Plan Mistrzowski Wykończenia Powierzchni i Wstępnego Przygotowania (System QLQ)

Cel: Przekształcenie surowych odlewów ciśnieniowych (Cynk) oraz części tłoczonych (Żelazo/SS) w gładkie, lustrzane powierzchnie gotowe do wysokiej jakości galwanizacji.

Zakres: Usuwanie zadziorów (Deflashing), Wygładzanie, Drobne polerowanie oraz Czyszczenie ultradźwiękowe.

Strategia Zakupu:

• Sprzęt (Maszyny do tumblerowania): [Zakup lokalnie / Polecani dostawcy].

• Materiały eksploatacyjne (Media/Kamienie): [Zakup lokalnie] (Ceramika, Plastik, Porcelana, Łuska kukurydzy).

• Związki chemiczne (Płyny szlifierskie, Pasty polerskie): [Produkt QLQ] (Kluczowe dla szybkości i blasku).

Faza I: Przepływ Procesu i Wybór Sprzętu

1. Stop cynku (Zamki błyskawiczne, Klamry)

• Charakterystyka: Miękki metal. Łatwy do deformacji. Wysokie wymagania dotyczące gładkości powierzchni.

• Rekomendowany sprzęt: Wysokowydajna maszyna do wykończenia dysków odśrodkowych (dla szybkości) lub Maszyna wibracyjna (dla delikatnych części).

• Proces 3-etapowy:

  1. Grubne szlifowanie (Deflashing): Usuwanie linii podziału i zadziorów.

  2. Drobne polerowanie (Wygładzanie): Zamknięcie porów powierzchni i stworzenie półbłyszczącego wykończenia.

  3. Czyszczenie ultradźwiękowe: Usuwanie resztek wosku/pasty polerskiej.

2. Żelazo i stal nierdzewna (Guziki, Nity)

• Charakterystyka: Twardy metal. Zadziorów nie da się łatwo usunąć. Żelazo łatwo rdzewieje podczas tumblerowania.

• Rekomendowany sprzęt: Obrotowa maszyna do tumblerowania (agresywna) lub Maszyna wibracyjna.

• Proces:

  1. Intensywne usuwanie zadziorów: Agresywne cięcie.

  2. Polerowanie: Użycie mediów stalowych do wygładzenia powierzchni dla uzyskania blasku.

Faza II: Szczegółowe Operacyjne SOP

Krok 1: Usuwanie zadziorów / Cięcie (Wykończenie wstępne)

• Cel: Usunięcie zadziorów odlewów ciśnieniowych (Cynk) lub zadziorów tłoczenia (Żelazo/SS).

• Wybór mediów:

  • Cynk: Stożki z żywicy (Media plastikowe) – Delikatne cięcie.

  • Żelazo/SS: Trójkąty ceramiczne (Szybkie cięcie).

• Chemikalia:

  • [Produkt QLQ] Związek szlifierski o dużej wydajności: Przyspiesza cięcie i utrzymuje media w czystości.

• Szczegóły operacyjne:

  • Stosunek: 3 części mediów : 1 część detali (objętościowo). Nigdy nie przeciążaj detali, bo będą się uderzać nawzajem.

  • Poziom wody: Tylko przykrywający ładunek (Wibracyjny) lub 50% poziomu (Obrotowy).

  • Czas: 2–4 godziny (w zależności od wielkości zadziorów).

  • Kontrola QC: Inspekcja wizualna pod 10-krotnym powiększeniem. Nie dopuszcza się widocznej linii podziału.

Krok 2: Drobne polerowanie / Lustrzenie

• Cel: Przekształcenie matowej powierzchni w błyszczącą, gładką powierzchnię (Ra < 0.1µm).

• Wybór mediów:

  • Cynk: Kulki porcelanowe o wysokiej gęstości (Białe) lub kulki z cyrkonu.

  • Żelazo/SS: Kulki ze stali nierdzewnej (Mieszanka satelitarna/kulista) do burnishingu.

• Chemikalia:

  • [Produkt QLQ] Płyn polerski o wysokim połysku: Zapewnia smarowanie i chemiczne rozjaśnienie.

  • [Produkt QLQ] Związek antyrdzewny (Tylko dla żelaza): Obowiązkowy w celu zapobiegania rdzy podczas procesu.

• Szczegóły operacyjne:

  • Czas: 30–60 minut (Odśrodkowy) lub 2–3 godziny (Wibracyjny).

  • Krytyczna uwaga: Woda musi płynąć ciągle (System przepływowy), aby wypłukać brud, LUB być zmieniana w każdym cyklu. Brudna woda = Matowe wykończenie.

Krok 3: Suszenie (Opcjonalne, ale zalecane)

• Jeśli części nie są natychmiast galwanizowane, muszą być wysuszone.

• Metoda: Podgrzewana suszarka wibracyjna używająca Łuski kukurydzy lub Łupin orzecha włoskiego.

• Chemikalia: Dodaj [Produkt QLQ] Pastę polerską do łuski kukurydzy, aby dodać ostateczny efekt "Wycierania biżuterii".

Krok 4: Czyszczenie przed galwanizacją (Ultradźwiękowe)

• Uwaga: Nawet po tumblerowaniu, części mają resztki polerskie i mikroskopijny kurz.

• Sprzęt: Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego w 3 etapach.

• Chemikalia:

  • [Produkt QLQ] Środek do usuwania wosku ultradźwiękowego: Specjalnie rozpuszcza spoiwa w związkach polerskich.

• Proces:

  • Zbiornik 1: Czyszczenie ultradźwiękowe (60°C, 5-10 min).

  • Zbiornik 2: Płukanie ultradźwiękowe (50°C).

  • Zbiornik 3: Spray czystą wodą.

Faza III: Kontrola Jakości i Standardy Inspekcji

Przed wysłaniem części do warsztatu galwanizacyjnego, "Brama QC" musi sprawdzić:

1. Test "Białej Chusteczki":

   • Przetrzyj część czystą białą chusteczką po czyszczeniu ultradźwiękowym.

   • Zdany: Brak czarnego lub szarego osadu.

   • Niezdany: Osad wskazuje na słabe czyszczenie ultradźwiękowe $\rightarrow$ Spowoduje łuszczenie podczas galwanizacji.

2. Test "Paznokcia" (Deflashing):

   • Przeciągnij paznokciem po linii podziału/krawędzi.

   • Zdany: Gładkie przejście.

   • Niezdany: Paznokieć zaczepia o zadzior $\rightarrow$ Spowoduje "Wysoką Gęstość Prądu" (szorstkość) podczas galwanizacji.

3. Test Przerwy Wodnej (Odłuszczanie):

   • Zanurz część w wodzie i wyjmij.

   • Zdany: Film wodny pokrywa powierzchnię nieprzerwanie przez 30 sekund.

   • Niezdany: Woda zbiera się jak na woskowanym samochodzie $\rightarrow$ Olej nadal obecny.

Faza IV: Wskazówki Ekspertów w zakresie Utrzymania (Zapobieganie Powszechnym Awariom)

1. Ocena Mediów:

   • Kamienie/Media zużywają się i stają się mniejsze. Małe kamienie mogą utknąć/zablokować się w otworach zamków błyskawicznych lub guzików.

   • Działanie: Przesiewać/media co tydzień, aby usunąć zbyt małe kamienie.

2. Stężenie Związków:

   • Używanie zbyt dużej ilości [Produkt QLQ] Płynu Polerskiego jest marnotrawstwem; używanie zbyt małej ilości powoduje szklistość mediów (kamienie przestają ciąć).

   • Działanie: Użyj automatycznej pompy dozującej (np. 50 ml co 15 minut).

3. Rdza Żelaza:

   • Guziki żelazne mogą rdzewieć wewnątrz bębna polerskiego, jeśli pH spadnie.

   • Działanie: Upewnij się, że [Produkt QLQ] Związek Anty-Rdza utrzymuje pH roztworu > 9.0.