Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
Alkalisk koper
Alkalisk koppar
Basbeläggning med god täckning, förbättrar adhesionskraften mellan underlag och följande beläggningar.
1. Processflödesdiagram
2. Processvideo
3. Processdetaljer
1. Barrelplating-drum i alkalisk kopparbad
Sedan bekräftar man att barrelplating-drumen är rengjord och att arbetselementen är jämnt fördelade, och sänker sedan drumen mjukt ner i badet för att säkerställa att den helt är underflutna i lösningen.
2. Elektrifierad deposition av alkalisk kopparbaslager
Anslut strömkällan korrekt, sätt in lämplig strömstämningsdensitet och depositionstid, starta sedan elektrifierad deposition medan man håller drumen i jämn rotation för att skapa ett jämnt och väl tillkopplat alkalisk kopparbaslager.
3. Återvinningsvattenrening → Ren vattenrening övergång
Hissa upp drumen för att låta resten av beläggningslösningen torka tillbaka för återvinning, rena sedan med återvinningsvatten och snabbt överför sedan till ren vatten för fullständig rengöring för att undvika att restlösningen påverkar efterföljande processer.
Få en kostnadsfri kvitto idag
Skicka oss dina prov eller ritningar – våra ingenjörer svarar inom 24 timmar med prissättning och teknisk rådgivning.
Kontakta oss
Fabrikationsplaneringsdata
Alkalisk koppar – data som zinklegeringsmästarna behöver
Den automatiska barrelplatinglinjen belägger zinklegerings smådelar med koppar, nikkel, tin och färgbeläggningar i batcher på 50 000+ stycken, levererar jämn tjocklek och färg vid lägsta kostnad per stycke.
650 m²Fabrikationsyta
22 personerTeamstorlek
260 kWInstallerad effekt
1,2-2,5M stycken/dagDaglig produktion (10 h)
Kvalitetskontroll & kontroll
| Kontrollpunkt | Metod | Godkännandestandard |
|---|---|---|
| Beläggningstjocklek | Röntgenfluoresens / koulometri | Enligt specifikation: Cu 3-8 μm, Ni 3-10 μm, Sn 3-6 μm |
| Adhesionskraft | Böjning / skärning / termisk skok | Inga fläckar vid 150 °C × 30 min |
| Färgmatchning | Kolorimeter ΔE / master | ΔE ≤ 1,5 mot godkänd master |
| Saltvatten | NSS-kammer | 12-72 h per beläggningsspecifikation |
| Pinnar / grodighet | 10× undersökning | Inga pinnar, knopp eller brända deposita |
| Tjockleksjämnhet | 5 positioner / batch | CV ≤ 10% över barrellast |
Fabrikationslayout & golvyta
| Zon | Yta |
|---|---|
| Automatisk barrellinje (12-16 tankar) | 260 m² |
| Kemiskt lager / dosering | 60 m² |
| Strömkällsal | 40 m² |
| QA-laboratorium + röntgen | 50 m² |
| Torkare / centrifug / sortering | 80 m² |
| Rengöring & avfallshantering | 110 m² |
| Anläggning & garderober | 50 m² |
| Total fabrikationsyta | 650 m² |
Personal & skiftplan
| Roll | Antal anställda |
|---|---|
| Linjeoperatörer | 10 |
| Kemiska tekniker | 3 |
| QC-inspektörer (inkl. röntgen) | 3 |
| Avloppsoptimerare | 1 |
| Chef | 1 |
| Underhåll / elektriker | 2 |
| Logistik & sortering | 2 |
| Totalt (2 skift × 10 h) | 22 |
Kraft & energiförbrukning
| Utrustning | Förbrukning |
|---|---|
| Rectifier 12 V × 500-2000 A (4 st) | 80 kW |
| Tankhettning + kylning | 55 kW |
| Barreldrivna motorer (12-16) | 24 kW |
| Pumpar / filter / dosering | 30 kW |
| Avfuktning + rengöring | 22 kW |
| Torkare + centrifug | 20 kW |
| Avfallsvattenbehandling | 18 kW |
| Belysning & hjälpapparater | 11 kW |
| Installerad total | 260 kW |
| Typisk driftlast | ≈ 205 kW |
Produktionsschema
Förberedande behandlingPolering, avfettning, aktivering
Alkalisk kopparLagerlager för adhesion
Syrisk koppar / nikkel / tinBygg tjocklek + sken
FärgslutföringGuld, pistol, svart, antik etc.
RinsekedjaÅtervinning → motströmsflöde → DI
Torka & sorteraCentrifug, undersök, paketera
Daglig kapacitet — 10-timmars driftdag
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Batchcyklus | 25-45 min |
| Laddning per barrel | 40-80 kg |
| Delar per batch | 50 000-100 000 |
| Batch per 10-timmars dag | 14-20 |
| Daglig produktion | 1 200 000-2 500 000 st |
| Månadlig produktion (26 dagar) | 31-65 miljoner st |
Produktionsvärdesuppskattning
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Plattingavgift per stycke | USD 0,005-0,015 |
| Daglig produktion (10 timmar) | USD 7 000-18 000 |
| Månadlig produktion | USD 180 000-470 000 |
| Årlig produktion | USD 2 160 000-5 600 000 |
Relaterade produkter — Fullständig alkalisk kopparlösning
Maskiner, kemikalier och förbrukningsartiklar valda från den verkliga QLQ-produktsortimentet för denna process. Varje produktark är aktiv och redo att citeras.
Barrelplattningssystem Nickel-Zink-plattningssystem Guldplattning elektroplatering Kemisk metallplattningssystem
Maskin & utrustning
QLQ-CR högfrekvensström rectifier för elektroplatering elektrofores
Maskin & utrustning
QLQ-CR-1 strömbrytare (200A-1000A)
Maskin & utrustning
QLQ-BPM barrelplattningssystem (4 korgar)
Maskin & utrustning
Lyftmedel Glansämne
Kemisk & beläggning
QLQ-30B kompleksämne
Kemisk & Beläggning
QLQ-071 Huvudglansämne
Kemisk & Beläggning