Tunnový pec
Design a plánovací průvodce pro tunelové pece specificky přizpůsobený pro táhla zipů ze zinkové slitiny a příslušenství k taškám.
Pokud jde o výrobní kapacitu (10 000–20 000 kusů/den) a specifické požadavky na vytvrzení zinkové slitiny (citlivé na teploty nad 150 °C), QLQ navrhli tunelovou pec s návratem ve třech průchodech. Tento design šetří prostor na podlaze a maximalizuje čas vytvrzení.
🏗️ Technický design a specifikace tunelové pece
Designový koncept: Systém smyčky se třemi průchody
Místo přímé 60metrové linky, která zabírá příliš mnoho délky továrny, dopravník provádí 3 průchody (U-otáčky) uvnitř pece. To poskytuje potřebný čas vytvrzení 40-45 minut na kompaktní ploše.
Celkové rozměry
Fyzická délka: 20 metrů
Fyzická šířka: 2,5 metru
Vnitřní výška: 1,8 metru (umožňuje regály dlouhé 1 metr + volný prostor)
Celková cesta vytvrzení: 60 metrů (3 průchody x 20m)
Rychlost výroby: 1,0 až 1,8 metru/minutu (variabilní)
Stavební materiály
Panely: 100mm sendvičové panely z kamenné vlny (oboustranný pozinkovaný ocelový plech 1,0mm). Hustota izolace 100kg/m³ pro udržení tepla uvnitř a chlazení vnějšího pláště.
Vnitřní podlaha: Nerezová ocel 304 (snadno se čistí od kapající barvy).
⚙️ Mechanická a elektrická konfigurace (systém 380V)
1 Dopravníkový systém
Typ: QXG-5T uzavřená nadzemní dráha. To je průmyslový standard pro lehké hardware. Zabraňuje pádu prachu/oleje z řetězu na produkt.
Řetěz: Řetěz z vysoce odolné kované oceli s ložiskovými koly.
Mazání: Automatický olejovač pro vysoké teploty (na bázi grafitu).
Hák: Hák typu C umístěný ve vzdálenosti 300 mm.
2 Pohonná jednotka (motor)
Výkon: 3,0 HP (2,2 kW) s reduktorem.
Ovládání: Invertor (VFD) značky (např. Mitsubishi nebo Delta) je povinný pro úpravu rychlosti pro různé recepty vytvrzení.
Napínač: Těžký pružinový napínač na výstupu pro udržení napětí řetězu.
3 Vytápěcí systém (srdce)
Metoda: Elektrické trubkové ohřívače s žebrovaným povrchem + cirkulace horkého vzduchu.
Proč žebrované? Hladké tyče zčervenají a spálí se. Žebrované ohřívače odvádějí teplo do vzduchu rychleji, vydrží déle a snižují riziko požáru.
Cirkulace vzduchu: 4 jednotky 1,5kW odstředivých ventilátorů na střeše, které tlačí horký vzduch dolů a vytvářejí efekt "rolujícího tepla". To zajišťuje, že vrchní a spodní část regálu mají stejnou teplotu.
💰 Rozpočet a plán nákladů (aplikován faktor 1,5x)
Celkové odhadované náklady projektu: 68 250 USD
| Komponenta | Množství | Specifikace | Jednotková cena (USD) | Celková cena (USD) |
| Tělo pece | 1 sada | 20m x 2,5m x 1,8m, 100mm izolace | $22,500 | $22,500 |
| Dopravníkový systém | 80 metrů | QXG-5T dráha, řetěz, zatáčky, napínač | $150 / m | $12,000 |
| Pohonná jednotka | 1 sada | Motor 3HP + ovládací skříň VFD | $2,250 | $2,250 |
| Vytápěcí prvky | 60 ks | Žebrovaný ohřívač SS304 2,0 kW (380V) | $75 | $4,500 |
| Cirkulační ventilátory | 4 sady | Ventilátor s vysokou teplotou 1,5 kW | $900 | $3,600 |
| Ovládací skříň | 1 sada | SCR řízení teploty (přesnost ±1 °C) | $5,250 | $5,250 |
| Vzduchová clona | 2 sady | Umístěná na vstupu/výstupu (udržuje teplo uvnitř) | $900 | $1,800 |
| Instalační práce | 1 tým | Sváření, kabeláž, uvedení do provozu | $12,000 | $12,000 |
| Sada náhradních dílů | 1 sada | Extra ohřívače, články řetězu, pojistky | $4,350 | $4,350 |
⚡ Podrobnosti o konfiguraci ohřívače
Specifikace ohřívače
Typ: Žebrovaný trubkový ohřívač ve tvaru W (nerezová ocel 304).
Napětí: 380V / 3-fázové vyvážené zatížení.
Výkon: 2,0 kW na kus.
Celkový výkon: 120 kW (rozděleno do 3 zón).
Montáž: Umístěné na bočních stěnách za baffle panely. Nikdy neinstalujte ohřívače na dno, kde mohou padat kapky barvy (riziko požáru).
Teplotní logika pro zinkovou slitinu
Zóna 1 (předohřev): 80 °C. Odpařuje rozpouštědlo.
Zóna 2 (vytvrzení): 110 °C - 130 °C. Hlavní zóna pro křížení.
Zóna 3 (držení): 110 °C. Zajišťuje důkladné vytvrzení.
Bezpečnost: Tepelné pojistky s vysokým limitem instalované v každé zóně. Pokud teplota dosáhne 160 °C, napájení se okamžitě vypne, aby se zabránilo deformaci zinku.
🚧 Upozornění na konstrukci a instalaci
Uz grounding a uzemnění
Dopravníková dráha MUSÍ být dokonale uzemněna. Statická elektřina se hromadí v lakovnách. Bez uzemnění klesá účinnost přenosu barvy a riskujete výbuch jiskry.
"Čistý" tunel
Pokud je to možné, nepoužívejte standardní ocel pro vnitřní stěny. Použijte nerezovou ocel nebo pozinkovaný plech natřený vysoce tepelnou bílou barvou. To odráží světlo, což umožňuje operátorům vidět spadlé části a zabraňuje padání rzi na čerstvou barvu.
Expanzní spáry
Kov se při zahřátí rozšiřuje. Dráha uvnitř pece se při 150 °C rozšíří přibližně o 2-3 cm. Instalační tým musí nechat expanzní mezery v kloubech kolejnic, jinak se dráha prohne a zablokuje řetěz.
Únik výbuchu
I při vodou ředitelných barvách se vytváří tlak páry. Střecha pece musí mít "pop-hatch" (volnou desku), která se může otevřít, aby uvolnila tlak, pokud dojde k výbuchu, čímž se zachrání hlavní struktura před zhroucením.
🛠️ Údržba a úklidová rutina
Týdně: Kontrola "kapání"
Barva kape z regálů a hromadí se na podlaze a ochranách ohřívačů.
Akce: Škrábání podlahy. Pokud se barva hromadí na žebrovaných ohřívačích, funguje jako izolace, což způsobuje přehřátí ohřívače a jeho prasknutí. Čisté ohřívače = dlouhá životnost.
Každý měsíc: Mazání řetězu
Vysoké teplo odpařuje standardní mazivo.
Akce: Zkontrolujte automatický olejovač. Použijte olej s molybden disulfidem (MoS2) nebo grafitový olej pro vysoké teploty. Nepoužívejte standardní mazivo; to bude kapat na produkty.
Čtvrtletně: Vyvážení vzduchu
Zkontrolujte cirkulační ventilátory.
Akce: Pokud ventilátory vibrují, ložiska jsou suchá. Pokud jsou vzduchové kanály ucpané prachovými částicemi z barvy, selhává uniformita teploty, což vede k "dvoutónovým" barevným vadám (jedna strana regálu je tmavší než druhá).
Ročně: Kalibrace
Teplotní senzor (termopár) se časem posouvá.
Akce: Umístěte datalogger na dopravníkový řetěz a spusťte ho přes pec. Porovnejte skutečnou teplotu vzduchu s digitálním displejem. Upravte offset v ovládací skříni.
Řadit
- Doporučeno
- Nejnovější