터널 오븐
터널 베이킹 오븐 디자인 및 계획 가이드는 아연 합금 지퍼 풀과 가방 액세서리에 특별히 맞춰져 있습니다.
생산 능력(10,000–20,000 유닛/일) 및 아연 합금의 특정 경화 요구 사항(150도 이상에 민감함)에 따라 QLQ는 3-패스 리턴 루프 터널 오븐을 설계했습니다. 이 디자인은 바닥 공간을 절약하면서 경화 시간을 극대화합니다.
🏗️ 터널 오븐 기술 디자인 및 사양
디자인 개념: 3-패스 루프 시스템
직선 60미터 라인 대신, 컨베이어는 오븐 챔버 내부에서 3회 통과(U턴)를 합니다. 이는 컴팩트한 공간에서 필요한 40-45분의 경화 시간을 제공합니다.
전체 치수
물리적 길이: 20 미터
물리적 너비: 2.5 미터
내부 높이: 1.8 미터 (1미터 길이의 선반 + 여유 공간 허용)
총 경화 경로: 60 미터 (3회 통과 x 20m)
생산 속도: 1.0 ~ 1.8 미터/분 (가변)
구성 재료
패널: 100mm 암면 샌드위치 패널 (양면 1.0mm 아연 도금 강판). 단열 밀도 100kg/m³로 열을 내부에 유지하고 외부 표면을 시원하게 유지합니다.
내부 바닥: 스테인리스 스틸 304 (흘러내린 페인트를 쉽게 긁어낼 수 있음).
⚙️ 기계 및 전기 구성 (380V 시스템)
1 컨베이어 트랙 시스템
유형: QXG-5T 밀폐형 오버헤드 트랙. 이는 경량 하드웨어의 산업 표준입니다. 체인에서 발생하는 먼지/기름이 제품에 떨어지는 것을 방지합니다.
체인: 볼 베어링 휠이 장착된 중량급 단조 강철 체인.
윤활: 고온 자동 오일러 (그래파이트 기반).
행거: 300mm 간격으로 배치된 C형 행거.
2 구동 장치 (모터)
전력: 3.0 HP (2.2 kW) 감속기 포함.
제어: 인버터 (VFD) 브랜드명 (예: 미쓰비시 또는 델타) 필수로, 다양한 경화 레시피에 맞춰 속도를 조절합니다.
텐셔너: 체인을 단단히 유지하기 위한 중량 스프링 텐셔너.
3 난방 시스템 (심장부)
방법: 전기 핀형 튜브 히터 + 뜨거운 공기 순환.
핀형의 이유는? 매끄러운 막대는 빨갛게 변하고 타버립니다. 핀형 히터는 열을 공기로 더 빠르게 방출하여 더 오래 지속되고 화재 위험을 줄입니다.
공기 순환: 뜨거운 공기를 아래로 밀어내고 "롤링 히트" 효과를 생성하기 위해 지붕에 1.5kW 원심 팬 4개가 설치되어 있습니다. 이는 선반의 상단과 하단이 동일한 온도를 유지하도록 보장합니다.
💰 예산 및 비용 계획 (1.5배 계수 적용)
총 예상 프로젝트 비용: $68,250 USD
| 구성 요소 항목 | 수량 | 사양 | 단가 (USD) | 총 비용 (USD) |
| 오븐 구조 본체 | 1 세트 | 20m x 2.5m x 1.8m, 100mm 단열 | $22,500 | $22,500 |
| 컨베이어 시스템 | 80 미터 | QXG-5T 트랙, 체인, 곡선, 텐셔너 | $150 / m | $12,000 |
| 구동 장치 | 1 세트 | 3HP 모터 + VFD 제어 박스 | $2,250 | $2,250 |
| 난방 요소 | 60 개 | 2.0 kW 핀형 SS304 히터 (380V) | $75 | $4,500 |
| 순환 팬 | 4 세트 | 1.5 kW 고온 팬 | $900 | $3,600 |
| 제어 캐비닛 | 1 세트 | SCR 온도 제어 (정밀 ±1도) | $5,250 | $5,250 |
| 공기 커튼 | 2 세트 | 입구/출구에 장착 (열을 유지) | $900 | $1,800 |
| 설치 노동 | 1 팀 | 용접, 배선, 시운전 | $12,000 | $12,000 |
| 예비 부품 키트 | 1 세트 | 여분의 히터, 체인 링크, 퓨즈 | $4,350 | $4,350 |
⚡ 히터 구성 세부사항
히터 사양
유형: W형 핀형 튜브 히터 (스테인리스 스틸 304).
전압: 380V / 3상 균형 부하.
전력: 개당 2.0 kW.
총 전력: 120 kW (3개 구역으로 나누어짐).
장착: 배플 판 뒤쪽의 측면 벽에 장착. 페인트가 떨어질 수 있는 바닥에 히터를 장착하지 마십시오 (화재 위험).
아연 합금을 위한 온도 논리
구역 1 (예열): 80도. 용제를 플래시합니다.
구역 2 (경화): 110도 - 130도. 주요 교차 결합 구역.
구역 3 (유지): 110도. 철저한 경화를 보장합니다.
안전: 모든 구역에 고온 차단 퓨즈가 설치되어 있습니다. 온도가 160도에 도달하면 전원이 즉시 차단되어 아연 변형을 방지합니다.
🚧 건설 및 설치 주의사항
접지 및 접지
컨베이어 트랙은 반드시 완벽하게 접지되어야 합니다. 스프레이 작업장에서 정전기가 축적됩니다. 접지가 없으면 페인트 전이 효율이 떨어지고 스파크 폭발의 위험이 있습니다.
"청정" 터널
가능하다면 내부 벽에 일반 강철을 사용하지 마십시오. 스테인리스 스틸 또는 고온 백색 페인트로 도장된 아연 도금 강판을 사용하십시오. 이는 빛을 반사하여 작업자가 떨어진 부품을 볼 수 있게 하고, 신선한 페인트 위에 녹이 떨어지는 것을 방지합니다.
팽창 이음
금속은 뜨거울 때 팽창합니다. 오븐 내부의 트랙은 150도에서 약 2-3cm 팽창합니다. 설치 팀은 레일 이음새에 팽창 간격을 남겨야 하며, 그렇지 않으면 트랙이 휘어지고 체인이 걸릴 수 있습니다.
폭발 완화
수성 페인트를 사용하더라도 증기 압력이 축적됩니다. 오븐 지붕에는 폭발이 발생할 경우 압력을 해소하기 위해 열 수 있는 "팝 해치"(느슨한 패널)가 있어야 하며, 이는 주요 구조물이 무너지지 않도록 보호합니다.
🛠️ 유지보수 및 청소 루틴
주간: "드립" 점검
페인트가 선반에서 흘러내려 바닥과 히터 가드를 쌓입니다.
조치: 바닥을 긁어냅니다. 핀형 히터에 페인트가 쌓이면 단열 작용을 하여 히터가 과열되고 파열될 수 있습니다. 깨끗한 히터 = 긴 수명.
월간: 체인 윤활
고온에서 일반 그리스가 증발합니다.
조치: 자동 오일러를 점검합니다. 몰리브덴 디설파이드(MoS2) 또는 그래파이트 고온 오일을 사용합니다. 일반 그리스를 사용하지 마십시오; 제품에 떨어질 수 있습니다.
분기별: 공기 균형
순환 팬을 점검합니다.
조치: 팬이 진동하면 베어링이 마른 것입니다. 공기 덕트가 페인트 먼지로 막히면 온도 균일성이 실패하여 "투톤" 색상 결함(선반의 한쪽이 다른 쪽보다 어두움)이 발생합니다.
연간: 보정
온도 센서(열전대)는 시간이 지남에 따라 드리프트됩니다.
조치: 컨베이어 체인에 데이터 로거를 놓고 오븐을 통과시킵니다. 실제 공기 온도를 디지털 디스플레이와 비교합니다. 제어 캐비닛에서 오프셋을 조정합니다.
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