Bible pro řešení problémů s galvanizací v bubnu: Běžné vady a řešení
Kontext: Galvanizace v bubnu je efektivní, ale protože se díly náhodně otáčejí, jsou běžné problémy jako "stínění", "bi-polární efekty" a "hnízdění". Tento průvodce se zabývá základními příčinami pro zinkové slitiny a železo/ocel produkty.
1. Selhání adheze (puchýře a odlupování)
Nejzávažnější vada. Pokud se odlupuje, je to odpad.
Problém A: Puchýře na zinkové slitině (Malé bubliny se objevují po kyselinovém mědi nebo pečení)
Základní příčina 1: Přehnané odmaštění. Kyselinová aktivace byla příliš silná, napadala zinkový povrch a vytvářela volnou vrstvu sazí.
Řešení: Přestaňte používat HCl. Přepněte na [QLQ Produkt] Kyselinové aktivace soli (15-20 g/L). Omezte čas na <10 sekund.
Základní příčina 2: Tenká měděná vrstva. Vrstva kyanidového mědi byla příliš tenká (<5µm), což umožnilo kyselinovému měděnému lázni proniknout a korodovat zinek.
Řešení: Prodloužit čas kyanidového mědi na 30 minut. Zajistit pH >12.0.
Základní příčina 3: Studené odlitky. Galvanizace studených dílů v teplé kyanidové lázni může způsobit kondenzaci/reakční problémy.
Řešení: Ohřejte díly v horké vodní lázni (50°C) před vstupem do alkalické měděné nádrže.
Problém B: Odlupování na nerezové oceli (Povlak se odlupuje jako fólie)
Základní příčina: Pasivní vrstva neporušená. Oxid nerezové oceli nebyl odstraněn.
Řešení: Implementujte "Woods Nickel Strike" (Nickel Chlorid + HCl). Musíte vidět energické uvolňování plynu na pracovním kusu. Použijte [QLQ Produkt] Woods Nickel Additive pro zlepšení pokrytí.
Základní příčina: Přerušení proudu. Pokud se buben přestane otáčet nebo ztratí kontakt i na sekundu během fáze Strike, ocel se znovu oxiduje.
Řešení: Zkontrolujte kabely "Dangler". Zajistěte pevný kontakt. Udržujte buben v otáčení před vstupem do nádrže (Živý vstup).
2. Kosmetické vady (drsnost, dírkování, matnost)
Problém C: Drsnost / "Pocit brusného papíru"
Základní příčina 1: Pevné částice. Prach, anódový kal nebo spadlé díly rozpouštějící se na dně nádrže.
Řešení:
Zkontrolujte anódové pytle (ujistěte se, že nemají díry).
Zvyšte filtraci (vyměňte filtrační jádra na 5-10µm).
Magnetické čištění: Použijte magnet k dennímu odstranění železných pilin ze dna nádrže.
Základní příčina 2: Příliš vysoký proud. "Spálení" na okrajích zipových tahátek.
Řešení: Snižte napětí. Přidejte [QLQ Produkt] Anti-Burn Salt do lázně, aby se umožnil vyšší rozsah hustoty proudu.
Problém D: Dírkování (Malé dírky v galvanizaci)
Základní příčina 1: Bubliny vodíkového plynu. Plynové bubliny se drží na povrchu a brání galvanizaci.
Řešení: Přidejte [QLQ Produkt] Wetting Agent pro snížení povrchového napětí. Mírně zvyšte rychlost otáčení bubnu, abyste uvolnili bubliny.
Základní příčina 2: Organická kontaminace. Rozpad zjasňovačů nebo olejové znečištění.
Řešení: Proveďte uhlíkovou úpravu pomocí [QLQ Produkt] Aktivního uhlí.
Problém E: Matnost / Opar (Není zrcadlově jasný)
Základní příčina 1: Příliš vysoká teplota. (Zvláště v kyselinovém mědi).
Řešení: Zkontrolujte chladič. Teplota musí být <28°C.
Základní příčina 2: Nevyváženost zjasňovačů.
Řešení: Nepřidávejte pouze "Zjasňovač B". Možná budete potřebovat "Nosník A" (změkčovač). Proveďte Hull Cell Test k určení chybějící složky. Pošlete vzorek do QLQ Laboratoře k analýze.
3. Problémy specifické pro buben (unikátní pro otáčení)
Problém F: "Oko bubnu" nebo "Oční značky"
Popis: Na dílech se objevuje vzor odpovídající otvorům v bubnu (obvykle tmavé skvrny).
Základní příčina: Rychlost otáčení bubnu je příliš pomalá, nebo je zatížení příliš těžké. Dílce se příliš dlouho drží proti otvorům, čímž je chrání před proudem.
Řešení:
Zvyšte rychlost otáčení bubnu (RPM).
Snižte zatížení na buben (z 20 kg $\rightarrow$ 15 kg).
Použijte vysoce efektivní buben s menšími, častějšími otvory.
Problém G: Hnízdění / Přilepení pohárů k pohárům
Popis: Ploché díly nebo knoflíky se lepí dohromady, což vede k nepozinkovaným středům.
Základní příčina: Povrchové napětí a geometrie tvaru.
Řešení:
Přidejte vodivé médium: Smíchejte obvykle malé ocelové kuličky nebo měděné korálky do zatížení, aby se rozbilo "hnízdo".
Intermittent Rotation: Nastavte usměrňovač/motor na cyklus "Vpřed-Zastavit-Zpět", aby se díly uvolnily.
Problém H: Bi-polární efekt (Tmavé/odlupující se skvrny)
Popis: Dílce vypadají tmavě nebo se odlupují mezi vrstvami (např. nikl se odlupuje z mědi).
Základní příčina: "Plovoucí" v nádrži bez proudu. Když buben vstoupí do nádrže bez energie, chemický útok vytváří pasivní film.
Řešení: Živý vstup. Zajistěte, aby byl usměrňovač zapnutý (na nízkém napětí, např. 2-3V) před tím, než buben dotkne kapaliny.
4. Problémy po galvanizaci (časovaná bomba)
Problém I: Skvrny (bílé/šedé skvrny se objevují dny po galvanizaci)
Základní příčina: Galvanizační roztok (kyanid nebo kyselina) uvězněný v pórech odlitku později vytéká kvůli vlhkosti.
Řešení:
Cyklus horkého/studeného oplachu: Alternujte mezi horkou vodou (80°C) a studenými oplachy, abyste rozšířili/smrskli póry a vyplavili soli.
Neutralizace: Použijte slabý kyselinový ponor (vinný kyselina) po galvanizaci k neutralizaci uvězněné alkálie.
Pečení: Krok, který jsme zmínili dříve (180°C) vysušuje póry.
Problém J: Žloutnutí bronzu/stříbra
Základní příčina: Oxidace horní vrstvy.
Řešení:
Často měňte vodu pro poslední oplach (špinavá voda zanechává soli).
Použijte [QLQ Produkt] Anti-Tarnish Dip ihned po posledním oplachu.
Zajistěte, aby byl [QLQ Produkt] Lak plně vytvrzen v peci.