Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
Räcklakning
Hängning/Regelbundet målning

Rackspraying (Hängningsmålning) är den högsta kvalitetsstandarden för metalltillbehör. Det skapar det "Piano Gloss" eller "Keramisk matte" som ses på luxushandskar och band.
1. Verkstadslayout & infrastruktur
Nyckelkrav: Tätslutande renrumssystem.

1.1 Zonering
• Zon A: Klädbyten & luftdusch: Byt till lintfritt rengöringskläder och passera luftström. • Zon B: Målpåläggningssal: Isolerad, explosionskyldig, ventilerad. • Zon C: Sprutstuga: Positiv tryck (MAU luftförsörjning + utlopp). • Zon D: Förlustunnel: 3-5 m stoftfri buffert. • Zon E: Härdbad: IR tunnel/boxtyp.
1.2 Nyckelutrustning
• Handmålningsspruta • Automatisk hängnings/regelbundet målningsmaskin • Vattenskärm målningsfall • Ovnsmaskin

2. Hängning/Regelbundet målningprocess

1. Sandblasting
Automatisk sandblastingmaskin Barrelstorlek: Φ60*110cm Maskinstorlek: 120*120*186cm Process tid: 30-50KG/10 minuter RPM: 25 Tryck: 2-7kg/cm²
2. Avfettning & polering
Maskiner 1-Barreltyp poleringsmaskin 2-Vibrationspoleringsmaskin 3-Virveldypningspoleringsmaskin 4-Automatisk virveldypningspoleringsmaskin + separation 5-Centrifugaltyp poleringsmaskin 6-Produkt & poleringssten separeringsmaskin Material 1-Rund formad grov poleringssten 2-Triangel formad grov poleringssten 3-Derlin konform formad fin poleringssten 4-White aluminium rund fin poleringsboll / målningsten 5-Keramisk fin poleringssten 6-Aluminium och keramisk skrå- och rund kolonn fin poleringssten 7-Oil cleaning/driftrengöringspulver 8-Oil cleaning/driftrengöringsmedel

Om du vill veta vilka maskiner och material som passar dig, skicka gärna en fråga till oss.

3. Fosfatning & rengöring
Du kan göra fosfatningen med maskin eller manuellt. Om du gör det manuellt behöver du rengöra det. Automatisk fosfatningsmaskin I. Tanksektion II. Spårsektion III. Trommel (icke-ledande) IV. Transmissionssektion V. Låda VI. Elektrisk kontrollsektion VII. Inlae och avlägsnande system Fosfatningsmedel 25KG/barrel
4. Torrning
Varmluft centrifugala torrare (35KG)-Stål inuti och utanför 1-Innertank tjocklek: 3CM 2-Bottenplattas tjocklek: 3CM 3-Nät tjocklek: 1CM 4-Motorns effekt: 0,75KW 5-Varmer effekt: 3KW Kapacitet: 30KG Varmluft centrifugala torrare (35KG)-Utanför är järn, inuti är stål 1-Innertank tjocklek: 3CM 2-Bottenplattas tjocklek: 3CM 3-Nät tjocklek: 1CM 4-Motorns effekt: 0,75KW 5-Varmer effekt: 3KW Kapacitet: 30KG


5. Sprutmålning med barrellmålning
Maskiner 1-Intelligenta barrellmålning 2-Maskinmålningsspruta 3-Automatisk barrellmålning Material 1-Målning 2-Härder 3-Tunnare
6. Hängning (automatisk / manuell)
Automatisk Automatisk glidningsarrangeringsmaskin Manuell Handmålningframe


7. Målning (automatisk / manuell)
Automatisk Automatisk hängnings/regelbundet målningsmaskin Manuell Maskinmålningsspruta Handmålningfall
8. Ovnbakning
Maskiner 1-Automatisk ovnmaskin (dubbel dörr, två sidor öppna) 2-Automatisk ovnmaskin (enkel dörr) 3-Liten ovnmaskin (för testning) 4-Automatisk ovnmaskin (dubbel dörr, en sida öppen)

3. Ovnhållning

3.1 Stegekurvprofil (zinklegering)
• Förvärmning: 60-80℃ (lösningsmedel borttagning) • Speedup: 100-120℃ (nivellering) • Hårdkurv: 150℃ (korslänkning) • Håll: 150℃
3.2 Daglig audit
• Vektortermografiundersökning varje vecka (datalogger). • Temperaturuniformitet: ±5℃.

4. Daglig rutin
5. Fel sökning
6. Styrdokument (Effektivitet & kostnad)

Överföringseffektivitet (30%-40%)
Optimera rackdensitet, matcha sprutfan till rackbredd.
Ovncost
Kör vid 100% kapacitet, kontinuerlig batchproduktion.


Säkerhet
Hängningsramar jordade, månadsvis rengöring av fan/exhaustkanaler.
Få en kostnadsfri kvitto idag
Skicka oss dina prover eller ritningar – våra ingenjörer svarar inom 24 timmar med prissättning och teknisk rådgivning.
Kontakta oss
Verkstadsplaneringsdata
Hängningsmålning – data som zinklegeringsläggare behöver
Målningslinjen använder grundlager och ytfärg genom barrellspraying, hängningsmålning eller kallspraying, sedan bakas till en hållbar finish med 100+ h saltspädning, täcker zinklegeringshårdvara i vilken RAL-färg som helst.
600 m²Verkstadsyta
20 personerTeamstorlek
220 kWInstallerad effekt
400-900k stycken/dagDaglig produktion (10 h)
Kvalitetskontroll & -inspektion
| Kontrollpunkt | Metod | Godkänningsstandard |
|---|---|---|
| Filmskikt | Beläggningsytans tjocklek mätare | Grundlager 15-25 μm; ytfärg 20-35 μm totalt 40-60 μm |
| Färgmatchning | Färgmätare ΔE | ΔE ≤ 1,0 mot godkänd RAL-mestertavla |
| Klistertäthet | Korsstreckning + tape | ISO 2409 rating 0-1 |
| Saltsyra | NSS-kammer | ≥ 100 h (med fosfatning) |
| Värmningscuring | MEK-rubtest | Ingen målningsskikt lossnar efter 50 rubbningar |
| Utseende | Vinkellysningssökning | Ingen orange peel, sänkning, punkthål eller överströmning |
Verkstadslayout & golvyta
| Zon | Area |
|---|---|
| Förbehandling / fosfatning | 110 m² |
| Spraysals (barrel + rack + kall) | 180 m² |
| Flash-off & värmningsovnar | 120 m² |
| Målning blandning / lager | 60 m² |
| QA & färglaboratorium | 40 m² |
| Anläggning / komprimerat luft | 50 m² |
| Paketning | 40 m² |
| Total verkstad | 600 m² |
Personal & skiftplan
| Roll | Personalkapacitet |
|---|---|
| Spraysalarbetare | 10 |
| Förbehandlingsarbetare | 3 |
| QC-inspektörer | 2 |
| Målning blandning tekniker | 1 |
| Värmningsovn / bandövervakare | 1 |
| Chef | 1 |
| Underhåll | 1 |
| Paketning | 1 |
| Total (2 skift × 10 h) | 20 |
Ström & anläggningskrav
| Utrustning | Krav |
|---|---|
| Spraysals + utdrag | 40 kW |
| Värmningsovnar (2 × 60 kW) | 120 kW |
| Luftkompressor | 22 kW |
| Band / barreldrifter | 15 kW |
| Målning pumpar + blandare | 8 kW |
| Belysning & hjälpapparater | 15 kW |
| Installerad total | 220 kW |
| Typisk driftlast | ≈ 175 kW |
Produktion flödesdiagram
FörbehandlingAvfettning → fosfatning → torr
Ladda & maskeraBarrel / hylla / kall målning ladda
PrimerskiktElektrostatiskt eller luftspray
Flash-off5-10 min lösningsmedel flash
YtterlagerFärglager enligt RAL
Härda & kvalitetskontrollBakning 120-160 °C, kontrollera, paketera
Daglig kapacitet — 10-timmars driftdag
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Lackcyklus | 40-70 min |
| Laddning per batch | 60-120 kg |
| Batchar per 10-timmars dag | 10-14 |
| Daglig produktion | 400 000-900 000 st |
| Månadlig produktion (26 dagar) | 10-23 miljoner st |
Utslagsvärde för produktion
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Färgningsavgift per stycke | USD 0,008-0,02 |
| Daglig produktionsvärde (10 timmar) | USD 4 000-10 000 |
| Månadlig produktionsvärde | USD 104 000-260 000 |
| Årlig produktionsvärde | USD 1 250 000-3 120 000 |
Relaterade produkter — Fullständig lagerfärglösning
Maskiner, kemikalier och förbrukningsartiklar valda från den verkliga QLQ-produktsorten för denna process. Varje produktark är aktiv och redo att citeras.
QLQ-HPM Automatisk hängande lagerfärgmaskin
Maskin & Utstyr
QLQ-HPSC Handfärgningskasse (manuell färgning)
Maskin & Utstyr
Handfärgningsram (typ 2)
Maskin & Utstyr
Handfärgningsram (typ 1)
Maskin & Utstyr
Elektrostatisk färgspruta
Maskin & Utstyr
Handfärgningsspruta
Maskin & Utstyr
Maskinfärgningsspruta
Maskin & Utstyr








