第一阶段：架设与预处理（对粘附性和弹簧至关重要）
步骤 0：架设（笼装载）
操作： 将600件装入笼架。确保严格接触，但允许最小移动以防止阴影痕迹。
检查： 确保不锈钢弹簧没有过度压缩。
步骤 1：热浸脱脂（去除蜡/油）
化学品：
[QLQ 产品] 锌液脱蜡剂：50–80 ml/L。
[本地采购] 氢氧化钠：（仅在需要调整 pH 时使用，保持低浓度）。
参数：
温度：65–75°C。
时间：5–8分钟。
搅拌：机械摇摆 + 超声波（推荐）。
注意： 溶液必须持续过滤以去除油泥。
步骤 2：逆流冲洗（两级）
步骤 3：阴极电清洗（“安全”清洗）
化学品：
[QLQ 产品] 锌电清洗盐：40–60 g/L（对锌无蚀刻）。
参数：
温度：50–60°C。
电压：4–6 V。
时间：30–60秒。
极性：工件作为阴极（-）。
阳极：不锈钢板（316L）。
警告： 切勿对锌使用阳极（+）清洗；这会破坏表面和弹簧。
步骤 4：弱酸激活（抗脆化）
化学品：
[QLQ 产品] 酸激活盐：15–20 g/L（基于氟化物）。
[本地采购] 硫酸：0.5%（可选，最小）。
严格禁止： 盐酸（HCl）。
参数：
温度：室温。
时间：5–15秒（直到轻微起泡）。
注意： 此步骤中和碱膜而不渗透不锈钢晶界。
第二阶段：基础镀层（平整与保护）
步骤 5：氰化铜镀层（屏障层）
化学品：
[本地采购] 氰化铜：45–50 g/L。
[本地采购] 氰化钠：60–70 g/L。
[本地采购] 罗谢尔盐：40–50 g/L。
参数：
温度：50–55°C。pH：>12.5。
电流：开始时为3 A/dm²，持续1分钟，然后为1.5 A/dm²。
时间：10–15分钟（厚度 > 5μm）。
过滤：持续进行。
实时进入： 架子必须在电流开启的情况下进入，以防止浸入铜。
步骤 6：酸浸（中和）
化学品： [本地采购] 硫酸（5%）。
步骤 7：酸铜镀层（“镜面”效果）
化学品：
[本地采购] 硫酸铜：200–220 g/L。
[本地采购] 硫酸：55–65 g/L。
[本地采购] 氯离子：60–80 ppm。
[QLQ 产品] 酸铜增亮剂（B）：高平整性。
[QLQ 产品] 酸铜补充剂（Mu）。
参数：
温度：22–26°C（强制使用冷却器）。
电流：3–4 A/dm²。
时间：20–25分钟。
搅拌：空气搅拌（无油鼓风机）是获得高亮度所必需的。
阳极：钛篮中的磷化铜球。
步骤 8：亮镍镀层（白色基础）
化学品：
[本地采购] 硫酸镍：280–300 g/L。
[本地采购] 氯化镍：50–60 g/L。
[本地采购] 硼酸：40–45 g/L。
[QLQ 产品] 镍软化剂：高剂量（防止弹簧开裂）。
[QLQ 产品] 镍增亮剂：咨询 QLQ。
参数：
温度：55–60°C。pH：4.0–4.8。
电流：3–4 A/dm²。
时间：10–15分钟。
第三阶段：颜色处理（按批次分割）
在此阶段，生产线分成不同的槽进行最终着色。
选项 A：仿金（浅金色）
化学品： [QLQ 产品] 仿金盐（黄铜合金）。
参数： 35–40°C，2–4伏特，20–40秒。
注意： 需要金色阳极（黄铜）或不锈钢。
选项 B：玫瑰金
化学品： [QLQ 产品] 玫瑰金预混合液。
参数： 45–50°C，30–50秒。
注意： 对温度高度敏感。使用具有精确$\pm 1$°C控制的加热器。
选项 C：枪金属/黑镍（锡镍合金）
化学品： [QLQ 产品] 枪金属盐。
参数： 60–65°C，pH 2–3，3–5分钟。
注意： 与传统硫化黑镍相比，耐磨性更优。
选项 D：白镍（银色）
工艺： 在步骤 8 后停止，然后直接进行铬闪光或钝化。
或者： 使用[QLQ 产品] 白青铜以获得无镍银色外观。
选项 E：古董青铜（青古铜）
工艺：
镀重铜或黄铜（10分钟）。
浸入[QLQ 产品] 黑氧化剂（1-2分钟）$\rightarrow$ 零件变黑。
机械刷洗： 从架子上取下零件。使用刷洗机（斯科奇布莱特轮）或滚筒去除高光部分的黑色，显露出青铜色。
重新架设以进行上漆。
第四阶段：后处理（质量保证）
步骤 9：电解钝化（铬酸盐）
化学品： [QLQ 产品] 电解钝化盐。
参数： 室温，30秒。
目的： 去除有机膜并密封表面。
步骤 10：热水冲洗（60-80°C）– 有助于干燥。
步骤 11：氢气释放烘烤（强制）
时机： 立即（在1小时内将其从生产线转移到烤箱）。
设备： 隧道烤箱或批量烤箱。
参数： 180°C烘烤3小时。
原因： 这可以烘烤出在电清洗和酸洗过程中吸收的氢气。如果不这样做，拉链头内部的不锈钢弹簧将在1-2个月后断裂。
步骤 12：架子上漆（密封）
方法： 浸涂漆或电泳漆（E-Coat）。
化学品： [QLQ 产品] 清漆丙烯酸漆。
固化： 120°C烘烤30分钟。