🛡️ 喷漆大师的协议（QLQ系统）
目标： 98% 首次合格率（FPY），零火灾事故，<5% 漆料浪费。
☀️ I. 日常例行（“洁净室”纪律）
07:30 – 08:00 | 启动前安全与卫生检查
“正压”检查：
行动： 检查空气供应单元（MAU）和排风扇。
标准： 房间内压力必须高于外部。稍微打开门；空气应向外吹出，而不是吸入灰尘进来。
水幕/喷房准备：
行动： 打开水泵。撇去浮在水面上的漆渣（“漆杀”）。
标准： 水幕必须完整/平滑。水幕中的缝隙 = 漆料粘附在墙上 = 火灾隐患。
喷枪逻辑检查：
行动： 用稀释剂吹通管道。在一块纸板上检查喷雾图案。
标准： 图案必须是完美的椭圆形。如果是“香蕉”形状或“分裂”，请立即清洁空气帽。
09:00 – 16:00 | 过程控制（“粘度警察”）
“每两小时”粘度检查：
行动： 将福特杯#4浸入混合漆罐中。
标准： 手动喷涂： 16–18秒。 翻滚： 14–16秒。
为什么？ 稀释剂会蒸发。如果每两小时不添加稀释剂，漆料会变稠 $\rightarrow$ 橘皮缺陷。
烤箱温度审核：
行动： 查看烤箱内的温度探头，而不仅仅是数字显示。
标准： 目标150°C。如果显示为150°C但探头显示为130°C，漆料将会软化（不合格）。
首件检验（FAI）：
行动： 检查从烤箱出来的第一架。
测试： 指甲测试（固化）和视觉检查（灰尘/下垂）。
QLQ标准： 如果发现灰尘，停止生产线。用湿拖把擦拭喷漆房地面。
17:30 – 18:00 | 关闭（防火）
喷枪和管道冲洗：
行动： 用[本地购买] 洗涤稀释剂冲洗所有喷枪。将溶剂留在管道中以防止硬化。
废漆管理：
行动： 封闭所有打开的漆罐。将废布/纸移至建筑物外的防火箱。
原因： 吸收溶剂的布可能自燃（自燃）。
关闭压缩机并排水：
行动： 打开气罐的排水阀。
标准： 排出水/油。空气中的水 = 漆面起泡。
📅 II. 每周例行（深度清洁与维护）
星期六早晨 | “深度清洁”
喷房污泥清除：
行动： 从水幕箱底部舀出“漆污泥”。
添加化学品： 添加[QLQ产品] 漆絮凝剂（凝聚剂）使漆料浮起以便于清除。
翻滚鼓维护：
行动： 检查翻滚喷漆鼓的内部。
标准： 如果墙壁上的漆料堆积松动/剥落，请剥离鼓。剥落的漆片会掉落到新的拉链拉环上并损坏它们。
空气过滤器更换：
行动： 检查天花板过滤器（进气）和地面过滤器（排气）。
标准： 如果它们被颜色覆盖，请更换。堵塞的过滤器 = 空气流量差 = 灰尘沉积在零件上。
星期一早晨 | 库存与校准
库存检查：
行动： 统计[QLQ] 漆基、固化剂和稀释剂。
规则： 当库存低于1周的供应时下订单。
接地检查（静电安全）：
行动： 使用万用表检查喷枪和输送链的接地线。
标准： 电阻 < 10 欧姆。静电会引发火灾并且吸引灰尘。
🗓️ III. 每月例行（系统与成本分析）
第一周 | “附着力审核”
全面实验室测试：
行动： 从上个月的生产中随机抽取10个样本。
测试： 进行交叉切割（3M胶带）、沸水（1小时）和MEK摩擦。
目标： 验证[QLQ] 附着力促进剂是否有效，烤箱是否正确固化。
第二周 | 设备服务
压缩机服务：
行动： 检查油位。更换进气过滤器。检查冷冻干燥机。
标准： 空气露点必须 < 5°C。
烤箱均匀性测试：
行动： 在烤箱架的顶部、中部和底部放置温度条。
目标： 确保顶部没有烧焦，而底部没有固化不足。
月底 | “老板报告”（成本计算）
产量计算：
公式：
(总生产KG - 废料KG) / 总KG。目标： 喷架 > 95%，翻滚 > 98%。
漆料消耗效率：
计算：
总漆料使用量（kg） / 总生产量（kg）。目标： 与标准成本模型比较（例如，每1kg产品使用0.03kg漆料）。如果使用量为0.05kg，喷涂者正在浪费漆料（过喷）。
🏆 IV. 老板如何评估这位大师（KPI）
老板先生，这里是您识别“顶级”喷漆大师的方法：
“气味”测试：
走进喷漆房。如果稀释剂的气味让您感到窒息，他就失败了。
优秀的大师保持适当的负压排气。空气应该相对清新。
“灰尘”测试：
在喷漆房的墙上用手指划过。
优秀的大师： 表面粘腻（施加了粘性涂层）以捕捉灰尘。
糟糕的大师： 表面干燥且多尘。那些灰尘落在您的$0.50扣子上。
“稀释剂”账单：
如果冬季稀释剂消耗激增，但他没有切换到“快干稀释剂”，他就不懂化学。
“防火”纪律：
他对任何带打火机或手机（非EX）进入混合室的人大喊大叫。他保护您的资产。
总结： 一位优秀的喷漆大师每天与三个敌人作斗争：灰尘、水和火。如果他能控制这些，您的质量就有保障。