Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
रैक प्लेटिंग के लिए प्रीट्रीटमेंट
रैक प्लेटिंग के लिए प्रीट्रीटमेंट

रैक प्लेटिंग प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया के सबसे महत्वपूर्ण चरण है (इसमें आमतौर पर कुल प्रक्रिया समय के 60% से अधिक होता है, और 60%-80% प्लेटिंग गुणवत्ता दोष अनुचित प्रीट्रीटमेंट से होते हैं)। इसका केंद्रीय कार्य बाद के प्लेटिंग के लिए साफ, सक्रिय और समान सतह की स्थिति बनाना है, ताकि प्लेटिंग धातु की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके।
1. प्रक्र���या फ़्लो चार्ट
2. प्रक्रिया वीडियो
3. प्रक्रिया विवरण

1. हैंड पॉलिशिंग या बैरल पॉलिशिंग
हैंड पॉलिशिंग उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है, जबकि बैरल पॉलिशिंग सामान्य उत्पादों के लिए सिफारिश किया जाता है। उत्पाद सतह पर असमानता, चिप्पी, ग्रिंडिंग मार्क्स, पानी के धब्बे आदि दोषों को पॉलिश करें ताकि विद्युत प्लेटिंग उत्पाद अधिक पूर्ण और चमकदार हो सके, एक दर्पण जैसी सतह प्राप्त करें।

2. वसा हटाने के लिए एमसी
हैंड पॉलिश किए गए उत्पादों से वसा हटाएं और उन्हें पूरी तरह से सुखा लें।

3. लटकाना या लटकाने की मशीन
हार्डवेयर भागों को विशेष फिक्स्चर पर लटकाएं और कार्यकर्ता के टकराव और चोट को बर्बाद न करें।

4-1. सल्फ्यूरिक एसिड टैंक
वसा हटाना / तेल हटाना। अगर वसा पूरी तरह से हटाए बिना रह जाए तो शेष वसा या तेल के कारण उत्पाद की गुणवत्ता खराब हो जाती है।

4-1-1. पुनर्चालन टैंक
पुनर्चालन टैंक में प्राथमिक धोना (30-60 सेकंड तक संकेंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड के अलग रहने वाले भाग को घोलना) शेष द्रव को छाँट दें

4-2. अल्ट्रासोनिक वसा हटाना (सल्फ्यूरिक एसिड टैंक के बजाय)
कार्यकर्ता सतह और जटिल संरचनाओं के अंदर वसा और तेल हटाएं

5. तीन बार धोने वाला टैंक
कार्यकर्ता सतह पर शेष द्रव को हटाएं।

6. छह सेट अल्ट्रासोनिक टैंक
मॉइस्चर और विद्युत प्लेटिंग समाधान को बेहतर ढंग से हटाएं।

7. दो बार धोने वाला टैंक
कार्यकर्ता सतह पर शेष द्रव को हटाएं।

8. विद्युत रोकथाम टैंक
फिर से वसा हटाएं ताकि अशुद्धियों को तोड़ दें, और उत्पाद के छेद, खाली स्थान या जुड़ाव से शेष बचे अवशेषों को हटा दें।

9. तीन बार धोने वाला टैंक
कार्यकर्ता सतह पर शेष द्रव को हटाएं।

10. दो सेट अपशिष्ट टैंक
जिंक धातु के अपशिष्ट फिल्म को हटाएं ताकि जिंक धातु सफेद हो जाए।

11. तीन बार धोने वाला टैंक
कार्यकर्ता सतह पर शेष द्रव को हटाएं।

12. सक्रियण टैंक
15% कमजोर सल्फ्यूरिक एसिड से सक्रियण (अनुपात: 85 लीटर पानी + 15 लीटर सल्फ्यूरिक एसिड = 100 लीटर कुल आयतन)

13. दो बार धोने वाला टैंक
कार्यकर्ता सतह पर शेष द्रव को हटाएं।

14. लटकाना बंद करें
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कारखाना योजना डेटा
रैक प्लेटिंग के ल���ए प्रीट्���ीटमेंट — जिंक अलॉय फिनिशिंग मैनेजरों के डेटा
पूर्ण प्री-ट्रीटमेंट विभाग चमकदार, वसा हटाना, वसा हटाना, एसिड सक्रियण और फॉस्फेटिंग के संयोजन है ताकि प्रत्येक जिंक अलॉय भाग प्लेटिंग या पेंटिंग में रासायनिक रूप से साफ और सक्रिय सतह पर प्रवेश करे।
450 मी²कारखाना क्षेत्र
16 लोगटीम के आकार
150 किलोवाटस्थापित शक्ति
1-2 मिलियन इकाई/दिनदैनिक उत्पादन (10 घंटा)
गुणवत्ता जांच और नियंत्रण
| जांच आइटम | विधि | स्वीकृति मानक |
|---|---|---|
| पानी-ब्रेक टेस्ट | छिड़काव + आंखों से देखना | 100% नमूना लेने वाले रैक पर 30 सेकंड से अधिक लगातार फिल्म |
| सतह की खुरदुराई | Ra टेस्टर | प्लेटिंग से पहले Ra ≤ 0.8 माइक्रोमीटर; चमकदार Ra ≤ 0.4 माइक्रोमीटर |
| सक्रियण गुणवत्ता | कॉपर फ्लैश टेस्ट | समान फ्लैश, कोई छलांक नहीं |
| फॉस्फेट आवरण वजन | वजन अंतर | फॉस्फेटिंग के अनुप्रयोग के दौरान 1.5-3.0 ग्राम/मी² |
| क्रॉस-प्रदूषण | बैथ टिटरेशन लॉग | सभी बैथ रेसिपी नियंत्रण सीमा के भीतर हैं |
| बैच प्रतिस्पर्धा | कार्य क्रम स्कैन | 100% बैच बारकोड प्रतिस्पर्धा एक्सी��� रिकॉर्ड तक |
कारखाना व्यवस्था और फर्श क्षेत्र
| जोन | क्षेत्र |
|---|---|
| पॉलिशिंग खंड | 120 मी² |
| वसा हटाना और वसा हटाना लाइन | 100 मी² |
| सक्रियण और फॉस्फेटिंग लाइन | 100 वर्ग मीटर |
| धोएँ / DI / पानी के उपचार | 60 वर्ग मीटर |
| क्यूए लेब एवं रसायन भंडार | 40 वर्ग मीटर |
| उपयोगिता एवं लॉकर | 30 वर्ग मीटर |
| कुल विभाग | 450 वर्ग मीटर |
मानव बल एवं शिफ्ट योजना
| भूमिका | श्रम बल |
|---|---|
| ऑपरेटर्स (सभी लाइनों) | 10 |
| रसायन तकनीशियन | 2 |
| क्यूसी निरीक्षक | 2 |
| अधिकारी | 1 |
| मेंटेनेंस | 1 |
| कुल (2 शिफ्ट × 10 घंटा) | 16 |
ऊर्जा एवं उ��योगिता आवश्यकता
| उपकरण | आवश्यकता |
|---|---|
| पॉलिशिंग उपकरण | 45 किलोवाट |
| देवेख एवं डिग्रीज गरमी | 38 किलोवाट |
| फॉस्फोरिकेशन गरमी + पंप | 28 किलोवाट |
| यूल्ट्रासोनिक + धोएँ पंप | 14 किलोवाट |
| हवा कंप्रेसर + निकासी | 19 किलोवाट |
| प्रकाश एवं सहायक | 6 किलोवाट |
| स्थापित कुल | 150 किलोवाट |
| सामान्य चल भार | ≈ 118 किलोवाट |
उत्पादन फ्लो चार्ट
पॉलिशबरेल / हाथ / मास फिनिशिंग
देवेख एवं डिग्रीजसॉल्वेंट या गरम क्षारक
धोएँबहु-चरण विपरीत वाहन
सक्रिय करेंअम्ल या अम्लीय सक्रियण
फॉस्फोरिकेशन (वैकल्पिक)पेंट आधार के जिंक फॉस्फेट
अंतिम धोएँ एवं सूखाईDI धोएँ + गरम हवा सूखाई, क्यूसी द्वार
दैनिक क्षमता — 10 घंटे चलावा दिन
| पैरामीटर | मूल्य |
|---|---|
| लाइन साइकिल | 40-70 मिनट |
| साथ ही बैच | 6-8 प्रक्रिया में |
| 10 घंटे दिन पर बैच | 16-22 |
| दैनिक उत्पादन | 1,000,000-2,000,000 इकाई |
| मासिक उत्पादन (26 दिन) | 26-52 मिलियन इकाई |
उत्पादन मूल्य अनुमान
| पैरामीटर | मूल्य |
|---|---|
| प्रति इकाई प्रसंस्करण शुल्क | USD 0.003-0.008 |
| दैनिक उत्पादन मूल्य (10 घंटा) | USD 3,000-7,000 |
| मासिक उत्पादन मूल्य | USD 78,000-180,000 |
| वार्षिक उत्पादन मूल्य | USD 940,000-2,160,000 |
संबंधित उत्पाद - रैक प्लेटिंग के लिए पूर्ण प्रीट्रीटमेंट समाधान
इस प्रक्रिया के लिए चयनित मशीन, रसायन और उपभोग वस्तुएं वास्तविक QLQ उत्पाद श्रेणी से हैं। प्रत्येक उत्पाद पृष्ठ जीवित है और निश्चित करने के लिए तैयार है।
QLQ-UCM अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन
मशीन एवं उपकरण
QLQ-TM ट्राइक्लोरोएथिलीन मशीन (वसा हटाने के लिए)
मशीन एवं उपकरण
स्वचालित धुलाई टैंक रैक प्लेटिंग, विद्��ुत अपवाह��� और प्रीट्रीटमेंट के लिए उपयुक्त है।
मशीन एवं उपकरण
तेल सफाई डिग्रेसिंग एजेंट
रसायन एवं संरचना
तेल सफाई/डिग्रेसिंग पाउडर
रसायन एवं संरचना
फॉस्फेटिंग एजेंट
रसायन एवं संरचना
QLQ-CRF रोधी फिल्टर
मशीन एवं उपकरण
