collection-banner-image collection-banner-image

Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions

Malování regálů

Rack Painting - image 1

Věšení/Podstavec Malování

Rack Painting - image 2

Sprayování podstavce (Věšené sprayování) je nejvyšší standard kvality pro kovové příslušenství. Vytváří „Piano Gloss“ nebo „Ceramic Matte“ povrch, který se objevuje na luxusních taškách a pásách.

1. Návrh pracoviště & Infrastruktura

Klíčový požadavek: uzavřená čistá místnost.

1.1 Zoning

1.1 Zónování

• Zóna A: Oblékání & Větrný průtok: Změňte se do čistých obleků bez vláken a projděte větrným průtokem. • Zóna B: Místnost pro smíchání nátěru: izolovaná, bezpečná proti výbuchu, větrná. • Zóna C: Strojovna pro sprajování: kladný tlak (MAU dodávka vzduchu + odvod). • Zóna D: Tunnel pro vysušení: 3-5m čistý buffer. • Zóna E: Pece pro vytvrzení: IR tunnel/boxový typ.

1.2 Klíčové zařízení

• Ruční malovací puška • Automatická věšec/ručníková malovací stroje • Vodní stěna malovací skříně • Pečovatelská pece

1.2 Key Equipment

2. Proces věšení/ručníkového malování

1. Sand Blasting

1. Prahování

Automatická prahovací stroj Velikost nádoby: Φ60*110cm Velikost stroje: 120*120*186cm Čas procesu: 30-50KG/10 minut RPM: 25 Tlak: 2-7kg/cm²

2. Odebrání oleje & Leskotání

Stroje 1-Barrel Type Leskotání Stroj 2-Vibrace Type Leskotání Stroj 3-Vrtulník Type Leskotání Stroj 4-Automatický Vrtulník Type Leskotání + Oddělovací Stroj 5-Koncentrický Type Leskotání Stroj 6-Produkce & Leskotání Kámen Oddělovací Stroj Materiály 1-Kruhový Tvar Hrubé Leskotání Kámen 2-Trojúhelníkový Tvar Hrubé Leskotání Kámen 3-Derlin Koniferní Tvar Jemné Leskotání Kámen 4-Bílý Aluminiiový Kruhový Zploštělý Leskotání Kámen /Malovací Kámen 5-Porcelánový Zploštělý Leskotání Kámen 6-Aluminiiový a Porcelánový Sklonený a Kruhový Sloup Zploštělý Leskotání Kámen 7-Olejové Čištění/Odebrání Oleje Prach 8-Olejové Čištění/Odebrání Oleje Prostředek

2. Degreasing & Polishing

Pokud chcete vědět, který stroj a materiál je vhodný pro vás, prosím poslat dotaz.

3. Phosphating & Cleaning

3. Fosfatizace & Čištění

Můžete provést fosfatizaci strojem nebo ručně. Pokud ji provádíte ručně, potřebujete ji vyčistit. Automatický fosfatizační stroj I. Tanková sekce II. Traťová sekce III. Drážky (nevodivé) IV. Přenosová sekce V. Krátká výška VI. Elektrická řídicí sekce VII. Vstupní a odpadní systém Fosfatizační prostředek 25KG/barel

4. Sušení

Horkovzdušná centrifugální sušička (35KG)-Nerezová uvnitř i vnějšek 1-Tloušťka vnitřní nádoby: 3CM 2-Tloušťka spodní desky: 3CM 3-Tloušťka síťky: 1CM 4-Motorová výkon: 0,75KW 5-Topný výkon: 3KW Kapacita: 30KG Horkovzdušná centrifugální sušička (35KG)-Venku je železo, uvnitř je nerezová 1-Tloušťka vnitřní nádoby: 3CM 2-Tloušťka spodní desky: 3CM 3-Tloušťka síťky: 1CM 4-Motorová výkon: 0,75KW 5-Topný výkon: 3KW Kapacita: 30KG

4. Drying
5. Spray Painting with Barrel Painting Machine

5. Malování s nádobou malovacího stroje

Stroje 1-Inteligentní nádobový malovací stroj 2-Malovací puška stroj 3-Automatický nádobový malovací stroj Materiály 1-Malivo 2-Ztvrdlo 3-Rozpouštědlo

6. Věšení (Automatické / Ruční)

Automatické Automatický posuvník uspořádání stroj Ruční Ruční malovací rámeček

6. Hanging (Automatic / Manual)
7. Painting  (Automatic / Manual)

7. Malování (Automatické / Ruční)

Automatické Automatický věšec/ručníkový malovací stroj Ruční Malovací puška stroj Ruční malovací skříň

8. Pece pro vytvrzení

Stroje 1-Automatická pec (dvě dveře, dvě strany otevřené) 2-Automatická pec (jedna dveře) 3-Malá pec (pro testování) 4-Automatická pec (dvě dveře, jedna strana otevřená)

8. Oven Curing

3. Řízení pece

3.1 Step-Cure Profile (Zinc Alloy)

3.1 Krok-kurz profil (Zineový slitinový)

• Předohřev: 60-80℃ (odstraňování rozpouštědla) • Nárůst teploty: 100-120℃ (rovnání) • Vytvrzení: 150℃ (křížové spojení) • Udržování: 150℃

3.2 Denní audit

• Týdenní termografický kontrola (datový registrátor). • Úhrnnost teploty: ±5℃.

3.2 Daily Audit

4. Denní rutina

Dust patrol

Průzkum prachu

vlhké podlahy, údržba vodní stěny

Viscosity check (16s)

kontrola viskozity (16s)

první výrobek inspekce (prach <5%)

Gun maintenance

údržba pušky

odplavení rozpouštědla, čištění vzduchové hlavy

Filter maintenance

údržba filtru

denní/2-denní změna podlahového filtru

5. Řešení problémů

Solvent Pop

Pop z rozpouštědla

Základní příčina: nedostatečné vysušení, rychlé ohřev pece, výtrysk zineku Řešení: 10min vysušení, krok-kurz, předvýhřev zinekových součástí

Sagging

Smyk

Základní příčina: nízká viskozita, pomalé rozpouštědlo, přetížení Řešení: Přidat protismykový prostředek, rychlé rozpouštědlo, školení mlhové vrstvy

Orange Peel

Orange Peel

Základní příčina: rychlé suché, nízký tlak pušky Řešení: Pomalejší rozpouštědlo/pomalitele, zvýšit tlak na 3,0Bar

Shadowing

Stínování

Základní příčina: přetížené věšení Řešení: Zvýšit mezery mezi součástmi

6. Řídicí dokument (Efektivita & Náklady)

Transfer Efficiency (30%-40%)

Přenosová efektivita (30%-40%)

Optimalizovat hustotu věšení, shodovat roztažku pušky s šířkou věšení.

Náklady na pece

Bez přestávek, kontinuální sériová výroba.

Oven Cost
Safety

Bezpečnost

Zemnění věšení, měsíční čištění větrných/odvodňovacích trubek.

Získat bezplatnou nabídku dnes

Pošlete nám vaše vzorky nebo výkresy – naši inženýři odpoví do 24 hodin s cenami a technickými poradenstvím.

Kontaktujte nás
Plánovací data pracoviště

Věšení/Podstavec Malování — Data potřebné manažerům zinkových slitinových dokončení

Malovací linka aplikuje základní nátěr a vrchní nátěr metodou nádobového sprajování, věšeného sprajování nebo chladného sprajování, pak vytvrzuje do odolného povrchu s 100+ h solným deštníkem, pokrytí jakékoli zinkové slitiny hardware ve všech barvách RAL.

600 m²Plocha pracoviště
20 lidíVelikost týmu
220 kWInstalovaná výkon
400-900k ks/denDenní výstup (10 h)

Kontrola kvality & řízení

Kontrolní položkaMetodaStandard akceptace
Vrstva tloušťkyZměřit tloušťku nátěruPrvní nátěr 15-25 μm; vrchní nátěr 20-35 μm celkem 40-60 μm
Shoda barevBarvoměr ΔEΔE ≤ 1,0 vs schválený RAL master
PřilnavostKřížový řez + lepicí páskaHodnocení ISO 2409 0-1
Solná mlhaNSS komora≥ 100 h (s fosfatizací)
Pečení pro vytvrzeníTest otřesů MEKŽádné odplavování nátěru po 50 otřecích
VzhledInspekce pod úhlem světlaŽádné oříšky, stékání, dírky nebo přetlak

Lokalizace pracoviště & plocha podlahy

ZónaPlocha
Předlakování / fosfatizace110 m²
Sprayovací komory (sádrový kbelík + ráfek + studené nátěry)180 m²
Ovny na vysušení a vytvrzení120 m²
Smíchání nátěru / sklad60 m²
Kontrola kvality & laboratoř pro barvy40 m²
Zásobování energií / stlačený vzduch50 m²
Balírny40 m²
Celková plocha pracoviště600 m²

Počet pracovníků & plán směn

RolePočet pracovníků
Sprayovací operátoři10
Operátoři pro předlakování3
Kontrolor kvality2
Technik pro smíchání nátěru1
Monitor pečících komor / konvejery1
Supervisor1
Údržba1
Balírny1
Celkově (2 směny × 10 h)20

Elektrická spotřeba & zásobování energií

ZařízeníSpotřeba
Sprayovací komory + odvod40 kW
Pečící komory (2 × 60 kW)120 kW
Stlačený vzduch22 kW
Konvejery / pohony kbelíků15 kW
Pumpování nátěru + směšovač8 kW
Osvetlení & pomocné zařízení15 kW
Celková instalovaná spotřeba220 kW
Typická běžná spotřeba≈ 175 kW

Diagram výrobního procesu

PředlakováníOdmyčka → fosfatizace → sušení
Naložení & maskováníNaložení do sádrového kbelíku / ráfku / studeného nátěru
První vrstva nátěruElektrostatické nebo vzduchové špricování
Vysušení5-10 minut vysušení rozpouštědlem
Nadpovrchová vrstvaBarva podle RAL
Vytvrzení a kvalitní kontrolaVypékání 120-160 °C, inspekce, balení

Denní kapacita — 10-hodinový pracovní den

ParametrHodnota
Cyklus nátěru40-70 min
Nálož na dávku60-120 kg
Dávek za 10 hodin10-14
Denní výstup400 000–900 000 ks
Měsíční výstup (26 dní)10–23 milionů ks

Odhad hodnoty výstupu

ParametrHodnota
Poplatek za nátěr na kusUSD 0,008–0,02
Denní hodnota výstupu (10 h)USD 4 000–10 000
Měsíční hodnota výstupuUSD 104 000–260 000
Roční hodnota výstupuUSD 1 250 000–3 120 000

Související produkty — Kompletní řešení pro nátěr rámků

Stroje, chemikálie a spotřební materiály vybrané z reálného sortimentu produktů QLQ pro tento proces. Každá stránka produktu je aktivní a připravená k ceně.