrow$ Causará pelado en el revestimiento.

2. La Prueba del "Uña": (Desmoldeo):

   • Pasar una uña por la línea de separación/borde.

   • Aprobar: Transición suave.

   • Fallar: La uña se engancha en una rebaba $\rightarrow$ Causará "Quemadura por Alta Densidad de Corriente" (rugosidad) durante el revestimiento.

3. Prueba de Ruptura de Agua (Desengrase):

   • Sumergir la pieza en agua y retirar.

   • Aprobar: La película de agua cubre la superficie continuamente durante 30 segundos.

   • Fallar: El agua se agrupa como en un coche encerado $\rightarrow$ El aceite aún está presente.

Fase IV: Consejos de Mantenimiento de Expertos (Prevención de Fallos Comunes)

1. Clasificación de Medios:

   • Las piedras/medios se desgastan y se hacen más pequeñas. Las piedras pequeñas pueden quedar atascadas en los agujeros de los tiradores de cremalleras o botones.

   • Acción: Tamizar/separar los medios semanalmente para eliminar piedras de tamaño inferior.

2. Concentración de Compuestos:

   • Usar demasiado [Producto QLQ] Líquido de Pulido es derrochador; usar muy poco causa vidriado de los medios (las piedras dejan de cortar).

   • Acción: Usar una bomba dosificadora automática (por ejemplo, 50 ml cada 15 minutos).

3. Oxidación del Hierro:

   • Los botones de hierro pueden oxidarse dentro del barril de pulido si el pH baja.

   • Acción: Asegurarse de que el [Producto QLQ] Compuesto Antioxidante mantenga el pH de la solución > 9.0.