Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
Pelapisan Nikel/Timah
Pelapisan Nickel/Tin
Nickel: Anti-karat, tahan aus, lapisan penghalang; Tin: Dapat disolder, proteksi lembut, anti-oksidasi.
1. Diagram Alur Proses
2. Video Proses
3. Detail Proses
1. Drum pelapisan dimasukkan ke dalam tangki nickel (nickel cahaya/nickel matte) atau tangki tin
Pertama, masukkan drum pelapisan yang berisi komponen ke dalam tangki pelapisan yang sesuai, yaitu tangki nickel cahaya, tangki nickel matte, atau tangki tin tergantung pada proses produksi. Pastikan drum tercelup sepenuhnya dalam larutan pelapis untuk memastikan semua komponen terkontak secara merata dengan cairan.
2. Kontrol waktu dan arus sesuai ketebalan yang diperlukan
Atur waktu elektroplating dan arus kerja secara ketat sesuai dengan ketebalan lapisan yang dituju. Jaga parameter stabil selama keseluruhan proses untuk memastikan ketebalan lapisan memenuhi standar yang diperlukan.
3. Pencucian air menuju proses berikutnya
Setelah elektroplating, pindahkan drum ke tangki pencucian untuk mencuci air secara cukup untuk menghilangkan sisa larutan pelapis. Setelah dicuci secara menyeluruh, alihkan komponen ke prosedur produksi berikutnya secara halus.
Dapatkan Penawaran Gratis Hari Ini
Kirimkan sampel atau gambar Anda kepada kami, insinyur kami akan memberikan harga dan nasihat teknis dalam 24 jam.
Hubungi Kami
Data Perencanaan Workshop
Pelapisan Nickel/Tin — Data Manajer Finishing Paduan Zinc yang Dibutuhkan
Garisan pelapisan drum otomatis melakukan pelapisan pada bagian kecil paduan seng dengan lapisan tembaga, nickel, tin, dan warna dalam jumlah 50.000+ unit per batch, memberikan ketebalan dan warna yang seragam dengan biaya per unit terendah.
650 m²Luas Workshop
22 orangUkuran Tim
260 kWDaya Terpasang
1.2-2.5M pcs/hariProduksi Harian (10 jam)
Inspeksi & Kontrol Kualitas
| Item Pemeriksaan | Metode | Standar Penerimaan |
|---|---|---|
| Ketebalan Lapisan | Fluoresensi sinar-X / koulometri | Menurut spesifikasi: Cu 3-8 μm, Ni 3-10 μm, Sn 3-6 μm |
| Kekerasan Lapisan | Melipat / menarik / guncangan panas | Tidak ada flaking pada 150 °C × 30 menit |
| Match Warna | Colorimeter ΔE / master | ΔE ≤ 1.5 dibandingkan dengan master yang disetujui |
| Uji Asap Garam | Kamar NSS | 12-72 jam per spesifikasi lapisan |
| Bercak / kekasaran | Inspeksi 10× | Tidak ada bercak, nodul, atau deposit terbakar |
| Keteraturan Ketebalan | 5 posisi / batch | CV ≤ 10% di sepanjang beban tangki |
Penempatan Workshop & Luas Lantai
| Zona | Luas |
|---|---|
| Garisan drum otomatis (12-16 tangki) | 260 m² |
| Penyimpanan / dosis bahan kimia | 60 m² |
| Ruangan Rectifier | 40 m² |
| Lab QA + X-ray | 50 m² |
| Pengering / sentrifugasi / pengurutan | 80 m² |
| Pencucian & pengolahan limbah | 110 m² |
| Fasilitas umum & locker | 50 m² |
| Total workshop | 650 m² |
Tenaga Kerja & Jadwal Shift
| Peran | Jumlah Karyawan |
|---|---|
| Operator garis | 10 |
| Teknisi Kimia | 3 |
| Inspektur kualitas (termasuk X-ray) | 3 |
| Operator limbah | 1 |
| Supervisor | 1 |
| Pemeliharaan / listrik | 2 |
| Logistik & pengurutan | 2 |
| Total (2 shift × 10 jam) | 22 |
Permintaan Daya & Utilitas
| Peralatan | Permintaan |
|---|---|
| Rectifier 12 V × 500-2000 A (4 set) | 80 kW |
| Pemanasan + pendinginan tangki | 55 kW |
| Motor penggerak drum (12-16) | 24 kW |
| Pompa / filter / dosis | 30 kW |
| Ekspansi + scrubber | 22 kW |
| Dryer + sentrifugasi | 20 kW |
| Pengolahan air buangan | 18 kW |
| Pencahayaan & bantuan | 11 kW |
| Total yang terpasang | 260 kW |
| Beban operasional tipikal | ≈ 205 kW |
Diagram Alur Produksi
PretreatmentPolishing, pembersihan minyak, aktivasi
Koper alkalinLapisan strike untuk adhesi
Koper / Nikel / Timah AsamMembangun ketebalan + kecerahan
Finishing WarnaEmas, senjata, hitam, antik dll.
Rantai pencucianPemulihan → aliran kontra → DI
Kering & PengurutanSentrifugasi, inspeksi, kemasan
Kapasitas Harian — Hari Operasi 10 Jam
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Siklus batch | 25-45 menit |
| Beban per drum | 40-80 kg |
| Bagian per batch | 50.000-100.000 |
| Batch per hari 10 jam | 14-20 |
| Produk harian | 1.200.000-2.500.000 pcs |
| Produk bulanan (26 hari) | 31-65 juta pcs |
Estimasi Nilai Output
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Biaya pelapisan per unit | USD 0.005-0.015 |
| Nilai output harian (10 jam) | USD 7.000-18.000 |
| Nilai output bulanan | USD 180.000-470.000 |
| Nilai output tahunan | USD 2.160.000-5.600.000 |
Produk Terkait — Solusi Pelapisan Nickel/Tin Lengkap
Mesin, bahan kimia dan konsumsi yang dipilih dari rentang produk QLQ nyata untuk proses ini. Setiap halaman produk siap untuk dikutip.
Mesin Plating Drum Mesin Plating Nickel Zinc Mesin Elektroplating Emas Bahan Kimia Logam Elektroplating Mesin
Mesin & Peralatan
QLQ-BPM mesin plating drum (4 keranjang)
Mesin & Peralatan
QLQ-BPM Mesin Plating Drum (1 keranjang)
Mesin & Peralatan
QLQ-071 Penguat Utama
Bahan Kimia & Pelapisan
QLQ-032 Agent Posisi Dalam
Bahan Kimia & Pelapisan
QLQ-031 Agent Pengkompleks
Kimia & Pelapisan
Mesin Plating Roll Kecil dan Mesin Plating Gantung
Mesin & Perangkat