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Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions

पेंट के लिए पूर्व उपचार

स्प्रे पेंटिंग प्रीट्रीटमेंट — डिग्रीजिंग, फॉस्फेटिंग एंड एडहेसन

स्प्रे पेंटिंग से पहले ज़िपर स्लाइडर और हार्डवेयर के लिए पूर्ण प्रीट्रीटमेंट गाइड। सतह की ऊर्जा, शुद्धता और कनवर्ज़न कोटिंग एडहेसन गुणवत्ता को नियंत्रित करते हैं।

喷涂前处理生产线全景 除油→水洗→表调→磷化→烘干 整条前处理线,槽体排列整齐,灯光明亮

पेंट एडहेसन के लिए प्रीट्रीटमेंट क्यों महत्वपूर्ण है

60–80% पेंट विफलताएं प्रीट्रीटमेंट चरण में शुरू होती हैं — इसे कभी छोड़ें या तेज़ करें नहीं

除油后表面 油污被完全去除,水膜连续不破裂

शुद्ध सतह

डिग्रीजिंग के बाद पानी के टूटे नहीं

磷化膜显微图 均匀致密的磷化结晶层,1000x 电镜图

फॉस्फेट लेयर

समान रूप से क्रिस्टलीय कनवर्ज़न कोटिंग

表面能测试 达因笔测试表面能≥38 dyn/cm

सतह ऊर्जा

पेंट वेटिंग के लिए ≥38 dyn/cm

附着力测试结果 百格测试附着力 ISO 0级

एडहेसन परिणाम

ISO 0 क्रॉस-कट रेटिंग

5-चरण प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया

शुद्ध → धोएं → स्थिति बनाएं → कनवर्ज़न करें → सूखाएं। प्रत्येक चरण महत्वपूर्ण है।

1डिग्रीजिंग (अल्कली साफ़ाई)

छप्पर तेल, विरोधी रज्जु तेल और हाथ से चलाए गए घिसने के तेल को हटाएं। 60–70 °C के अल्कली साफ़ाई के साथ यूल्ट्रासोनिक उत्तेजना के लिए जटिल आकारों के लिए। पानी टूट टेस्ट: सतह पर एक लगातार पानी के फिल्म को कम से कम 30 सेकंड तक रखना चाहिए।

मुख्य पैरामीटर
साफ़ाई:अल्कली pH 9–11
तापमान:60–70 °C
समय:5–10 मिनट
Zinc alloy parts before surface finishingपहले
Finished zinc alloy parts after surface finishingबाद में

2पानी धोएं (2-चरण विपरीत प्रवाह)

अल्कली अवशेषों को तुरंत हटाएं। दूषित धोना = खाली जो फॉस्फेट बाथ को मार देता है। अंतिम चरण में डीआई पानी< 50 μS/cm.

मुख्य पैरामीटर
चरण:2 विपरीत प्रवाह
डीआई गुणवत्ता:< 50 μS/cm
逆流清洗槽 两段逆流清洗,水质清澈,产品从清洗槽提升

3सतह स्थिति बनाएं (टिटैनियम लवण)

कोलॉइडल टिटैनियम फॉस्फेट सक्रियण — समान फॉस्फेट क्रिस्टल विकास के बीज साइट बनाता है। इस चरण के बिना, फॉस्फेट क्रिस्टल गहरे और असमान होते हैं, जो एडहेसन को नष्ट कर देते हैं।

मुख्य पैरामीटर
pH:8.0–9.5
समय:30–60 सेकंड
तापमान:कमरे के तापमान
表调剂槽工作特写 表调剂溶液,钛盐胶体,产品浸入后表面活化

4फॉस्फेटिंग / पासिवेशन

जिंक फॉस्फेट या लोहा फॉस्फेट कनवर्ज़न कोटिंग। क्रिस्टलीय परत पेंट को धड़कन देती है और फिल्म के नीचे कर्ज को रोकती है। जिंक फॉस्फेट स्टील भागों के लिए घनी कवरेज देता है।

मुख्य पैरामीटर
प्रकार:Zn फॉस्फेट / Fe फॉ���्फेट
तापमान:40–55 °C
समय:3–8 मिनट
कोटिंग वजन:1.5–4 g/m²
Zinc alloy parts before surface finishingपहले
Finished zinc alloy parts after surface finishingबाद में

5सूखाई (देहिड्रेशन ओवन)

पेंट करने से पहले शेष नमी को बर्बाद करें। कोई भी फंसी नमी = ताप ओवन में बुलबुला। लक्ष्य: पूरी तरह से सूखा, सतह पर ≤ 0.1% नमी।

मुख्य पैरामीटर
तापमान:100–130 °C
समय:10–15 मिनट
ठंडा करें:ठंडा करें< 40 °C before paint
烘干隧道炉出口 产品从烘干炉出来,白色热气上升,温度显示 120°C

प्रीट्रीटमेंट विधियों की तुलना

सब्स्ट्रेट, आउटपुट आकार और गुणवत्ता के आवश्यकताओं के आधार पर चुनें

विधिसब्स्ट्रेटकोटिंग वजनएडहेसनकर्ज रोकथामलागत
जिंक फॉस्फेटिंगस्टील / जिंक एलॉय2–4 ग्राम/मी²अद्भुतउच्चमध्यम
Fe फॉस्फेटिंगस्टील0.5–1.5 ग्राम/मी²अच्छामध्यमकम
क्रोमेट पासिवेशनZn / Alअच्छाअत्यधिककम
नैनो-सिरामिकमिश्र धातुओंअच्छाउच्चमध्यम
ब्लास्ट + विलयन धोनासभीमध्यमकमकम

📌 प्रीट्रीटमेंट छोटी सारणी

सतह ऊर्जा लक्ष्य≥ 38 डाइन/सेमी
डिग्रीज़ तापमान60–70 °C
फॉस्फेट कोटिंग वजन1.5–4 ग्राम/मी²
अंतिम धोए बिना आपूर्ति< 50 μS/cm
सूखे तापमान100–130 °C
जल तोड़ अगर विफलता हो< 30sफिर से साफ करें
⚠ खराब प्रीट्रीटमेंट = हर बार आकर्षण विफलतापेंट झिलकन, बुलबुला या छलछल एक सप्ताह में = 90% अपर्याप्त प्रीट्रीटमेंट की संभावना। सबसे आम छिपे हुए कारण: ऑपरेटर सतह शर्मन छोड़ देते हैं या धोए बर्तन को संदूषित कर देते हैं। डिग्रीज़ के बाद एक जल तोड़ परीक्षण 80% समस्याओं को पेंट के लागू होने से पहले पकड़ लेता है।

सामान्य प्रश्न

मैं कैसे जान सकता हूं कि डिग्रीज़ काम कर रहा है?
जल तोड़ परीक्षण: धोए बाद, सतह पर जल की एक निरंतर फिल्म कम से कम 30 सेकंड तक रहनी चाहिए। बूंद बनना या सूखे छल्ले का मतलब शेष तेल है - फिर से साफ करें।
जिंक फॉस्फेट और आयरन फॉस्फेट के बीच विभेद कैसे करें?
जिंक फॉस्फेट स्टील स्लाइडर के लिए घन ढकवान और विरोधी रसायन प्रतिरोध के लिए बेहतर है। आयरन फॉस्फेट आंतरिक उपकरण के लिए पर्याप्त है और अधिक पर्यावरण अनुकूल है।
हम सतह शर्मन कदम को छोड़ सकते हैं?
आप कर सकते हैं, लेकिन अस्थिर, असमान फॉस्फेट क्रिस्टल और 30-50% कम आकर्षण की उम्मीद होगी। टिटेनियम लवण कदम प्रति रैक पैसे के बराबर होता है और अस्वीकृति कमी में वापस आता है।
सूखे और पेंट के बीच कितना समय होना चाहिए?
अधिकतम 4 घंटे। उसके बाद, फॉस्फेट परत आर्द्रता और हवा में विषाक्त पदार्थों को अवशोषित कर लेती है। रात भर भंडारित करने के बाद फिर से सूखें या फिर से शर्मन करें।
क्रोमेट प्रीट्रीटमेंट अभी भी उपयोग में है?
हाँ अधिकतम विरोधी रसायन प्रतिरोध के लिए, लेकिन यूई रिच विषैले क्रोमियम को सीमित करता है। हम त्रिवलेंट क्रोमियम और नैनो-सिरामिक विकल्पों को बदले बिना प्रदान करते हैं।

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हमें अपने नमूने या चित्र भेजें - हम अपने इंजीनियरों के द्वारा 24 घंटे में मूल्य और तकनीकी सलाह के साथ जवाब देते हैं।

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कार्यशाला योजना डेटा

पेंट के लिए प्रीट्रीटमेंट - जिंक अलॉय फिनिशिंग प्रबंधकों के डेटा

पूर्ण प्री-ट्रीटमेंट विभाग चमकाना, विस्फोटक बर्निंग, डिग्रीज़, अम्लीय सक्रियण और फॉस्फेटिंग के संयोजन के साथ हर जिंक अलॉय भाग प्लेटिंग या पेंटिंग में रासायनिक रूप से साफ और सक्रिय सतह के साथ प्रवेश करता है।

450 मी²कार्यशाला क्षेत्र
16 लोगटीम आकार
150 किलोवाटस्थापित शक्ति
1-2 मिलियन पीसी/दिनदैनिक उत्पादन (10 घंटे)

गुणवत्ता जांच एवं नियंत्रण

जांच आइटमविधिस्वीकृति मानक
जल तोड़ परीक्षणछिड़काव + आंखों के द्वारा100% नमूना लेने वाले रैक पर निरंतर फिल्म ≥ 30 सेकंड
सतह अस्थिरताRa टेस्टरप्लेटिंग से पहले Ra ≤ 0.8 माइक्रोमीटर; चमक Ra ≤ 0.4 माइक्रोमीटर
सक्रियण गुणवत्ताकॉपर फ्लैश परीक्षणसमान फ्लैश, कोई छल्ला नहीं लगाए बिना प्लेटिंग
फ़ोस्फेट कोटिंग वजनवेट-डिफरेंस1.5-3.0 ग्राम/मी² जब फ़ोस्फेटिंग लागू किया जाता है
क्रॉस-कंटैमिनेशनबैथ टिट्रेशन लॉग्ससभी बैथ रेसिपी नियंत्रण सीमा के भीतर
बैच ट्रेसेबिलिटीवर्क ऑर्डर स्कैन100% बैच बारकोड QC रिकॉर्ड में ट्रेसेबल

कारखाना लेआउट & फ्लोर एरिया

जोनएरिया
पॉलिशिंग सेक्शन120 मी²
डिवेक्सिंग & डिग्रीजिंग लाइन100 मी²
एक्टिवेशन & फ़ोस्फेटिंग लाइन100 मी²
रिंस / डीआई / पानी उपचार60 मी²
क्यूए लैब & रसायन भंडार40 मी²
यूटिलिटी & लॉकर्स30 मी²
कुल विभाग450 मी²

मैनपावर & शिफ्ट प्लान

रोलहेडकाउंट
ऑपरेटर्स (सभी लाइन)10
रसायन तकनीशियन2
क्यूसी इंस्पेक्टर्स2
सुपरवाइजर1
मेंटेनेंस1
कुल (2 शिफ्ट × 10 घंटा)16

पावर & यूटिलिट��� ड��मांड

ईक्विपमेंटडिमांड
पॉलिशिंग ईक्विपमेंट45 किलोवाट
डिवेक्सिंग / डिग्रीजिंग हीटिंग38 किलोवाट
फ़ोस्फेटिंग हीटिंग + पंप28 किलोवाट
यूल्ट्रासोनिक + रिंस पंप14 किलोवाट
एयर कंप्रेसर + एक्सहाउस्ट19 किलोवाट
लाइटिंग & अस्थायी6 किलोवाट
स्थापित कुल150 किलोवाट
सामान्य चल भार≈ 118 किलोवाट

प्रोडक्शन फ्लो चार्ट

पॉलिशबैरल / हैंड / मास फिनिशिंग
डिवेक्सिंग & डिग्रीजिंगसॉल्वेंट या गर्म क्षारक
रिंसमल्टी-स्टेज काउंटर-फ्लो
एक्टिवेटएसिड या पिकल एक्टिवेशन
फ़ोस्फेटिज करें (वैकल्पिक)पेंट बेस के लिए जिंक फ़ोस्फेट
अंतिम रिंस & सूखावडीआई रिंस + गर्म हवा सूखाव, क्यूसी गेट

दैनिक क्षमता — 10-घंटा ऑपरेटिंग दिन

पैरामीटरमूल्य
लाइन साइकिल40-70 मिनट
साथ ही बैच6-8 प्रक्रिया में
10 घंटा दिन प्रति बैच16-22
दैनिक उत्पादन1,000,000-2,000,000 टुकड़े
मासिक उत्पादन (26 दिन)26-52 मिलियन टुकड़े

उत्पादन मूल्य अनुमान

पैरामीटरमूल्य
प्रति टुकड़े प्रसंस्करण शुल्कUSD 0.003-0.008
दैनिक उत्पादन मूल्य (10 घंटा)USD 3,000-7,000
मासिक उत्पादन मूल्यUSD 78,000-180,000
वार्षिक उत्पादन मूल्यUSD 940,000-2,160,000

संबंधित उत्पाद — पेंट समाधान के लिए पूर्ण प्रीट्रीटमेंट

इस प्रक्रिया के लिए वास्तविक QLQ उत्पाद श्रेणी से चयनित मशीन, रसायन और उपभोग वस्तुएं। प्रत्येक उत्पाद पृष्ठ जीवित है और निश्चित उद्धरण के लिए तैयार है।