Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
전처리
공장 계획 데이터
사전 처리 — 청동 합금 마감 관리자에게 필요한 데이터
완전한 사전 처리 부서는 연마, 지방 제거, 오염 제거, 산성 활성화 및 인산화를 결합하여 모든 청동 합금 부품이 도장 또는 도금 전에 화학적으로 깨끗하고 활성화된 표면을 갖도록 합니다.
450 m²공장 면적
16명인력 수
150 kW설치 전력
1~2M 개/일일일 생산량 (10시간)
품질 검사 및 통제
| 검사 항목 | 방법 | 수락 기준 |
|---|---|---|
| 물 끝 테스트 | 스프레이 + 시각 검사 | 연속 필름 ≥ 30초 (100% 샘플링된 랙) |
| 표면 거칠기 | Ra 측정기 | 도금 전 Ra ≤ 0.8 μm; 밝은 표면 Ra ≤ 0.4 μm |
| 활성화 품질 | 구리 플래시 테스트 | 균일한 플래시, 스킵 도금 없음 |
| 인산화 코팅 무게 | 중량 차이 | 인산화 적용 시 1.5~3.0 g/m² |
| 교차 오염 | 욕 타이트레이션 로그 | 모든 용액이 레시피 제어 한계 내 |
| 배치 추적 가능성 | 작업 주문 스캔 | 100% 배치 바코드 추적 가능 (QC 기록으로) |
공장 레이아웃 및 지면 면적
| 구역 | 면적 |
|---|---|
| 연마 구역 | 120 m² |
| 지방 제거 및 오염 제거 라인 | 100 m² |
| 활성화 및 인산화 라인 | 100 m² |
| 세척 / DI / 물 처리 | 60 m² |
| QA 실험실 및 화학 저장소 | 40 m² |
| 유틸리티 및 잠금 장치 | 30 m² |
| 총 부서 | 450 m² |
인력 및 교대 계획
| 역할 | 인원 수 |
|---|---|
| 운영자 (모든 라인) | 10 |
| 화학 기술자 | 2 |
| 품질 검사원 | 2 |
| 감독자 | 1 |
| 유지보수 | 1 |
| 총 (2교대 × 10시간) | 16 |
전력 및 유틸리티 수요
| 설비 | 수요 |
|---|---|
| 연마 설비 | 45 kW |
| 지방 제거 / 오염 제거 가열 | 38 kW |
| 인산화 가열 + 펌프 | 28 kW |
| 초음파 + 세척 펌프 | 14 kW |
| 공기 압축기 + 배출 | 19 kW |
| 조명 및 부품 | 6 kW |
| 설치된 총합 | 150 kW |
| 일반적인 작동 부하 | ≈ 118 kW |
생산 흐름도
광택 처리통형/수작업/대량 처리
지방 제거 및 오염물 제거용매 또는 뜨거운 알칼리성 물질
세척다단계 역류
활성화산 또는 산화제 활성화
인산화 (선택 사항)페인트 기초용 아연 인산염
최종 세척 및 건조DI 세척 + 열풍 건조, 품질 검사 게이트
일일 생산량 — 10시간 운영 일
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 라인 사이클 | 40-70 분 |
| 동시 처리 배치 | 6~8개 진행 중 |
| 10시간 당 배치 수 | 16-22 |
| 일일 출력 | 1,000,000~2,000,000 개 |
| 월간 출력 (26일 기준) | 26~52 백만 개 |
출력 가치 추정
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 개당 처리 비용 | USD 0.003-0.008 |
| 일일 출력 가치 (10시간 기준) | USD 3,000-7,000 |
| 월간 출력 가치 | USD 78,000-180,000 |
| 연간 출력 가치 | USD 940,000-2,160,000 |
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