Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
बरल चढ़ाई
बैरल पेंटिंग

बैरल पेंटिंग के फायदे हाथ से पेंटिंग के अपेक्षक अधिक स्पर्धात्मक हैं।
1. "सार्वभौमिक सूत्र" (टम्बल के लिए मिश्रण)

मुख्य आवश्यकता
हाथ से पेंट के तुलना में घुलनशील और धीमी गति से शुष्क होता है; एंटी-स्टिकिंग एजेंट जोड़ें। विस्कोसिटी लक्ष्य: 12-14 सेकंड (फोर्ड कप #4) रंग मिलान कुंजी: तुलना के लिए सूखे नमूना; सटीक वजन रिकॉर्ड करें।
2. बैरल पेंटिंग प्रक्रिया

1. रेत छोड़ना
स्वचालित रेत छोड़ने वाली मशीन बैरल आकार: Φ60*110 सेमी मशीन आकार: 120*120*186 सेमी प्रक्रिया समय: 30-50 किग्रा/10 मिनट आरपीएम: 25 दबाव: 2-7 किग्रा/सेमी²
2. डिग्रीइंग & पॉलिशिंग
मशीन 1-बैरल प्रकार पॉलिशिंग मशीन 2-विब्रेटिंग प्रकार पॉलिशिंग मशीन 3-व्हिरल्पूल प्रकार पॉलिशिंग मशीन 4-स्वचालित व्हिरल्पूल प्रकार पॉलिशिंग + अलग करने वाली मशीन 5-सेंट्रिफ्यूजल प्रकार पॉलिशिंग मशीन 6-उत्पाद & पॉलिशिंग स्टोन अलग करने वाली मशीन सामग्री 7-गोल आकार गहरा पॉलिशिंग स्टोन 8-त्रिकोण आकार गहरा पॉलिशिंग स्टोन 9-डेरलिन कॉनिफॉर्म आकार शांत पॉलिशिंग स्टोन 10-सफेद एल्यूमिनियम गोल शांत पॉलिशिंग गेंद / पेंटिंग स्टोन 11-कॉर्क शांत पॉलिशिंग स्टोन 12-एल्यूमिनियम और कॉर्क झुके हुए और गोल स्तंभ शांत पॉलिशिंग स्टोन 13-तेल साफ करने / डिग्रीइंग पाउडर 14-तेल साफ करने / डिग्रीइंग एजेंट

अगर आप जानना चाहते हैं कि आपके लिए कौन सी मशीन और सामग्री उपयुक्त है, कृपया हमें अपनी जांच भेजें।

3. फॉस्फोरिजेशन & साफ करना
आप मशीन या हाथ से फॉस्फोरिजेशन कर सकते हैं। यदि आप हाथ से करते हैं, तो आपको इसे साफ करना होगा। 1-स्वचालित फॉस्फोरिजेशन मशीन I. टैंक सेक्शन II. ट्रैक सेक्शन III. ड्रम (अचाल���) IV. परिवहन सेक्शन V. क्रेन VI. विद्युत नियंत्रण सेक्शन VII. प्रवेश और निर्वहन प्रणाली 2-फॉस्फोरिजेशन एजेंट 25 किग्रा/बैरल
4. सूखाई
1-गर्म हवा केंद्रक शुष्क करने वाली मशीन (35 किग्रा)-बाहरी और भीतरी स्टेनलेस स्टील I. आंतरिक टैंक मोटाई: 3 सेमी II. तल प्लेट मोटाई: 3 सेमी III. नेट मोटाई: 1 सेमी IV. मोटर शक्ति: 0.75 किलोवाट V. हीटर शक्ति: 3 किलोवाट क्षमता: 30 किग्रा 2-गर्म हवा केंद्रक शुष्क करने वाली मशीन (35 किग्रा)-बाहरी लोहा, भीतरी स्टेनलेस स्टील I. आंतरिक टैंक मोटाई: 3 सेमी II. तल प्लेट मोटाई: 3 सेमी III. नेट मोटाई: 1 सेमी IV. मोटर शक्ति: 0.75 किलोवाट V. हीटर शक्ति: 3 किलोवाट क्षमता: 30 किग्रा


5. बैरल पेंटिंग मशीन के साथ पेंटिंग
मशीन 1-सुसंगत बैरल पेंटिंग मशीन 2-मशीन पेंटिंग गन 3-स्वचालित बैरल पेंटिंग मशीन सामग्री 4-पेंट 5-कठोरकरण एजेंट 6-थिनर
3. समस्या निवारण
4. रखरखाव & रंग बदलाव

अतिरिक्त ड्रम रणनीति
अलग-अलग रंग श्रृंखला के लिए निर्धारित ड्रम।
गन साफ करना
थिनर के साथ पीछे की ओर धोएं तक स्पष्ट हो जाएं।

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कारखाना योजना डेटा
बैरल पेंटिंग — जिंक अलॉय अंतिम उपचार के प्रबंधकों के डेटा
पेंटिंग लाइन बैरल छिड़काव, रैक छिड़काव या ठंडा छिड़काव द्वारा प्राथमिक आवरण और ऊपरी आवरण लगाती है, फिर 100+ घंटे के साल्ट स्प्रे के साथ एक दृढ़ अंतिम उपचार के लिए गर्म करती है, जिससे किसी भी RAL रंग में जिंक अलॉय हार्डवेयर को ढँक लेती है।
600 वर्ग मीटरकारखाना क्षेत्र
20 लोगटीम आकार
220 किलोवाटस्थापित शक्ति
400-900 किलो पीसी/दिनदैनिक उत्पादन (10 घंटे)
गुणवत्ता जांच & नियंत्रण
| जांच आइटम | विधि | स्वीकृति मानक |
|---|---|---|
| फिल्म मोटाई | परत मोटाई मापक | प्राथमिक 15-25 माइक्रोमीटर; ऊपरी परत 20-35 माइक्रोमीटर कुल 40-60 माइक्रोमीटर |
| रंग मिलान | रंग अंतरमापक ΔE | ΔE ≤ 1.0 अनुमोदित RAL मास्टर के विपरीत |
| चिपकाव | क्रॉस-कट + टेप | ISO 2409 रेटिंग 0-1 |
| नमक स्प्रे | एनएसएस चैम्बर | ≥ 100 घंटे (फॉस्फोरिजेशन के साथ) |
| गर्मी द्वारा ठीक करना | मईक रब टेस्ट | 50 रब के बाद पेंट उठाव नहीं |
| आकृति | कोण-प्रकाश जांच | नारंगी चमचम, झुकाव, पिनहोल या अतिरिक्त छिड़काव नहीं |
कारखाना व्यवस्था & फर्श क्षेत्र
| क्षेत्र | क्षेत्र |
|---|---|
| पूर्व उपचार / फॉस्फोरिजेशन | 110 वर्ग मीटर |
| छिड़काव बॉक्स (बैरल + रैक + ठंडा) | 180 वर्ग मीटर |
| फ्लैश-ऑफ एवं ठीक करने के ओवन | 120 वर्ग मीटर |
| पेंट मिश्रण / संग्रह | 60 वर्ग मीटर |
| गुणवत्ता अनुमान एवं रंग लैब | 40 वर्ग मीटर |
| उपयोग / संपीडित हवा | 50 m² |
| पैकेजिंग | 40 m² |
| कुल कारखाना | 600 m² |
मानव बल एवं शिफ्ट योजना
| भूमिका | शीर्ष संख्या |
|---|---|
| स्प्रे ऑपरेटर | 10 |
| प्रीट्रीटमेंट ऑपरेटर | 3 |
| क्यूसी इंस्पेक्टर | 2 |
| पेंट मिक्सिंग टेक्निशियन | 1 |
| ओवन / कनवेयर मॉनिटर | 1 |
| अधिकारी | 1 |
| मेंटेनेंस | 1 |
| पैकेजिंग | 1 |
| कुल (2 शिफ्ट × 10 घंटा) | 20 |
ऊर्जा एवं उपयोग आवश्यकता
| उपकरण | आवश्यकता |
|---|---|
| स्प्रे बूथ + निकास | 40 kW |
| स्वर्णन ओवन (2 × 60 kW) | 120 kW |
| हवा कंप्रेसर | 22 kW |
| कनवेयर / बर्तन ड्राइव | 15 kW |
| पेंट पंप + मिक्सर | 8 kW |
| प्रकाश एवं सहायक | 15 kW |
| स्थापित कुल | 220 kW |
| सामान्य चल भार | ≈ 175 kW |
उत्पादन प्रवाह चार्ट
प्रीट्रीटमेंटडिग्रेस करें → फॉस्फेट करें → सूखाएं
भार लगाएं एवं मास्क करेंबर्तन / रैक / ठंडा पेंट भार
प्राथमिक परतइलेक्ट्रोस्टैटिक या हवा स्प्रे
फ्लैश-ऑफ5-10 मिनट विलायक फ्लैश
ऊपरी परतरॉल अनुसार रंग परत
स्वर्णन एवं क्यूसी120-160 °C तक गरम करें, जांच करें, पैक करें
दैनिक क्षमता — 10 घंटे कार्य दिन
| पैरामीटर | मूल्य |
|---|---|
| परत चक्र | 40-70 मिनट |
| प्रति बैच भार | 60-120 किलोग्राम |
| 10 घंटे के दिन प्रति बैच | 10-14 |
| दैनिक उत्पादन | 400,000-900,000 इकाई |
| मासिक उत्पादन (26 दिन) | 10-23 मिलियन इकाई |
उत्पादन मूल्य अनुमान
| पैरामीटर | मूल्य |
|---|---|
| प्रति इकाई पेंटिंग शुल्क | USD 0.008-0.02 |
| दैनिक उत्पादन मूल्य (10 घंटा) | USD 4,000-10,000 |
| मासिक उत्पादन मूल्य | अमेरिकी डॉलर 104,000 से 260,000 |
| वार्षिक आउटपुट मूल्य | अमेरिकी डॉलर 1,250,000 से 3,120,000 |
संबंधित उत्पाद — पूर्ण बैरल पेंटिंग समाधान
इस प्रक्रिया के लिए वास्तविक QLQ उत्पाद श्रेणी से चयनित मशीन, रसायन और उपभोग वस्तुएं। प्रत्येक उत्पाद पृष्ठ जीवित है और निश्चित उद्धरण के लिए तैयार है।
QLQ-SPM-2 स्वचालित बुद्धिमान बैरल पेंटिंग मशीन
मशीन एवं उपकरण
QLQ-OVM स्वचालित ओवन मशीन (द्वि द्वार, ���क तरफ खुला)
मशीन एवं उपकरण
QLQ-OVM स्वचालित ओवन मशीन (द्वि द्वार दोनों तरफ खुला)
मशीन एवं उपकरण
QLQ-OVM स्वचालित ओवन मशीन (एक द्वार)
मशीन एवं उपकरण
मशीन पेंटिंग गन
मशीन एवं उपकरण
पेंटिंग मशीन के स्टेनलेस स्टील बक्स
मशीन एवं उपकरण
पेंट
रसायन एवं परत




