Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
Tembaga Asam
Kuningan Asam
Pengecatan kuningan asam bercahaya, mengisi garis halus, meningkatkan kecerahan dan keseragaman permukaan.
1. Diagram Alur Proses
2. Video Proses
3. Detail Proses
1. Drum pengecatan dimasukkan ke dalam tangki kuningan asam
Periksa konsentrasi, suhu, dan tingkat cairan dalam larutan kuningan asam sebelum memasukkan tangki. Masukkan perlahan-lahan tangki ke dalam tangki dan pastikan semua komponen terlapisi sepenuhnya oleh larutan pengecatan.
2. Kontrol arus, suhu, dan kecepatan rotasi drum
Atur arus, suhu larutan, dan kecepatan rotasi drum sesuai dengan parameter proses. Jaga parameter ini stabil selama seluruh proses pengecatan untuk memastikan lapisan kuningan asam yang seragam.
3. Pencucian air bertahap untuk mencegah residu
Angkat tangki keluar untuk membiarkan larutan pengecatan yang tersisa mengalir kembali untuk pemulihan. Lakukan pencucian air bertahap untuk menghilangkan residu permukaan secara lengkap dan menghindari kontaminasi pada proses berikutnya.
Dapatkan Penawaran Gratis Hari Ini
Kirimkan sampel atau gambar Anda kepada kami — insinyur kami akan merespons dalam waktu 24 jam dengan harga dan nasihat teknis.
Hubungi Kami
Data Perencanaan Workshop
Kuningan Asam — Data Manajer Finishing Zinc Alloy yang Dibutuhkan
Garis produksi pengecatan tangki otomatis mengecat bagian kecil zinc alloy dengan lapisan tembaga, nikel, timah, dan warna dalam jumlah 50.000+ pcs, memberikan ketebalan dan warna yang seragam dengan biaya per pcs terendah.
650 m²Luas Area Workshop
22 orangUkuran Tim
260 kWDaya Terpasang
1.2-2.5M pcs/hariProduksi Harian (10 jam)
Inspeksi & Kontrol Kualitas
| Item Pemeriksaan | Metode | Standar Penerimaan |
|---|---|---|
| Ketebalan Lapisan | Fluoresensi sinar-X / koulometri | Menurut spesifikasi: Cu 3-8 μm, Ni 3-10 μm, Sn 3-6 μm |
| Kekerasan Lapisan | Melengkung / melepas / guncangan termal | Tidak ada flaking pada 150 °C × 30 menit |
| Match Warna | Colorimeter ΔE / master | ΔE ≤ 1.5 dibandingkan master yang disetujui |
| Uji Percobaan Garam | Ruang uji NSS | 12-72 jam per spesifikasi lapisan |
| Bercak / kekasaran | Pemeriksaan 10× | Tidak ada bercak, nodul, atau deposit terbakar |
| Keseimbangan Ketebalan | 5 posisi / batch | CV ≤ 10% di seluruh muatan tangki |
Penataan Workshop & Luas Lantai
| Zona | Luas Area |
|---|---|
| Garis produksi tangki otomatis (12-16 tangki) | 260 m² |
| Penyimpanan / dosis bahan kimia | 60 m² |
| Ruang rectifier | 40 m² |
| Lab QA + sinar-X | 50 m² |
| Pengering / sentrifugasi / pengurutan | 80 m² |
| Pencucian & pengolahan limbah | 110 m² |
| Fasilitas umum & kamar ganti | 50 m² |
| Total Workshop | 650 m² |
Tenaga Kerja & Jadwal Shift
| Peran | Jumlah Karyawan |
|---|---|
| Operator garis produksi | 10 |
| Teknisi bahan kimia | 3 |
| Inspektur kualitas (termasuk sinar-X) | 3 |
| Operator limbah | 1 |
| Supervisor | 1 |
| Perawatan / listrik | 2 |
| Logistik & pengurutan | 2 |
| Total (2 shift × 10 jam) | 22 |
Permintaan Daya & Utilitas
| Peralatan | Permintaan |
|---|---|
| Rectifier 12 V × 500-2000 A (4 set) | 80 kW |
| Pemanasan + pendinginan tangki | 55 kW |
| Motor penggerak drum (12-16) | 24 kW |
| Pompa / filter / dosis | 30 kW |
| Ventilasi + scrubber | 22 kW |
| Dryer + sentrifugal | 20 kW |
| Pengolahan limbah air | 18 kW |
| Pencahayaan & bantuan | 11 kW |
| Total yang terpasang | 260 kW |
| Beban operasi biasa | ≈ 205 kW |
Diagram Alur Produksi
Pengolahan awalMenggerinda, menghilangkan minyak, mengaktifkan
Temperatur alkali tembagaLapisan dasar untuk adhesi
Tembaga / Nikel / Timah AsamMembangun ketebalan + kecerahan
Finishing WarnaEmas, cat, hitam, antik dll.
Rantai pencucianPemulihan → aliran berlawanan → DI
Kering & pengurutanSentrifugal, inspeksi, kemasan
Kapasitas Harian — Hari Operasi 10 Jam
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Siklus batch | 25-45 menit |
| Beban per drum | 40-80 kg |
| Bagian per batch | 50.000-100.000 |
| Batch per hari 10 jam | 14-20 |
| Produksi harian | 1.200.000-2.500.000 pcs |
| Produksi bulanan (26 hari) | 31-65 juta pcs |
Estimasi Nilai Produksi
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Biaya pelapisan per unit | USD 0.005-0.015 |
| Nilai produksi harian (10 jam) | USD 7.000-18.000 |
| Nilai produksi bulanan | USD 180.000-470.000 |
| Nilai produksi tahunan | USD 2.160.000-5.600.000 |
Produk Terkait — Solusi Tembaga Asam Lengkap
Mesin, bahan kimia dan konsumsi dipilih dari rentang produk nyata QLQ untuk proses ini. Setiap halaman produk aktif dan siap untuk dikutip.
Mesin Pelapisan Drum Nickel Zinc Pelapisan Mesin Gold Plated Elektrolit Kimia Metal Elektrolit Mesin Peralatan
Mesin & Peralatan
QLQ-BPM mesin pelapisan drum (4 keranjang)
Mesin & Peralatan
QLQ-BPM Mesin Pelapisan Drum (satu keranjang)
Mesin & Peralatan
Sulfat Tembaga
Kimia & Pelapisan
Sulfat Tembaga
Kimia & Pelapisan
QLQ-071 Peningkat Cahaya Utama
Kimia & Pelapisan
Mesin Pelapisan Roll Kecil dan Mesin Pelapisan Gantung
Mesin & Perangkat