स्प्रे पेंटिंग प्रीट्रीटमेंट — डिग्रीजिंग, फॉस्फेटिंग एंड एडहेसन
स्प्रे पेंटिंग से पहले ज़िपर स्लाइडर और हार्डवेयर के लिए पूर्ण प्रीट्रीटमेंट गाइड। सतह की ऊर्जा, शुद्धता और कनवर्ज़न कोटिंग एडहेसन गुणवत्ता को नियंत्रित करते हैं।

पेंट एडहेसन के लिए प्रीट्रीटमेंट क्यों महत्वपूर्ण है
60–80% पेंट विफलताएं प्रीट्रीटमेंट चरण में शुरू होती हैं — इसे कभी छोड़ें या तेज़ करें नहीं
5-चरण प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया
शुद्ध → धोएं → स्थिति बनाएं → कनवर्ज़न करें → सूखाएं। प्रत्येक चरण महत्वपूर्ण है।
1डिग्रीजिंग (अल्कली साफ़ाई)
छप्पर तेल, विरोधी रज्जु तेल और हाथ से चलाए गए घिसने के तेल को हटाएं। 60–70 °C के अल्कली साफ़ाई के साथ यूल्ट्रासोनिक उत्तेजना के लिए जटिल आकारों के लिए। पानी टूट टेस्ट: सतह पर एक लगातार पानी के फिल्म को कम से कम 30 सेकंड तक रखना चाहिए।
पहले
बाद में2पानी धोएं (2-चरण विपरीत प्रवाह)
अल्कली अवशेषों को तुरंत हटाएं। दूषित धोना = खाली जो फॉस्फेट बाथ को मार देता है। अंतिम चरण में डीआई पानी< 50 μS/cm.

3सतह स्थिति बनाएं (टिटैनियम लवण)
कोलॉइडल टिटैनियम फॉस्फेट सक्रियण — समान फॉस्फेट क्रिस्टल विकास के बीज साइट बनाता है। इस चरण के बिना, फॉस्फेट क्रिस्टल गहरे और असमान होते हैं, जो एडहेसन को नष्ट कर देते हैं।

4फॉस्फेटिंग / पासिवेशन
जिंक फॉस्फेट या लोहा फॉस्फेट कनवर्ज़न कोटिंग। क्रिस्टलीय परत पेंट को धड़कन देती है और फिल्म के नीचे कर्ज को रोकती है। जिंक फॉस्फेट स्टील भागों के लिए घनी कवरेज देता है।
पहले
बाद में5सूखाई (देहिड्रेशन ओवन)
पेंट करने से पहले शेष नमी को बर्बाद करें। कोई भी फंसी नमी = ताप ओवन में बुलबुला। लक्ष्य: पूरी तरह से सूखा, सतह पर ≤ 0.1% नमी।

प्रीट्रीटमेंट विधियों की तुलना
सब्स्ट्रेट, आउटपुट आकार और गुणवत्ता के आवश्यकताओं के आधार पर चुनें
| विधि | सब्स्ट्रेट | कोटिंग वजन | एडहेसन | कर्ज रोकथाम | लागत |
|---|---|---|---|---|---|
| जिंक फॉस्फेटिंग | स्टील / जिंक एलॉय | 2–4 ग्राम/मी² | अद्भुत | उच्च | मध्यम |
| Fe फॉस्फेटिंग | स्टील | 0.5–1.5 ग्राम/मी² | अच्छा | मध्यम | कम |
| क्रोमेट पासिवेशन | Zn / Al | — | अच्छा | अत्यधिक | कम |
| नैनो-सिरामिक | मिश्र धातुओं | — | अच्छा | उच्च | मध्यम |
| ब्लास्ट + विलयन धोना | सभी | — | मध्यम | कम | कम |
📌 प्रीट्रीटमेंट छोटी सारणी
सामान्य प्रश्न
मैं कैसे जान सकता हूं कि डिग्रीज़ काम कर रहा है?
जिंक फॉस्फेट और आयरन फॉस्फेट के बीच विभेद कैसे करें?
हम सतह शर्मन कदम को छोड़ सकते हैं?
सूखे और पेंट के बीच कितना समय होना चाहिए?
क्रोमेट प्रीट्रीटमेंट अभी भी उपयोग में है?
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पूर्ण प्री-ट्रीटमेंट विभाग चमकाना, विस्फोटक बर्निंग, डिग्रीज़, अम्लीय सक्रियण और फॉस्फेटिंग के संयोजन के साथ हर जिंक अलॉय भाग प्लेटिंग या पेंटिंग में रासायनिक रूप से साफ और सक्रिय सतह के साथ प्रवेश करता है।
गुणवत्ता जांच एवं नियंत्रण
| जांच आइटम | विधि | स्वीकृति मानक |
|---|---|---|
| जल तोड़ परीक्षण | छिड़काव + आंखों के द्वारा | 100% नमूना लेने वाले रैक पर निरंतर फिल्म ≥ 30 सेकंड |
| सतह अस्थिरता | Ra टेस्टर | प्लेटिंग से पहले Ra ≤ 0.8 माइक्रोमीटर; चमक Ra ≤ 0.4 माइक्रोमीटर |
| सक्रियण गुणवत्ता | कॉपर फ्लैश परीक्षण | समान फ्लैश, कोई छल्ला नहीं लगाए बिना प्लेटिंग |
| फ़ोस्फेट कोटिंग वजन | वेट-डिफरेंस | 1.5-3.0 ग्राम/मी² जब फ़ोस्फेटिंग लागू किया जाता है |
| क्रॉस-कंटैमिनेशन | बैथ टिट्रेशन लॉग्स | सभी बैथ रेसिपी नियंत्रण सीमा के भीतर |
| बैच ट्रेसेबिलिटी | वर्क ऑर्डर स्कैन | 100% बैच बारकोड QC रिकॉर्ड में ट्रेसेबल |
कारखाना लेआउट & फ्लोर एरिया
| जोन | एरिया |
|---|---|
| पॉलिशिंग सेक्शन | 120 मी² |
| डिवेक्सिंग & डिग्रीजिंग लाइन | 100 मी² |
| एक्टिवेशन & फ़ोस्फेटिंग लाइन | 100 मी² |
| रिंस / डीआई / पानी उपचार | 60 मी² |
| क्यूए लैब & रसायन भंडार | 40 मी² |
| यूटिलिटी & लॉकर्स | 30 मी² |
| कुल विभाग | 450 मी² |
मैनपावर & शिफ्ट प्लान
| रोल | हेडकाउंट |
|---|---|
| ऑपरेटर्स (सभी लाइन) | 10 |
| रसायन तकनीशियन | 2 |
| क्यूसी इंस्पेक्टर्स | 2 |
| सुपरवाइजर | 1 |
| मेंटेनेंस | 1 |
| कुल (2 शिफ्ट × 10 घंटा) | 16 |
पावर & यूटिलिट��� ड��मांड
| ईक्विपमेंट | डिमांड |
|---|---|
| पॉलिशिंग ईक्विपमेंट | 45 किलोवाट |
| डिवेक्सिंग / डिग्रीजिंग हीटिंग | 38 किलोवाट |
| फ़ोस्फेटिंग हीटिंग + पंप | 28 किलोवाट |
| यूल्ट्रासोनिक + रिंस पंप | 14 किलोवाट |
| एयर कंप्रेसर + एक्सहाउस्ट | 19 किलोवाट |
| लाइटिंग & अस्थायी | 6 किलोवाट |
| स्थापित कुल | 150 किलोवाट |
| सामान्य चल भार | ≈ 118 किलोवाट |
प्रोडक्शन फ्लो चार्ट
दैनिक क्षमता — 10-घंटा ऑपरेटिंग दिन
| पैरामीटर | मूल्य |
|---|---|
| लाइन साइकिल | 40-70 मिनट |
| साथ ही बैच | 6-8 प्रक्रिया में |
| 10 घंटा दिन प्रति बैच | 16-22 |
| दैनिक उत्पादन | 1,000,000-2,000,000 टुकड़े |
| मासिक उत्पादन (26 दिन) | 26-52 मिलियन टुकड़े |
उत्पादन मूल्य अनुमान
| पैरामीटर | मूल्य |
|---|---|
| प्रति टुकड़े प्रसंस्करण शुल्क | USD 0.003-0.008 |
| दैनिक उत्पादन मूल्य (10 घंटा) | USD 3,000-7,000 |
| मासिक उत्पादन मूल्य | USD 78,000-180,000 |
| वार्षिक उत्पादन मूल्य | USD 940,000-2,160,000 |
संबंधित उत्पाद — पेंट समाधान के लिए पूर्ण प्रीट्रीटमेंट
इस प्रक्रिया के लिए वास्तविक QLQ उत्पाद श्रेणी से चयनित मशीन, रसायन और उपभोग वस्तुएं। प्रत्येक उत्पाद पृष्ठ जीवित है और निश्चित उद्धरण के लिए तैयार है।
स्वचालित धुलाई टैंक रैक प्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस और प्रीट्रीटमेंट के लिए उपयुक्त है।
मशीन और उपकरण
QLQ-ASBM स्वचालित ब्लास्टिंग मशीन
मशीन और उपकरण
QLQ-APM स्वचालित फॉस्फेटिंग मशीन
मशीन और उपकरण
चाय बीज पाउडर
रसायन और पेंटिंग
पोर्सेलिन रूफिंग स्टोन
उपभोग वस्तु और अक्षम
एल्यूमीनियम और पोर्सेलिन झुके हुए और गोल स्तंभ रूफिंग स्टोन
उपभोग वस्तु और अक्षम
त्रिभुज आकार लचीला पॉलिशिंग स्टोन
उपभोग वस्तु और अक्षम