목표 시장: 유럽 및 미국 (높은 화장품 기준, 엄격한 성능 요구 사항).
생산 능력: 1000KG/일 (반자동 라인).
이 계획은 수소 취성을 방지하고(스테인리스 스틸 스프링 보호를 위해) QLQ 고성능 화학 시스템을 사용하여 고광택, 기포 없는 마감을 보장하는 데 중점을 둡니다.
여기에는 포괄적인 전문 도금 공정 제안서가 영어로 번역되어 있습니다. QLQ 회사 제품만을 특징으로 하도록 맞춤화되었으며, "라이트 골드"(실제 금) 공정을 "QLQ 모조 금"(합금) 공정으로 대체하고 모든 화학 물질, 염분 및 첨가제가 QLQ 제품으로 브랜드화되도록 보장합니다.
아연 합금 제품을 위한 전문 배럴 도금 워크숍 계획 (QLQ 시스템)
생산 라인 개요
라인 유형: 반자동 겐트리 배럴 도금 라인 (더블 암 호이스트 추천).
처리량: 하루 약 50-60 배럴 (10시간 근무). 출력 주기: 10-12분마다 1배럴.
배럴 규격: 육각형 PP 고효율 배럴.
치수: $\phi300 \text{mm} \times 600 \text{mm}$.
하중 용량: 배럴당 15-18kg (약 15,000-20,000 지퍼 풀).
1단계: 전처리 (접착 및 스프링 안전을 위한 중요 단계)
원칙: "약한 알칼리, 저온, 짧은 시간" 사용. 강산은 엄격히 피해야 함 스프링 파손을 방지하기 위해.
1단계: 뜨거운 담금 탈지
목적: 연마 왁스 및 중유 제거.
화학 물질:
QLQ 아연 합금 탈왁스 분말: 50-80 g/L.
매개변수:
온도: 65-75°C.
시간: 8-10분 (초음파 보조 권장).
참고: 오일-물 분리가 필요한 지속적인 여과.
2단계: 역류 세척
설정: 2단계 또는 3단계 흐르는 물 세척.
3단계: 음극 전해 탈지 (핵심 단계)
목적: 정밀 세척 및 표면 활성화.
화학 물질:
QLQ 전해 탈지 염: 40-60 g/L (아연 합금 전용 조제).
매개변수:
온도: 50-60°C.
시간: 30-60초 (기본 금속 부식 방지를 위해 엄격히 통제).
전압: 4-6V.
극성: 작업물은 음극 (-)만 사용. 양극 (+) 세척은 절대 사용하지 말 것.
4단계: 약산성 활성화
목적: 알칼리 필름 중화 및 산화 제거, 스테인리스 스틸 스프링 손상 방지.
화학 물질:
QLQ 산성 활성화 염: 15-20 g/L (또는 QLQ 플루오르 활성제).
경고: 염산(HCl)은 사용하지 마십시오.
매개변수:
온도: 실온.
시간: 5-15초.
2단계: 기본 및 중간 도금 (평탄화 및 광택)
5단계: 시안화 구리 스트라이크 (알칼리성 구리)
목적: 밀집된 기본층을 생성하여 산성 구리가 아연 기판을 공격하는 것을 방지합니다.
화학 물질:
QLQ 구리 시안화물: 45-50 g/L.
QLQ 나트륨 시안화물: 60-65 g/L (자유 CN: 15-18 g/L).
QLQ 로셸 염 (복합제): 40-50 g/L.
QLQ 구리 양극 활성제: 지침에 따라.
매개변수:
온도: 50-55°C.
pH: 12-13.
시간: 20-30분 (두께는 5-8μm이어야 함).
전류: 충격 전류로 시작 (2 A/dm²), 이후 1-1.5 A/dm²로 감소.
6단계: 산성 담금
화학 물질: QLQ 중화 산성 염 (3-5%).
목적: 산성 구리 탱크에 들어가기 전에 알칼리 필름을 중화합니다.
7단계: 산성 구리 도금 ("광택" 요소)
목적: 기본 금속의 기공을 채우고 거울 같은 마감을 제공합니다.
화학 물질:
QLQ 고순도 구리 황산염: 180-200 g/L.
황산: 60-70 g/L.
염화 이온: 60-80 ppm (정밀 제어 필요).
QLQ 산성 구리 메이크업 에이전트 (Mu): QLQ에 문의.
QLQ 산성 구리 광택제 (B): QLQ에 문의.
QLQ 산성 구리 평탄화제 (A): QLQ에 문의.
매개변수:
온도: 20-28°C (냉각 시스템 필요).
전류: 2-4 A/dm² (전압 6-8V).
시간: 30-40분.
양극: 티타늄 바구니에 있는 인산화 구리 볼 (0.04-0.06% P).
여과: 지속적으로, 시간당 4-5회 회전.
8단계: 밝은 니켈 도금
목적: 경도와 은백색을 제공하는 장벽층.
화학 물질:
QLQ 니켈 황산염: 260-300 g/L.
QLQ 니켈 염화물: 50-60 g/L.
QLQ 붕산: 40-45 g/L.
QLQ 니켈 소프트너 (캐리어): 유연성을 위해 높은 농도 필요.
QLQ 니켈 광택제 (주요): QLQ에 문의.
매개변수:
온도: 50-60°C.
pH: 4.0-4.8.
전류: 0.5-1.5 A/dm².
시간: 15-20분.
참고: 지퍼 풀 탭이 구부러질 때 코팅이 갈라지지 않도록 충분한 QLQ 니켈 소프트너를 확보하십시오.
3단계: 색상 마감 (QLQ 특별 공정 사용)
A. 모조 금 (황동 합금 공정)
참고: 비싼 실제 금 대신 18K/24K 금 색상에 맞춘 황동 기반 합금을 사용합니다.
화학 물질:
QLQ 모조 금 염 (기초): QLQ에 문의.
QLQ 모조 금 복합제: QLQ에 문의.
QLQ 아연/구리 합금 염: QLQ에 문의.
QLQ 색상 안정제: 붉어짐 방지.
매개변수:
온도: 30-40°C.
pH: 9.5-10.5.
전압: 3-5V.
시간: 30-60초.
양극: 용해성 황동 양극 또는 스테인리스 스틸 (QLQ 특정 지침에 따라 다름).
B. 로즈 골드 (구리 기반 합금)
화학 물질:
QLQ 로즈 골드 프리믹스 염: QLQ에 문의.
QLQ 로즈 골드 전도성 염: QLQ에 문의.
매개변수:
온도: 45-50°C.
시간: 30-50초.
제어: 일관된 색상을 유지하기 위해 온도와 전류를 엄격히 모니터링 (노란색/붉은색 변화 방지).
C. 건메탈 / 블랙 니켈 (주석 합금 시리즈)
추천: 전통적인 블랙 니켈보다 우수한 내마모성을 위해 QLQ 주석-니켈 또는 주석-코발트를 사용하십시오.
화학 물질:
QLQ 건메탈 염 A & B: QLQ에 문의.
QLQ 건메탈 복합제: QLQ에 문의.
QLQ 블랙닝 첨가제: 밝은 건메탈에서 어두운 블랙으로 색조 조정.
매개변수:
온도: 60-65°C.
pH: 2.0-2.5.
시간: 5-10분.
D. 앤틱 브론즈 (산화 공정)
도금: QLQ 황동 염을 사용하여 황동(60/40) 층을 도금합니다.
블랙닝: QLQ 앤틱 블랙닝 용액에 담가 완전히 검게 될 때까지 (1-2분).
물리적 가공: 진동 마감 기계에서 옥수수 껍질/호두 껍질 매체와 함께 회전하여 높은 지점에서 검은 산화물을 제거하고 그 아래의 청동 색상을 드러냅니다.
4단계: 후처리 (품질 보증)
9단계: 패시베이션
화학 물질: QLQ 항산화 용액 (크롬 없음).
목적: 래커링 전에 산화를 방지합니다.
10단계: 수소 완화 베이킹 (스테인리스 스틸 스프링에 필수)
타이밍: 도금 후 4시간 이내에 수행해야 합니다.
장비: 산업용 오븐.
매개변수: 180°C – 200°C에서 2-3시간.
기준: 스프링 파손을 방지하기 위해 GAP/H&M/YKK 요구 사항을 충족합니다.
11단계: 래커링 / 밀봉
화학 물질:
QLQ 수성 아크릴 래커; 또는
QLQ 전기 도금 클리어 코트 (E-Coat).
공정: 담그기/회전 또는 E-Coat -> 경화 (100-120°C).
5단계: QLQ 전문가 추천 (SOP)
여과 관리:
QLQ 산성 구리 및 QLQ 밝은 니켈 탱크는 24시간 지속적인 여과가 필요합니다.
매달 QLQ 활성탄을 사용하여 탄소 처리를 수행하십시오.
첨가제 유지 관리:
하루에 한 번 수동으로 화학 물질을 추가하지 마십시오. 암페어-시간에 따라 자동 투여 펌프를 사용하십시오.
QLQ 회사에 문의하여 모든 광택제 및 소프트너의 특정 소비율(ml per KAh)을 확인하십시오.
불순물 제어:
떨어진 아연 다이캐스팅은 매일 자석(스프링용)이나 갈퀴를 사용하여 탱크 바닥에서 제거해야 합니다.
정기적으로 QLQ 불순물 침전제 또는 저전류 더미 도금을 사용하여 금속 불순물을 제거하십시오.
공급망:
위에 나열된 모든 염, 양극, 광택제 및 복합제에 대해 QLQ 회사에 문의하여 호환성과 성능 보장을 확인하십시오.