Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
Nickel/Tin plåtning
Nickel/Tin-plåstning
Nickel: Motkorrosion, slitagebeständigt, barriärskikt; Tin: Lödbar, mjuk skydd, motoxidering.
1. Processflödesdiagram
2. Processvideo
3. Processdetaljer
1. Kärlplåstningsskiva i nickelbad (ljusnickel/mattnickel) eller tinbad
Först placeras den arbetande kärlen i det motsvarande plåstningsbadet, vilket kan vara ett ljusnickelbad, ett mattnickelbad eller ett tinbad beroende på produktionens process. Se till att kärlen är helt under dunkad i plåstningslösningen för att säkerställa att alla arbetande delar jämnt kontaktas med vätskan.
2. Styr tid och ström enligt tjocklekskrav
Ställ in elektroplåstningstiden och arbetsströmmen strikt enligt måltjocklek. Håll stabila parametrar hela tiden för att säkerställa att plåtningens tjocklek uppfyller kravet.
3. Vattenrensning till nästa process
Efter elektroplåstning flyttar du kärlen till renstillståndet för tillräcklig vattenrensning för att ta bort rester av plåstningslösning. Efter noggrann rengöring överför du arbetande delar till nästa produktionsprocedure utan större hinder.
Få en kostnadsfri prisfråga idag
Skicka oss dina prov eller ritningar våra ingenjörer svarar inom 24 timmar med prissättning och teknisk rådgivning.
Kontakta oss
Verkstadsplaneringsdata
Nickel/Tin-plåstning — Data som zinklegeringsledare behöver
Den automatiska kärlplåstningslinjen plåstar zinklegerade små delar med koppar, nickel, tin och färgbehandling i batch av 50 000+ stycken, vilket ger jämn tjocklek och färg vid lägsta kostnad per stycke.
650 m²Verkstadsyta
22 personerTeamstorlek
260 kWInstallerad effekt
1.2-2.5M stycken/dagDaglig produktion (10 h)
Kvalitetskontroll & kontroll
| Kontrollpunkt | Metod | Godkännandestandard |
|---|---|---|
| Plåtskiktets tjocklek | Röntgenfluoresens / koulometri | Enligt specifikation: Cu 3-8 μm, Ni 3-10 μm, Sn 3-6 μm |
| Fasthållning | Böjning / skrapning / termisk skok | Inga fläckar vid 150 °C × 30 min |
| Färgmatchning | Färgmätare ΔE / master | ΔE ≤ 1.5 mot godkänd master |
| Saltvassa | NSS-kammer | 12-72 h per finishspecifikation |
| Pinnar / grobhet | 10× undersökning | Inga pinnar, knopp eller bränna沉积 |
| Tjockleksjämnhet | 5 positioner / batch | CV ≤ 10% över kärlbelastning |
Verkstadslayout & golvyta
| Zon | Yta |
|---|---|
| Automatisk kärlplåstningslinje (12-16 bad) | 260 m² |
| Kemisk lagring / dosering | 60 m² |
| Rectifierrum | 40 m² |
| QA-laboratorium + röntgen | 50 m² |
| Torkare / centrifug / sortering | 80 m² |
| Rengöring & avfallshantering | 110 m² |
| Anläggning & garderob | 50 m² |
| Total verkstad | 650 m² |
Manpower & skiftplan
| Roll | Antal anställda |
|---|---|
| Linjeoperatörer | 10 |
| Kemiska tekniker | 3 |
| QC-inspektörer (inkl. röntgen) | 3 |
| Avloppsanläggning operatör | 1 |
| Chef | 1 |
| Underhåll / elektriker | 2 |
| Logistik & sortering | 2 |
| Totalt (2 skift × 10 h) | 22 |
Effekt & energiförbrukning
| Utrustning | Förbrukning |
|---|---|
| Rectifier 12 V × 500-2000 A (4 set) | 80 kW |
| Tankvärme + kylning | 55 kW |
| Barrelhjulsmotorer (12-16) | 24 kW |
| Pumpar / filter / dosering | 30 kW |
| Avfuktning + rengöring | 22 kW |
| Torka + centrifug | 20 kW |
| Avfallsvattenbehandling | 18 kW |
| Belysning & hjälpmedel | 11 kW |
| Installerad total | 260 kW |
| Typisk driftlast | ≈ 205 kW |
Produktionsschema
FörberedelsePolering, avfettning, aktivering
Alkalisk kopparSkiktskikt för adhesion
Syrig koppar / nikkel / tinBygg tjocklek + ljusstyrka
FärgslutförandeGuld, stråle, svart, antik etc.
RinsekedjaÅtervinning → motström → DI
Torka & sorteraCentrifug, undersök, paketera
Daglig kapacitet — 10-timmars driftdag
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Batchcyklus | 25-45 min |
| Last per barrel | 40-80 kg |
| Delar per batch | 50 000-100 000 |
| Batch per 10 timmars dag | 14-20 |
| Daglig produktion | 1 200 000-2 500 000 st |
| Månadlig produktion (26 dagar) | 31-65 miljoner st |
Estimerad utgångsvärde
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Plattningsavgift per stycke | USD 0,005-0,015 |
| Daglig utgångsvärde (10 timmar) | USD 7 000-18 000 |
| Månadlig utgångsvärde | USD 180 000-470 000 |
| Årlig utgångsvärde | USD 2 160 000-5 600 000 |
Relaterade produkter — Fullständig nickel/tin plattningslösning
Maskiner, kemikalier och förbrukningsvaror valda från den verkliga QLQ-produktsortimentet för denna process. Varje produktark är aktiv och redo att citeras.
Barrelplattningsskärm Nickel-zinkplattningsskärm Gul plattning Elektroplattning Kemisk metallplattningsskärm
Maskin & utrustning
QLQ-BPM barrelplattningsskärm (4 korgar)
Maskin & utrustning
QLQ-BPM Barrelplattningsskärm (en korg)
Maskin & utrustning
QLQ-071 Huvudljusstyrare
Kemisk & beläggning
QLQ-032 Djuppositionsgivare
Kemisk & beläggning
QLQ-031 Komplexagent
Kemisk & Beläggning
Små rollbeläggning och hängande beläggningsmaskin
Maskin & Utstyr