Tukkien maalinta

Rack Spraying (Hanging Spray) on korkein laadun standardi metalliosille. Se tuottaa "Piano Gloss"- tai "Ceramic Matte"-pinnan, joka näkyy luksusepäleissä ja kengätukkeissa.

1.1 Alueiden jakaminen

• Alue A: Vaatevaihto & Ilmanpölynpoisto: Vaihda pölyttömät puhdistushuoneen vaatteet ja kulje ilmanpölynpoistosäteillä. • Alue B: Värjäysmiksauksen huone: eristetty, räjähtämätön, ilmanvaihto. • Alue C: Värjäysruutu: positiivinen paine (MAU ilmanlähde + poistoputki). • Alue D: Pinnan kuivautuskanava: 3-5 m pölyttömä tukkilinja. • Alue E: Kestävyysoveli: IR kanava/box -tyyppinen.

1.2 Keskeiset laitteet

• Käsipainotin • Automaattinen hyllytys/painotuslaite • Vesi-kerrosvärjäyskori • Oven-laitteisto

1. Pölynpoisto

Automaattinen pölynpoistolaitteisto Korkeus: Φ60*110 cm Laitteen koko: 120*120*186 cm Prosessiaika: 30-50 kg/10 minuuttia RPM: 25 Paine: 2-7 kg/cm²

2. Pölynpoisto & pinnankorjaus

Laitteet 1-Pölynpoistokorkeuslaitteisto 2-Värähtelylaitteisto 3-Kiertolaitteisto 4-Automaattinen kiertolaitteisto + erotuslaitteisto 5-Pesulaitteisto 6-Tuote & pinnankorjauskiven erotuslaitteisto Aineet 1-Pyöreän muotoinen ruuhkaava pinnankorjauskivi 2-Kolmiomaisen muotoinen ruuhkaava pinnankorjauskivi 3-Derlin koniin muotoinen tarkka pinnankorjauskivi 4-Valkoinen alumiinipyöreä tarkka pinnankorjauspallo / värjäyskivi 5-Savupohjainen tarkka pinnankorjauskivi 6-Alumiini- ja savupohjainen vinon ja pyöreän sarakkeen tarkka pinnankorjauskivi 7-Oliopuhdistus/Degreasing-pöly 8-Oliopuhdistus/Degreasing-aine

3. Fosforisoiminen & puhdistus

Voit tehdä fosforisoimisen manuaalisesti tai automaattisesti. Jos teet sen manuaalisesti, tarvitset puhdistusta. Automaattinen fosforisoimislaitteisto I. Tankki-osio II. Reilu osio III. Drum (ei johtava) IV. Siirtolaitteisto V. Kehä VI. Sähköhallinta VII. Sisääntulon ja poistoputken järjestelmä Fosforisoimisaine 25 kg/baari

4. Kuivatus

Kuumavirta keskikierretty kuivattimen (35 kg) - sisällä ja ulkopuolella teräksinen 1-Sisäinen tankkipaksuus: 3 cm 2-Alapohjan paksuus: 3 cm 3-Netti-kerrospaksuus: 1 cm 4-Moottorin teho: 0,75 kW 5-Kuivattimen teho: 3 kW Kapasiteetti: 30 kg Kuumavirta keskikierretty kuivattimen (35 kg) - ulkopuoli on teräksinen, sisäosa on teräksinen 1-Sisäinen tankkipaksuus: 3 cm 2-Alapohjan paksuus: 3 cm 3-Netti-kerrospaksuus: 1 cm 4-Moottorin teho: 0,75 kW 5-Kuivattimen teho: 3 kW Kapasiteetti: 30 kg

5. Barrellisella värjäyslaitteistolla värjäys

Laitteet 1-Järjestelmällinen barrellisella värjäyslaitteisto 2-Laitteiston värjäyspaine 3-Automaattinen barrellisella värjäyslaitteisto Aineet 1-Värjäysaine 2-Kovettiminen 3-Pienentäminen

6. Hyllytys (automaattinen / manuaalinen)

Automaattinen Automaattinen liukkuvarauslaitteisto Manuaalinen Käsivärjäysrahasto

7. Värjäys (automaattinen / manuaalinen)

Automaattinen Automaattinen hyllytys/painotuslaitteisto Manuaalinen Laitteiston värjäyspaine Käsivärjäysrahasto

8. Oven kovettaminen

Laitteet 1-Automaattinen ovenlaitteisto (kaksiosainen oven, kahden puolen avautuminen) 2-Automaattinen ovenlaitteisto (yksiosainen oven) 3-Pieni ovenlaitteisto (testaamiseen) 4-Automaattinen ovenlaitteisto (kaksiosainen oven, yhden puolen avautuminen)

3.1 Vaiheittainen kovettaminen (zinkialumiini)

• Vaadittu lämmitys: 60-80 °C (liuottimen poisto) • Lämpötilan nouseminen: 100-120 °C (tasaus) • Kovettaminen: 150 °C (rakenteen muodostus) • Pidä lämpötila: 150 °C

3.2 Päivittäinen tarkastus

• Viikon mittauksia (data logger). • Lämpötila tasapaino: ±5 °C.

Siirtohyötysuhteet (30%-40%)

Optimoi hyllytiheyttä, valitse painepuristuslaite hyllyjen leveyteen sopivaksi.

Oven kustannukset

Toimi 100 % kapasiteetilla, jatkuva sarjatuotanto.

Turvallisuus

Hyllyjen maadoitus, kuukausittainen suihkujen ja poistoputkien puhdistus.