Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
Handpolering
Handpolering
Definition
Handpolering innebär en förbehandling som använder manuell operation av poleringsverktyg tillsammans med abrasiv medium eller poleringspasta för att utföra fysisk grävning på ytan av zinklegeringslåsritare och bagageaccessur. Den centrala syftet är att ta bort yttre fel på arbetsytan, förbättra ytan och skapa en jämn och ren underliggande yta för efterföljande burrplating.
1. Central översikt
Nyckelkarakteristika för handpolering
2. Utval av utrustning
2.1 Automatisk hårdvarupolering/brännmaskin
Användningsfas: Rå polering, mellanliggande polering Stödverktygparametrar: Grindhjul: Diameter 125 mm, grovhet 40-80 mesh; Tunnhjul: Diameter 125 mm, medelhårda
2.2 Poleringsmaskin med städfält
Stödverktyg: Dubbla tunnhjul (Diameter 200 mm), kan installera rå/poleringshjul samtidigt Användningsområden: Den här maskinen används för produkter såsom dragare och låsritare.
3. Nyckelmaterial
3.1 Poleringsväx
① Rå polering: Gul väx Växtyp: Finstrukturerad väx Rekommenderad proportion: 40%–50% ② Mellanliggande polering: Lila väx Växtyp: Medelstrukturerad väx Rekommenderad proportion: 30%–35% ③ Fin polering: Grön väx Växtyp: Finstrukturerad väx Rekommenderad proportion: 20%–25%
3.2 Poleringshjul
① Rå polering: Linnepoleringshjul ② Mellanliggande polering: Linnepoleringshjul ③ Fin polering: Textilpoleringshjul / bomullspoleringshjul / blekt textilpoleringshjul
4. Standardiserad arbetsprocess
5-stegsprocess
1. Fäste produkterna i batch och överför dem till splintar 2. Applikera gul väx på poleringshjulet 3. Starta poleringen 4. Sluta poleringen 5. Utför produktjämförelse Obs: Ta inte upp den polerade produkten direkt; den blir mycket varm.
5. Viktiga anmärkningar
6. Experttips
Få ett kostnadsfritt erbjudande idag
Skicka oss dina prover eller ritningar – våra ingenjörer svarar inom 24 timmar med prissättning och teknisk rådgivning.
Kontakta oss
Fabrikationsplaneringsdata
Handpolering – Data som zinklegeringsfinskriftelever behöver
Handpolering och brännning ger spegelfinish som krävs för låsritare, bagagehårdvara och juvelklass zinklegeringsdelar, och är den bridan mellan kastningskvalitet och plattningssken.
260 m²Fabrikationsarea
14 personerTeamstorlek
74 kWInstallerad effekt
200-400 000 stycken/dagDaglig produktion (10 timmar)
Kvalitetskontroll och -inspektion
| Kontrollpunkt | Metod | Acceptansstandard |
|---|---|---|
| Spegelfinishgrad | Glansmätare 60° | Glans ≥ 800 GU på synliga ytor |
| Hjulmarkeringar / spår | Vinkel-ljusinspektion | Inga synliga buffningsspår efter växning |
| Kant- och hörnintegritet | 10× förstoring | Inga avrundade spetsiga kanter; geometri bevarad |
| Växrestid | Tvätt + lösningsmedeltest | Inga buffningsmedel kvar i gropar eller hål |
| Ytornas grobhet | Ra-mätare | Ra ≤ 0,2 μm innan ljusplating |
| Konsistens | Masterprovsjämförelse | Operatorutgång matchar godkänd master inom ΔE < 1 |
Verkstadslayout & golvyta
| Zon | Yta |
|---|---|
| Handbänkarea (16 bänkar) | 120 m² |
| Buffning / färdigslagning | 60 m² |
| QA & masterprover | 30 m² |
| Vax & förbrukningsvara lager | 20 m² |
| Hjälpmedel & skåp | 30 m² |
| Total verkstad | 260 m² |
Personal & skiftplan
| Roll | Antal personal |
|---|---|
| Handpolerare / buffare | 10 |
| QC-inspektörer | 2 |
| Linjeledare | 1 |
| Underhåll / hjälpmedel | 1 |
| Totalt (2 skift × 10 timmar) | 14 |
Effekt & hjälpmedelsbehov
| Utrustning | Behov |
|---|---|
| 16 × bänkspindlar (2,2 kW var) | 35 kW |
| Buffningsmotorer (4 × 3 kW) | 12 kW |
| Stoftaflöde | 9 kW |
| Luftkompressor | 11 kW |
| Belysning & tillbehör | 7 kW |
| Installerat totalt | 74 kW |
| Typisk driftbelastning | ≈ 60 kW |
Tillverkningsflödesdiagram
Mottagning & sorteringGruppera delar efter storlek och färdigslagningssklass
RåpoleringTa bort dieskämmor och delningslinjer
Fin buffningVax + klädmoln till spegelfinish
Tvätta & avfettningTa bort buffningsmedelrest
QC-inspektionGlans, stear, geometrikontroll
Skydda & överföringFoga i skåp, överför till plattning
Daglig kapacitet — 10-timmars driftdag
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Cykel per batch | 20–35 min |
| Operatorutgång | 15 000–25 000 st / 10 h |
| Daglig linjeutgång | 200 000–400 000 st |
| Månadlig utgång (26 dagar) | 5–10 miljon st |
| Avvisningsmål | ≤ 1,5% |
Utgångsvärdesuppskattning
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Bearbetningsavgift per stycke | USD 0,004–0,010 |
| Daglig utgångsvärde (10 h) | USD 1 200–2 800 |
| Månadens utbyttevärde | USD 31,000-72,000 |
| Årsutbyttevärde | USD 375,000-870,000 |
Relaterade produkter – Fullständig handpoleringslösning
Maskiner, kemikalier och förbrukningsartiklar valda från den verkliga QLQ-produktsortimentet för denna process. Varje produktark är aktiv och redo att citeras.
QLQ-HPM-1 Automatisk hårdvarupolering/buffmaskin
Maskin & Utstyr
Elektroforesisk tank
Maskin & Utstyr
Gul vax (tung polering)
Kemikalier & Beläggning
Lila vax (fin polering)
Kemikalier & Beläggning
Grön vax (förbättrad polering)
Kemikalier & Beläggning
Manuell sandaremaskin (fullständig handpolering
Maskin & Utstyr
Duk silkevävsv��rm
Förbrukningsartiklar & Tillbehör