Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
Niklowanie/Łutowanie
Pokrycie niklowe/cynkowe
Nikkel: przeciwdziałanie korozji, oporność na zużycie, warstwa barierowa; Cynk: spawalny, miękka ochrona, przeciwdziałanie utlenianiu.
1. Diagram procesu
2. Wideo procesu
3. Szczegóły procesu
1. Kociołek do elektrochemicznego pokrycia w zbiorniku niklowym (nikkel jasny/nikkel matowy) lub cynkowy
Początkowo, umieszczaj kociołek do elektrochemicznego pokrycia z załadowanymi przedmiotami roboczymi w odpowiednim zbiorniku pokryciowym, który może być zbiornikiem niklowym jasnym, matowym lub cynkowym w zależności od procesu produkcji. Upewnij się, że kociołek jest całkowicie zanurzony w roztworze pokryciowym, aby zapewnić równomierne kontaktowanie wszystkich przedmiotów roboczych z cieczą.
2. Steruj czasem i prądem zgodnie z wymaganiami grubości
Ustaw czas elektrochemicznego pokrycia i prąd pracy ścisło zgodnie z docelową grubością warstwy. W trakcie całego procesu utrzymuj stabilne parametry, aby zapewnić grubość warstwy spełniającą wymagane standardy.
3. Przejście do kolejnego procesu poprzez wodne mycie
Po elektrochemicznym pokryciu przenieś kociołek do zbiornika myjącego dla wystarczającego mycia wodą, aby usunąć pozostające roztwory pokryciowe. Po pełnym myciu przenieś przedmioty robocze do kolejnego etapu produkcji płynnie.
Otrzymaj bezpłatną ofertę dzisiaj
Wyślij nam swoje próbki lub rysunki naszych inżynierów odpowie w ciągu 24 godzin z ceną i poradami technicznymi.
Skontaktuj się z nami
Dane dotyczące planowania warsztatu
Pokrycie niklowe/cynkowe — Dane potrzebne menedżerom końcowych wykończeń stopów cynkowych
Automatyczna linia do elektrochemicznego pokrycia kociołków pokrywa małe elementy z stopu cynkowego z pokryciami miedzi, niklu, cynku i koloru w ilościach 50 000+ sztuk, dostarczając jednolicie grubą warstwę i kolor przy najniższym koszcie na sztukę.
650 m²Powierzchnia warsztatu
22 osobyLiczba pracowników
260 kWZainstalowana moc
1,2–2,5M szt./dzieńDobowa wydajność (10 h)
Kontrola jakości i inspekcja
| Sprawdzany parametr | Metoda | Standard akceptacji |
|---|---|---|
| Grubość warstwy | Fluorescencja rentgenowska / koulometryczna | Zgodnie z normą: Cu 3–8 μm, Ni 3–10 μm, Sn 3–6 μm |
| Zaciskanie | Zginanie / pociąganie / wstrząsy termiczne | Brak odłamywania się przy 150 °C × 30 min |
| Zgodność koloru | Kolorimetr ΔE / wzorzec | ΔE ≤ 1,5 w porównaniu do potwierdzonego wzorca |
| Testy na odporność na rozkład | Komora NSS | 12–72 h na specyfikację pokrycia |
| Pęknięcia / nierówności powierzchni | Inspekcja 10× | Brak pęknięć, guzków ani spalonych depozytów |
| Jednorodność grubości | 5 miejsc / partia | CV ≤ 10% po całkowitym obciążeniu kociołka |
Planowanie układu warsztatu i powierzchnia podłogi
| Strefa | Powierzchnia |
|---|---|
| Automatyczna linia do elektrochemicznego pokrycia (12–16 zbiorników) | 260 m² |
| Magazyn chemiczny / dawkowanie | 60 m² |
| Pokój z transformatorami | 40 m² |
| Laboratorium QA + rentgen | 50 m² |
| Suwak / odwiertacz / sortowanie | 80 m² |
| Myjnia i usuwanie odpadów | 110 m² |
| Infrastruktura i schroniska | 50 m² |
| Całkowita powierzchnia warsztatu | 650 m² |
Liczba pracowników i plan zmian
| Rola | Liczba osób |
|---|---|
| Operatorzy linii | 10 |
| Technicy chemiczni | 3 |
| Inspektorzy jakości (w tym rentgen) | 3 |
| Operator systemu odpadów | 1 |
| Kierownik | 1 |
| Obsługa i elektryk | 2 |
| Logistyka & sortowanie | 2 |
| Łączna (2 zmiany × 10 h) | 22 |
Popyt na energię i urządzenia pomocnicze
| Wyposażenie | Popyt |
|---|---|
| Wyrównacze 12 V × 500-2000 A (4 zestawy) | 80 kW |
| Ogrzewanie + chłodzenie zbiornika | 55 kW |
| Silniki napędowe pojemników (12-16) | 24 kW |
| Pompy / filtry / dawkowanie | 30 kW |
| Wydmuch + odsączarka | 22 kW |
| Suwak + odśrodkowa | 20 kW |
| Oczyszczanie ścieków | 18 kW |
| Oświetlenie & pomocnicze | 11 kW |
| Łączna zainstalowana | 260 kW |
| Typowy obciążenie pracy | ≈ 205 kW |
Diagram przepływu produkcji
Przetwarzanie wstępnePolish, odklejanie, aktywacja
Miedź alkalicznaWarstwa spustowa do przylegania
Kwas miedź / nikkel / ołówZwiększona grubość + jasność
Kolorowy wykończenieZłoto, pistolet, czarny, antyk, itp.
Rynsztok łańcuchowyOdbudowa → przeciwny przepływ → DI
Suszka & sortowanieOdśrodkowa, inspekcja, opakowanie
Dzienna pojemność — dzień pracy 10 godzin
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Cykl partii | 25-45 min |
| Obciążenie na pojemnik | 40-80 kg |
| Części na partię | 50 000-100 000 |
| Partie na dzień 10 godzin | 14-20 |
| Dzienna produkcja | 1 200 000-2 500 000 szt |
| Miesięczna produkcja (26 dni) | 31-65 milionów szt |
Szacunkowa wartość wydajności
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Opłata pokrycia na sztukę | USD 0.005-0.015 |
| Dzienna wartość wydajności (10 h) | USD 7 000-18 000 |
| Miesięczna wartość wydajności | USD 180 000-470 000 |
| Roczna wartość wydajności | USD 2 160 000-5 600 000 |
Powiązane produkty — Pełne rozwiązanie pokrycia niklowego/łojowego
Maszyny, chemikalia i zużyte materiały wybrane z rzeczywistej gamy produktów QLQ dla tego procesu. Każda strona produktu jest aktywna i gotowa do wystawienia oferty.
Maszyna do pokrycia pojemników, Maszyna do pokrycia niklu i cynku, Maszyna do elektrolitycznego pokrycia złotym, Chemia metalowa maszyna do elektrolitycznego pokrycia
Maszyna & Wyposażenie
QLQ-BPM maszyna do pokrycia pojemników(4 kosze)
Maszyna & Wyposażenie
QLQ-BPM Maszyna do pokrycia pojemników(jedno kosze)
Maszyna & Wyposażenie
QLQ-071 Główny promotor jasności
Chemia & Warstwa
QLQ-032 Profundyjny agent pozycyjny
Chemia & Warstwa
QLQ-031 Złożony agent
Chemiczne & Pewniaki
Maszyna do małego walcowego i zawieszania pokrycia
Maszyna & Urządzenie