Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
Electroforeză
Ⅰ. Definiție de bază și Obiective

Definiție: E-Coat (Lacura electrolitică catodică) este un proces de acoperire de înaltă calitate care folosește electricitatea pentru a depune uniform o peliculă de polimer pe suprafețele metalice, asigurând acoperire completă fără colțuri moarte. Obiecte de aplicare: Butoniere de lux, închisori de sac, puncte de deschidere a zip-ului. Indicații principale: Grosimea peliculei 10-15 micrometri, duritatea 4H, finisaj clar sau negru profund, rezistență la sprays de sare de 48 de ore, și fără urme de picături.
Ⅱ. Fluxul principal al procesului (SOP)

1. Pre-tratare (pregătirea bazei curate)
Proces: Plăcere → spălare → pasivare fără crom → spălare cu apă DI pură. Recomandare critică: Conductivitatea apei finale care intră în rezervorul E-Coat trebuie să fie < 20µS. Apa contaminată va deteriora baia E-Coat.
2. Acoperire E-Coat (curvă de tensiune Soft Start)
0-10 Secunde: 0V → 30V (creștere treptată a tensiunii). 10-40 Secunde: Menține 40-60V (construirea grosimii peliculei). 40-45 Secunde: Reducerea la 0V (finalizare stabilă).


3. Spălare prin ultrafiltrație (UF) (circuit de reciclare)
Spălare UF 1: Elimină excesul de vopsea, care se returnează în rezervorul principal (salvă 95% din vopsea). Spălare UF 2: Spălare finală.
4. Dehidratare (fier de aer)
Funcționare: Aer curat la presiune ridicată elimină picăturile de apă. Scop: Previne apariția petelor de apă în timpul încălzirii.


5. Încălzire (forn)
Încălzire prealabilă (evaporare): 10 minute la 80℃ (evaporarea solventului). Încălzire completă: 30 minute la 160℃ (pentru lacurile clare) sau 140℃ (pentru lacurile la temperaturi scăzute). Notă: Temperatura insuficientă duce la pelicule moi (nu trec testul de frecare cu acetona).
6. Produs final

Ⅲ. Puncte cheie de operare

1. Echilibrarea anolitului („Rinichii”)
Problemă: Se generează exces de acid în timpul aplicării; pH < 5,0 cauzează dizolvarea resinei și pelicule rugoase. Soluție: Utilizați celule anolitice (cutii membrane în jurul anodului). Menținere: Spălați sistemul anolitic zilnic și verificați conductivitatea lichidului anolitic pentru a elimina excesul de acid.
2. Unghiul de susținere („Punctul de rupere”)
Problemă: Vopseaua E-Coat cade din cauza gravitației, formând picături groase la fundul pieselor. Soluție: Susțineți piesele la un unghi îndoit (forma diamantului) pentru a dirija drenajul spre un punct ascuțit, nu spre margini plane. Opțiune avansată: Linii de înalt nivel folosesc rețele la tensiune ridicată după rezervor pentru detare electrostatică.


3. Echilibrarea solventului (prevenirea „peel-ului de portocală”)
Principiu: Solventii promovează topirea și curgerea particulelor plastice în timpul încălzirii. Solvent scăzut: Finisaj rugos, similar cu nisipul. Solvent ridicat: „Peel de portocală” sau deformare. Acțiune: Adăugați [QLQ] Solvent de nivelare în funcție de citirea refractometrului (Brix).
Ⅳ. Defecte comune și soluții rapide
Ⅴ. Controlul costurilor și sfaturi de eficiență
Ⅵ. Parametrii cheie de operare
Obțineți un ofertă gratuită astăzi
Trimiteți-ne eșantioanele sau desenele voastre — inginerii noștri răspund în 24 de ore cu prețuri și sfaturi tehnice.
Contactați-ne
Date de planificare a atelierului
Electroforeză — date de care au nevoie managerii de finisare cu aliaj de zinc
Acoperirea catodică E-Coat oferă piesele din aliaj de zinc acoperire completă și uniformă — inclusiv în cavitățile interioare — cu 200+ h de rezistență la sprays de sare, făcând-o preferată ca bază sau finisaj final pentru hardware auto.
520 m²Suprafața atelierului
16 persoaneNumărul echipei
230 kWPutere instalată
500k-1M bucăți/zileProdus zilnic (10 h)
Inspection și control de calitate
| Articol de verificare | Metodă | Standard de acceptare |
|---|---|---|
| Grosimea peliculei | Instrument de măsurare a grosimii | 15-25 μm consolidate |
| Spray de sare | Cameră NSS | ≥ 200-500 h conform specificației |
| Aderență | Cută transversală + lovitură | Rating ISO 2409 0-1 |
| Consolidare | Frecare MEK / jurnal de furnizare | Învelișit la 160-180 °C × 20 min |
| Rugozitate / cratere | Vizual + profil | Fără cratere; Ra ≤ 0.3 μm |
| Controlul băii | Raport P/B, conductivitate | pH 5.8-6.2, solide 18-22% |
Plan de amplasare a atelierului & suprafața podelei
| Zonă | Suprafață |
|---|---|
| Linie E-coat (rezervoare + UF) | 180 m² |
| Secțiune pre-tratament | 90 m² |
| Furnică de încălzire | 80 m² |
| Ultrafiltrație & dosare | 50 m² |
| Laborator QA | 40 m² |
| Magazie chimice | 30 m² |
| Utilități & locuri de depozitare | 50 m² |
| Total atelier | 520 m² |
Forță de muncă & Plan de schimb
| Rol | Număr de angajați |
|---|---|
| Operatori linie | 7 |
| Operatori pre-tratament | 3 |
| Tehnician chimie / baie | 2 |
| Inspectori QC | 2 |
| Supraveghetor | 1 |
| Întreținere | 1 |
| Total (2 schimburi × 10 h) | 16 |
Consum electric & utilități
| Echipamente | Consum |
|---|---|
| Rectificator E-coat 60-100 V | 40 kW |
| Încălzire / răcire rezervoare | 45 kW |
| UF + pompe + dosare | 28 kW |
| Furnică de încălzire | 75 kW |
| Evacuare | 16 kW |
| Încălzire pre-tratament | 18 kW |
| Iluminat & auxiliare | 8 kW |
| Total instalat | 230 kW |
| Consum tipic | ≈ 185 kW |
Diagramă flux producție
Pre-tratamentDezingrăsare → spălare → activare
Imersie E-CoatDepunere catodică 2-3 min
Spălare UFRecuperați vopsea, spălare
ÎncălzireFurnică 160-180 °C × 20 min
QCFilm, aderență, sprays sare
PachetareProtejați și pachetați
Capacitate zilnică — zi de funcționare de 10 ore
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Timp de ciclu | 35-55 min |
| Încărcare pe bară de transport | 4,000-8,000 bucăți |
| Bare de transport pe zi de 10 h | 12-16 |
| Produs zilnic | 500,000-1,000,000 bucăți |
| Produs lunar (26 zile) | 13-26 milioane bucăți |
Estimare Valoare Produs
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Taxa de acoperire pe bucată | USD 0.006-0.015 |
| Valoare produs zilnic (10 h) | USD 4,000-10,000 |
| Valoare produs lunar | USD 104,000-260,000 |
| Valoare produs anual | USD 1,250,000-3,120,000 |
Produse Conexe — Soluție Completă Electroprecipitare
Mașini, chimicale și consumabile selectate din gamă reală QLQ pentru acest proces. Fiecare pagină de produs este activă și pregătită pentru ofertă.
QLQ-CRF Filtre rezistente la coroziune
Mașină & Echipament
Rectificator de curent de frecvență înaltă pentru Electroprecipitare cu plăci
Mașină & Echipament
Recipient pentru electroprecipitare și echipamente auxiliare
Mașină & Echipament
Recipient pentru electroprecipitare
Mașină & Echipament
Suprafiltru
Mașină & Echipament
QLQ-CR Rectificator de curent de frecvență înaltă pentru Electroprecipitare electroplating
Mașină & Echipament
Linie electroprecipitare
Mașină & Echipament















