डिस्पेंसिंग

यह व्यापक "एपॉक्सी और एनामेलिंग कार्यशाला मास्टरप्लान" है।

बैज, ज़िपर पुल और धातु टैग के लिए, "ड्रिपिंग" प्रक्रिया (डोम्ड लेबल / एपॉक्सी पॉटिंग) उस लक्जरी 3D क्रिस्टल प्रभाव को उत्पन्न करती है।

चुनौती: धूल, बुलबुले, और समय के साथ पीला होना।

समाधान: उचित सामग्री चयन (PU बनाम एपॉक्सी) और सख्त पर्यावरण नियंत्रण।

यहाँ उच्च गुणवत्ता वाले यूरोपीय मानकों के लिए [QLQ सिस्टम] का उपयोग करते हुए योजना है।


💧 पेशेवर एपॉक्सी डिस्पेंसिंग और एनामेलिंग कार्यशाला (QLQ सिस्टम)

लक्ष्य उत्पाद: धातु बैज, नरम ज़िपर पुल, लोगो टैग।

लक्ष्य: क्रिस्टल स्पष्ट पारदर्शिता, शून्य बुलबुले, कोई पीला होना (5 वर्ष)।

पर्यावरण: क्लास 10,000 क्लीन रूम (अनिवार्य)। आर्द्रता < 50%।


भाग I: सामग्री चयन गाइड (रसायन विज्ञान)

आप हर चीज़ के लिए एक ही गोंद का उपयोग नहीं कर सकते। ज़िपर पुल मुड़ते हैं; बैज नहीं।

1. ज़िपर पुल के लिए (नरम PU रेजिन)

  • आवश्यकता: लचीला होना चाहिए। यदि आप हार्ड एपॉक्सी का उपयोग करते हैं, तो यह उपयोगकर्ता द्वारा ज़िपर खींचने पर टूट जाएगा।

  • फार्मूला:

    • [QLQ उत्पाद] नरम क्रिस्टल PU रेजिन (A): 100g।

    • [QLQ उत्पाद] PU हार्डनर (B): 100g (आमतौर पर 1:1 अनुपात)।

  • विशेषताएँ: आत्म-चिकित्सीय सतह, UV प्रतिरोधी (कोई पीला होना नहीं), लचीला।

2. धातु बैज / नाम प्लेट के लिए (हार्ड एपॉक्सी)

  • आवश्यकता: कठोर सुरक्षा, उच्च गुंबद प्रोफ़ाइल।

  • फार्मूला:

    • [QLQ उत्पाद] हार्ड एपॉक्सी रेजिन (A): 300g।

    • [QLQ उत्पाद] एपॉक्सी हार्डनर (B): 100g (आमतौर पर 3:1 अनुपात)।

  • विशेषताएँ: बहुत कठोर (D Shore 80), उच्च चमक, PU से सस्ता।

  • चेतावनी: मानक एपॉक्सी सूरज की रोशनी में 6-12 महीनों के बाद पीली हो जाती है। बाहरी बैज के लिए [QLQ] UV-प्रतिरोधी ग्रेड का उपयोग करें।

3. "कोल्ड एनामेल" के लिए (रंगीन भराई)

  • आवश्यकता: अवसादित लोगो को भरने के लिए रंगीन तरल (पारंपरिक हार्ड एनामेल को बदलना)।

  • फार्मूला: स्पष्ट एपॉक्सी + [QLQ] रंगीन पेस्ट


भाग II: उपकरण कॉन्फ़िगरेशन

उपकरण का नामकार्यविशिष्टता
वैक्यूम डिगैसिंग मशीनबुलबुले हटानारोटरी वैन पंप। वैक्यूम > -0.098 Mpa।
ऑटो-डिस्पेंसिंग रोबोटडिस्पेंसिंग3-एक्सिस (XYZ) रोबोट। सटीकता: ±2%।
वैक्यूम ओवनठीक करनातापमान 100°C तक। स्तर पर होना चाहिए!
फ्लेम पॉलिशिंग टॉर्चसतह समाप्त करनाप्रोपेन/हाइड्रोजन की लौ सतह के बुलबुले को फोड़ने के लिए।
डीह्यूमिडिफायरपर्यावरण नियंत्रणऔद्योगिक ग्रेड। RH < 50% बनाए रखना चाहिए।

भाग III: प्रक्रिया कार्यप्रवाह (SOP)

चरण 1: पूर्व-उपचार (स्वच्छ आधार)

  • समस्या: यदि धातु बैज पर तेल (उंगलियों के निशान) या मोल्ड रिलीज एजेंट है, तो एपॉक्सी किनारे से अलग हो जाएगी ("फिश आईज़")।

  • क्रिया: अल्ट्रासोनिक डिग्रीज़िंग $\rightarrow$ बेक ड्राई।

  • परीक्षण: सतह ऊर्जा > 38 डाइन/सेमी।

चरण 2: मिश्रण और डिगैसिंग (बुलबुला किलर)

  • तौलना: डिजिटल स्केल का उपयोग करें। (घनत्व भिन्नताओं के कारण मात्रा अनुपात गलत है)।

  • मिश्रण: मिश्रण में हवा को न फेंकने के लिए एक दिशा में धीरे-धीरे हिलाएं।

  • वैक्यूम: मिश्रण कप को वैक्यूम चेंबर में रखें।

    • क्रिया: 3-5 मिनट के लिए वैक्यूम खींचें जब तक फोम उठता और गिरता नहीं। यह सूक्ष्म वायु बुलबुले को हटा देता है।

चरण 3: डिस्पेंसिंग (द "डोम" तकनीक)

  • विधि: सुई का स्थान।

  • तकनीक:

    1. लोगो के केंद्र से शुरू करें।

    2. आयतन का 80% डिस्पेंस करें।

    3. रेसिन को स्वाभाविक रूप से किनारों तक बहने दें (सतह तनाव)।

    4. अंतिम 20% को "हाई डोम" (मेनीस्कस) बनाने के लिए डिस्पेंस करें।

  • नोट: तेज कोनों (स्क्वायर बैज) के लिए, रेजिन को कोने तक मार्गदर्शन करने के लिए एक बारीक सुई का उपयोग करें बिना ओवरफ्लो किए।

चरण 4: फ्लेम पॉलिशिंग (डेबबलिंग)

  • क्रिया: डिस्पेंसिंग के 5-10 मिनट के भीतर, सतह पर तेजी से नीली लौ पास करें।

  • भौतिकी: गर्मी तुरंत सतह तनाव को कम करती है, जिससे फंसे हुए सतही बुलबुले फट जाते हैं।

  • चेतावनी: देर न करें! एपॉक्सी जलाने से धुआं/कालिख बनती है।

चरण 5: ठोस करना (द रैंप)

  • स्तरीकरण: भागों को समतल होने के लिए 30 मिनट तक पूर्णतः समतल तालिका पर बैठना चाहिए।

  • बेकिंग:

    • नरम PU: 60°C के लिए 2 घंटे $\rightarrow$ 80°C के लिए 2 घंटे।

    • हार्ड एपॉक्सी: 40°C के लिए 1 घंटे $\rightarrow$ 80°C के लिए 3 घंटे।

    • क्यों रैंप? बहुत तेजी से गर्म करने से "उबाल" (बुलबुले) होता है।


भाग IV: समस्या निवारण (मास्टर के समाधान)

समस्यालक्षणमूल कारणमास्टर का समाधान
चिपचिपी सतहओवन के बाद रेजिन चिपचिपा रहता है।

1. गलत मिश्रण अनुपात।


2. उच्च आर्द्रता (>60%)।

1. कप के बजाय स्केल का उपयोग करें।


2. तुरंत डीह्यूमिडिफायर चालू करें। नमी हार्डनर को नष्ट कर देती है।

"फिश आईज़"रेजिन किनारे या लोगो से दूर खींचता है।धातु पर तेल का संदूषण।डिस्पेंसिंग से पहले धातु को [QLQ] सॉल्वेंट क्लीनर से साफ करें।
बादलापन / धुंधएपॉक्सी दूधिया सफेद दिखती है।नमी अवशोषण या ठंडी रेजिन।

1. मिश्रण से पहले भाग A और भाग B को 40°C पर प्री-हीट करें।


2. कमरे की आर्द्रता ठीक करें।

पीला होनास्पष्ट मूत्र-पीले हो जाता है।UV क्षति या ऑक्सीडेशन।[QLQ] एलीफैटिक PU रेजिन में स्विच करें (10-वर्षीय UV स्थिरता)।
ओवरफ्लोगोंद किनारे पर बहता है।

1. बहुत अधिक गोंद।


2. किनारे का त्रिज्या बहुत गोल है।

1. मात्रा को 5% कम करें।


2. धातु की स्टैंपिंग की जांच करें; किनारे तरल को पकड़ने के लिए तेज होने चाहिए।


भाग V: तकनीशियन के लिए दैनिक दिनचर्या

08:00 | पर्यावरण जांच

  • डीह्यूमिडिफायर की जांच करें। क्या कमरे की आर्द्रता < 50% है? यदि नहीं, रोकें। गोंद कंटेनर न खोलें।

  • धूल हटाने के लिए एयर क्लीनर (HEPA फ़िल्टर) चालू करें।

09:00 | मशीन कैलिब्रेशन

  • ऑटो-डिस्पेंसर के मिश्रण नोजल को साफ करें।

  • "शॉट साइज" (डिस्पेंसिंग चक्र प्रति वजन) को कैलिब्रेट करें।

हर 2 घंटे | विस्कोसिटी मॉनिटरिंग

  • मिश्रित एपॉक्सी समय के साथ गाढ़ा हो जाती है (पॉट लाइफ)।

  • नियम: छोटे बैच (जैसे, 200g) मिलाएं। 30 मिनट के भीतर उपयोग करें। पुराने मिश्रण को फेंक दें।

शिफ्ट का अंत | सफाई

  • मशीन लाइनों को [स्थानीय रूप से खरीदें] मिथाइलीन क्लोराइड या एसीटोन से फ्लश करें।

  • वैक्यूम पंप: तेल स्तर की जांच करें। तेल में पानी/सॉल्वेंट वैक्यूम दबाव को नष्ट कर देता है।


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ब्लॉग/गाइड एल्बम के लिए विवरण:


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  • 🧪 नरम बनाम हार्ड: लचीले ज़िपर्स के लिए [QLQ PU] और कठोर बैज के लिए [QLQ एपॉक्सी]

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हाथ से पेंटिंग करने वाला गन
हाथ से पेंटिंग करने वाला गन
पेंटिंग मशीन के लिए पेंट गन
पेंटिंग मशीन के लिए पेंट गन
पेंट
QLQ-L55 लैकर (स्लाइडर के लिए)
QLQ-L20A लैकर A (धातु ज़िपर के लिए)
QLQ-L20B लैकर B (धातु की ज़िपर के लिए)
QLQ-L40A लैकर A (धातु की ज़िपर के लिए)
QLQ-L40B लैकर B (धातु ज़िपर के लिए)
हार्डनर
पतला
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