Die-Casting - Intermediate

Porosity Blowout After Plating | ڈائی کاسٹنگ انٹرمیڈیٹ Guide — اردو

اس گائیڈ کا دائرہ

یہ انٹرمیڈیٹ گائیڈ تشخیص میں ہے: علامات پڑھنا، بدلا ہوا متغیر الگ کرنا اور لائن کے ڈیٹا سے اصلاح کرنا۔

ڈائی کاسٹنگ: یہ تعداد انڈسٹری کے معیاری آغاز کی حدیں ہیں؛ سیٹنگز طے کرنے سے پہلے اپنے سپلائر کی TDS سے تصدیق کریں۔

کام کی حدیں اور کنٹرول پوائنٹس

نیچے دیا گیا جدول ڈائی کاسٹنگ کے روزانہ حوالے کا کام کرتا ہے۔ کارڈ کے مطابق سیٹ کریں اور کنٹرول کالم سے تصدیق کریں۔

ParameterTypical rangeControl pointWatch out
Mould temperature180–220 °C zincThermocouple per cavityCold moulds cold-flake
Injection speedHigh-speed switch positionShot profile logSpeed too high traps air
Porosity targetNo blisters after 200 °C bakeBake test per lotHidden porosity blows in plating
Trim die flash≤ 0.1 mm remainingFirst-article checkFlash lines show after polishing
Alloy lot controlOne supplier lot per runLot tag on toteMixed alloys vary plating

آپ کے سطح پر اہم پرت

بنیادی کارڈ سے آگے، آپ کی سطح پر یہی پرت اہم ہے:

SymptomLikely variableConfirm byFirst fix
Dull or hazy finishBath chemistry driftHull cell panelRebalance per test
Defects cluster on one rack positionContact or current mapPosition thickness mapRepair contact / re-map amps
Good-bad-good patternLoading or cycle driftTime-stamped samplesStandardise load weight
Defect appears after maintenanceWork just doneRevert one changeRestore and re-verify

معیاری روٹین

ہر شفٹ کے لیے ترتیب سے معیاری مراحل:

  1. Bake-test first articles before release to plating
  2. Weigh shots; drift means sleeve wear
  3. Tag totes by alloy lot
  4. Check flash at trim, not after packing
  5. Log cavity temps at start, mid, end
ڈائی کاسٹنگ انٹرمیڈیٹ - لائن آپریشن - QLQ workshop photo
لائن آپریشن — QLQ ورکشاپ کی تصویر

انجینئر نوٹس

  • Plating bake at 200 °C is the honest porosity test
  • Vent plugs wear — rising porosity often means vent maintenance
  • Gate marks polish out easier than solder marks; fix die lube first
  • Alloy lead content poisons nickel baths — keep lots separate
  • Weigh every shot: weight drift predicts porosity
حفاظت: Molten zinc splash risk at the shot sleeve. Full face shield, no water near the cell, and dry tools only.
ڈائی کاسٹنگ انٹرمیڈیٹ - ورکنگ زون کا کلوز اپ - QLQ workshop photo
ورکنگ زون کا کلوز اپ — QLQ ورکشاپ کی تصویر

عام سوالات

سیٹنگز صحیح ہیں کیسے جانچیں؟
رینج ٹیبل پر چلیں اور کنٹرول کالم سے تصدیق کریں؛ حد سے باہر جائے تو رک جائیں اور اطلاع دیں۔
شفٹ کے مطابق نتیجہ کیوں بدلتا ہے؟
رینج ٹیبل پر چلیں اور کنٹرول کالم سے تصدیق کریں؛ حد سے باہر جائے تو رک جائیں اور اطلاع دیں۔
سینئر سے مدد کب لیں؟
رینج ٹیبل پر چلیں اور کنٹرول کالم سے تصدیق کریں؛ حد سے باہر جائے تو رک جائیں اور اطلاع دیں۔
上一篇
Diecast Alloy Choice Vs Plating Success | ڈائی کاسٹنگ سینئر Guide — اردو
下一篇
Diecast Part Handling Before Polishing | ڈائی کاسٹنگ جونیئر Guide — اردو