Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
Syrcupron
Syracopper
Ljus syracopperbeläggning, fyllning av fina linjer, förbättrad yttre ljusstyrka och flatthet.
1. Processflödesdiagram
2. Processvideo
3. Processdetaljer
1. Barrelplattning i syracopperbad
Kontrollera koncentrationen, temperaturen och vätskans nivå i syracopperbadet innan lastning. Immersera lådan långsamt i badet och se till att alla arbetselement är helt täckta av beläggningslösningen.
2. Styr ström, temperatur och burkrotationshastighet
Ställ in lämplig ström, badtemperatur och burkrotationshastighet enligt processparametrarna. Håll dessa parametrar stabila under hela beläggningsprocessen för att säkerställa ett jämnfördelat syracopperlager.
3. Flerstegs vattenrening för att undvika restämnen
Höj upp lådan så att den återstående beläggningslösningen kan driva tillbaka för återvinning. Utför flerstegs vattenrening för att helt ta bort ytorester och undvika förorening av efterföljande processer.
Få en kostnadsfri prisfråga idag
Skicka oss dina prov eller ritningar – våra ingenjörer svarar inom 24 timmar med prissättning och teknisk rådgivning.
Kontakta oss
Verkstadsplaneringsdata
Syracopper – data som zinklegeringsledare behöver
Automatisk burkplattningslinje belägger zinklegerings smådelar med koppar, nikkel, tin och färgbeläggning i batcher på 50 000+ stycken, vilket ger jämn tjocklek och färg vid lägsta kostnad per stycke.
650 m²Verkstadsyta
22 personerArbetsteamstorlek
260 kWInstallerad effekt
1,2-2,5M stycken/dagDaglig produktion (10 h)
Kvalitetskontroll & kontroll
| Kontrollpunkt | Metod | Godkännandestandard |
|---|---|---|
| Beläggningstjocklek | Röntgenfluoresens / koulometri | Enligt specifikation: Cu 3-8 μm, Ni 3-10 μm, Sn 3-6 μm |
| Adhesionsförmåga | Böjning / skärning / termisk skok | Inga skallor vid 150 °C × 30 min |
| Färgmatchning | Färgmätare ΔE / master | ΔE ≤ 1,5 mot godkänd master |
| Saltsyra | NSS-kammare | 12-72 h per beläggningsspecifikation |
| Pittning / grovhet | 10× undersökning | Inga pittningar, knopp eller brända deposita |
| Tjockleksjämnhet | 5 positioner / batch | CV ≤ 10% över burklast |
Verkstadslayout & golvyta
| Zon | Yta |
|---|---|
| Automatisk burklinje (12-16 tankar) | 260 m² |
| Kemiskt lager / dosering | 60 m² |
| Rectifierrum | 40 m² |
| QA-laboratorium + röntgen | 50 m² |
| Torkare / centrifug / sortering | 80 m² |
| Rengöring & avfallshantering | 110 m² |
| Anläggningsutrustning & garderober | 50 m² |
| Total verkstad | 650 m² |
Arbetskraft & skiftplan
| Roll | Antal anställda |
|---|---|
| Linjearbetare | 10 |
| Kemiska tekniker | 3 |
| QC-inspektörer (inkl. röntgen) | 3 |
| Avlopparbetare | 1 |
| Chef | 1 |
| Underhåll / elektriker | 2 |
| Logistik & sortering | 2 |
| Totalt (2 skift × 10 h) | 22 |
Kraft & energiförbrukning
| Utrustning | Förbrukning |
|---|---|
| Rectifiers 12 V × 500-2000 A (4 set) | 80 kW |
| Tankhettning + kylning | 55 kW |
| Burkdrivna motorer (12-16) | 24 kW |
| Pumpar / filter / dosering | 30 kW |
| Avfuktning + rengöring | 22 kW |
| Torkare + centrifug | 20 kW |
| Avfallsvattenbehandling | 18 kW |
| Belysning & hjälpmedel | 11 kW |
| Installerad total | 260 kW |
| Typisk driftlast | ≈ 205 kW |
Produktionsflödesdiagram
FörberedelsePolering, avfettning, aktivering
Alkalisk kopparLagerlager för tillkoppling
Syra koppar / nickel / tinBygg tjocklek + sken
FärgslagGuld, pistol, svart, antik etc.
RinsekedjaÅtervinning → motström → DI
Torka & sorteraCentrifug, kontrollera, paketera
Daglig kapacitet — 10-timmars driftdag
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Batchcykel | 25-45 min |
| Last per burk | 40-80 kg |
| Delar per batch | 50 000-100 000 |
| Batch per 10-timmars dag | 14-20 |
| Daglig produktion | 1 200 000-2 500 000 st |
| Månadlig produktion (26 dagar) | 31-65 miljoner st |
Produktionsvärdesuppskattning
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Plattningsservice per stycke | USD 0,005-0,015 |
| Daglig produktion (10 timmar) | USD 7 000-18 000 |
| Månadlig produktion | USD 180 000-470 000 |
| Årlig produktion | USD 2 160 000-5 600 000 |
Relaterade produkter — Fullständig syra kopparlösning
Maskiner, kemikalier och förbrukningsartiklar valda från den verkliga QLQ-produktsortimentet för denna process. Varje produktark är aktiv och redo att citeras.
Burkplattningssystem Nickel-Zink Plattningssystem Guldplattning Elektroplattning Kemisk metallplattningssystem
Maskin & utrustning
QLQ-BPM burkplattningssystem (4 korgar)
Maskin & utrustning
QLQ-BPM burkplattningssystem (en korg)
Maskin & utrustning
Kupfersulfat
Kemisk & beläggning
Kupfersulfat
Kemisk & beläggning
QLQ-071 Huvudljusstyrning
Kemisk & Beläggning
Små rollbeläggning och hängande beläggningsmaskin
Maskin & Utstyr