Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
도금 색상
랙 플레이팅 색상

1-장식 및 가치 추가 다양한 색상은 가방 디자인과 어울리며, 제품 등급을 높이고 맞춤화 요구를 충족시킵니다. 2-부식 방지 도금층은 기판을 공기와 습기로부터 분리하여 부식을 방지하고 서비스 수명을 연장합니다. 3-성능 향상 경도 크롬 도금은 마모 저항성을 높이고, 납 도금은 특수 하드웨어의 전도성을 개선합니다. 4-식별 및 관리 색상은 사이즈/모델을 구분하여 생산 정렬 및 창고 관리를 용이하게 합니다.
1. 공정 흐름도
2. 공정 영상
3. 공정 세부 사항

1. 알칼리 첨가 구리 탱크
알칼리 첨가 구리 도금 탱크는 알칼리 전도액을 사용하여 작업물에 구리 도금을 수행하는 핵심 공정 장비로, 이후 도금 공정 전에 하도 코팅 준비에 주로 사용됩니다.

2. 알칼리 첨가 구리 자동 물세척라인
1. 하나씩 걸기 2. 4회 세척 탱크 3. 중화 탱크 4. 2회 세척 탱크 5. 풀기

3. 산성 구리 탱크
산성 구리 도금 탱크는 산성 전도액을 사용하여 작업물에 구리 도금을 수행하는 공정 단위입니다. 일반적으로 알칼리 구리 하도 코팅 공정 다음에 사용되며, 그 핵심 기능은 코팅 평탄도를 개선하고 구리 코팅 두께를 증가시키는 것입니다.

4. 산성 구리 자동 물세척라인
1. 하나씩 걸기 2. 3회 세척 탱크 3. 중화 탱크 4. 3회 세척 탱크 5. 풀기

5. 광택 니켈 탱크
1. 니켈 함유 도금 니켈 무첨가 도금보다 더 높은 광택을 제공하지만, 환경 친화적이지 않습니다. 2. 니켈 무첨가 도금 비용이 높고 광택은 약간 낮지만, 환경 친화적이고 안전하며 고급 제품 및 주얼리(예: 목걸이, 귀걸이)에 이상적입니다. 3. 이후 색상 도금 전 니켈 함유 또는 니켈 무첨가 도금을 적용하면 최종 코팅의 광택 및 결합력이 향상됩니다. 이 때문에 고급 고객들은 추가 색상 도�� 전 니켈/니켈 무���가 도금을 선택합니다.

6. 3회 세척 탱크
작업물 표면의 잔여액을 제거합니다.

7. 색상 탱크
이 단계에서 목표 색상에 맞는 도금 탱크를 선택합니다. 예를 들어: 로즈골드 탱크 라이트골드 탱크 건강색 탱크 펄 니켈 탱크

8. 재활용 탱크
1. 유가 금속 회수 및 비용 절감 2. 폐기물 배출 감소 및 환경 기준 준수 3. 작업물 청소 및 코팅 품질 보장 4. 용액 수명 연장 및 소모품 절약

9. 3회 세척 탱크
작업물 표면의 잔여액을 제거합니다.
공장 계획 데이터
도금 색상 — 아연 합금 도장 관리자에게 필요한 데이터
랙 도금 라인은 대형 아연 합금 부품, 프레임 슬라이더 및 정밀 전류 분배가 필요한 부품을 처리하며, 접촉 자국 없이 우수한 덕률을 갖춘 고급 도장입니다.
800 m²공장 면적
26 명팀 규모
330 kW설치된 전력
300-600k 개/일일일 생산량 (10시간 기준)
품질 검사 및 통제
| 검사 항목 | 방법 | 수락 기준 |
|---|---|---|
| 도금 두께 | X-ray / 전량 측정법 | Cu 5-12 μm, Ni 5-15 μm (규격에 따라) |
| 접착력 | 굽기 + 열 충격 | 150 °C × 30분 동안 버블 없음 |
| 색상 및 광택 | 색채계 / 광택계 | ΔE ≤ 1.0, 고객 카드에 따른 광택 |
| 접촉 자국 | 눈으로 10× 확대 | A면에 랙 접촉 자국 없음 |
| 염화수증기 시험 | NSS 챔버 | 규격에 따라 12-96 시간 |
| 덕률 | 단면 미세 검사 | 최소:최대 두께 ≥ 1:1.6 |
공장 배치 및 바닥 면적
| 구역 | 면적 |
|---|---|
| 랙 라인 (16-20 탱크) | 320 m² |
| 랙 로딩/언로딩 | 90 m² |
| 정류기 및 제어실 | 50 m² |
| 품질 검사실 + 현미경실 | 60 m² |
| 랙 유지보수 | 60 m² |
| 화학 저장소 | 60 m² |
| 폐기물 처리 | 120 m² |
| 시설 및 잠금장치 | 40 m² |
| 총 공장 면적 | 800 m² |
인력 및 교대 계획
| 역할 | 인력 수 |
|---|---|
| 랙 로더/운영자 | 12 |
| 화학 기술자 | 3 |
| 품질 검사원 | 3 |
| 랙 유지보수 | 2 |
| 폐수 운영자 | 1 |
| 감독자 | 1 |
| 유지보수/전기공 | 2 |
| 물류 | 2 |
| 총 인력 (2교대 × 10시간) | 26 |
전력 및 유틸리티 수요
| 장비 | 수요 |
|---|---|
| 정류기 0-15 V × 1000-3000 A | 120 kW |
| 탱크 가열/냉각 | 70 kW |
| 호이스트/운반 시스템 | 30 kW |
| 펌프/필터/투입 장치 | 38 kW |
| 배출 + 스크��버 | 25 kW |
| 건조기/오븐 | 22 kW |
| 폐수 처리 | 20 kW |
| 조명 및 보조 장치 | 5 kW |
| 설치 총 수요 | 330 kW |
| 일반적인 작동 부하 | ≈ 260 kW |
생산 흐름도
사전 처리수작업/통 광택, 오염 제거
랙 로딩도금된 구리 랙에 부품을 실어 넣기
구리 도금 및 증가알칼리성 Cu → 산성 Cu
니켈/색상 도금광택 니켈, 골드, 총, 검은색 등
rinse 체인회수 → DI 세척
건조/하차/품질 검사오븐 건조, 하차, 검사, 포장
일일 용량 — 10시간 운영 일
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 플라이트 바르당 사이클 | 35-60 분 |
| 플라이트 바르당 부품 수 | 3,000-8,000 |
| 10시간 당 플라이트 바르 수 | 14-18 |
| 일일 생산량 | 300,000-600,000 개 |
| 월간 생산량 (26일) | 8-15 백만 개 |
생산량 가치 추정
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 개당 도금 비용 | 미국 달러 0.015-0.04 |
| 일일 생산량 가치 (10시간) | 미국 달러 8,000-18,000 |
| 월간 생산량 가치 | 미국 달러 210,000-470,000 |
| 연간 생산량 가치 | USD 2,500,000-5,600,000 |
관련 제품 — 완전 도장 색상 솔루션
이 과정을 위해 실제 QLQ 제품 라인에서 선택된 기계, 화학제품 및 소모품입니다. 모든 제품 페이지는 실시간으로 제공되며 견적 가능 상태입니다.

