Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
Acid Cupru
Cupru acid
Plăcere cu cupru acid strălucitor, umplerea linilor subțiri, îmbunătățirea strălucirii și a planului suprafeței.
1. Diagramă proces
2. Video proces
3. Detalii proces
1. Plăcere într-un tambur în baia de cupru acid
Verificați concentrația, temperatura și nivelul lichidului din baia de cupru acid înainte de încărcare. Immersați lent tamburul în baie și asigurați-vă că toate piesele sunt complet acoperite de soluția de plăcere.
2. Controlați curentul, temperatura și viteza de rotație a tamburului
Reglați curentul, temperatura băii și viteza de rotație a tamburului conform parametrilor procesului. Mențineți aceste parametri stabili pe durata întregului proces de plăcere pentru a asigura o strat de cupru acid uniform.
3. Spălare cu apă în mai multe etape pentru a preveni reziduurile
Ridicați tamburul pentru a permite ca soluția de plăcere rămasă să curgă înapoi pentru recuperare. Executați spălare cu apă în mai multe etape pentru a elimina complet reziduurile de pe suprafață și a evita contaminarea proceselor ulterioare.
Obțineți o ofertă gratuită astăzi
Trimiteți-ne eșantioanele sau desenele – inginerii noștri răspund în 24 de ore cu prețuri și sfaturi tehnice.
Contactați-ne
Date planificare atelier
Cupru acid — Date necesare managerilor finisări zinc-aliaj
Liniile automate de plăcere în tambur plăcesc mici părți din aliaje de zinc cu cupru, nichel, staniu și finisări colorate în loturi de peste 50.000 de piese, oferind grosime și culoare uniforme la costul cel mai scăzut pe piesă.
650 m²Suprafața atelierului
22 persoaneNumăr echipă
260 kWPutere instalată
1,2-2,5 milioane de piese/zilnicProdus zilnic (10 ore)
Inspectie & control calitate
| Item verificat | Metodă | Standard acceptare |
|---|---|---|
| Grosime strat | Fluorescență X / coulometrică | Conform specificației: Cu 3-8 μm, Ni 3-10 μm, Sn 3-6 μm |
| Aderență | Bend / peel / shock termic | Fără desprinderi la 150 °C × 30 min |
| Matching culori | Colorimeter ΔE / master | ΔE ≤ 1,5 față de masterul aprobat |
| Spray sare | Cameră NSS | 12-72 h per finish spec |
| Pitting / rugozitate | Inspection 10× | Fără pitting, noduri sau depozite arse |
| Uniformitate grosime | 5 poziții / lot | CV ≤ 10% pe sarcina tamburului |
Planul de amplasare atelier & suprafață
| Zonă | Suprafață |
|---|---|
| Linie automată tambur (12-16 băi) | 260 m² |
| Stocare chimice / dosare | 60 m² |
| Camera rectificator | 40 m² |
| Laborator QA + X-ray | 50 m² |
| Uscător / centrifugă / sortare | 80 m² |
| Spălare & tratament de deșeuri | 110 m² |
| Utilități & locuri de depozitare | 50 m² |
| Total atelier | 650 m² |
Forță de muncă & plan schimb
| Funcție | Număr personal |
|---|---|
| Operatori linie | 10 |
| Tehnicieni chimici | 3 |
| Inspectori QC (inclusiv X-ray) | 3 |
| Operator de deșeuri | 1 |
| Supraveghetor | 1 |
| Întreținere / electrician | 2 |
| Logistică și sortare | 2 |
| Total (2 schimburi × 10 h) | 22 |
Consumul de energie și utilități
| Echipamente | Consum |
|---|---|
| Redresoare 12 V × 500-2000 A (4 seturi) | 80 kW |
| Încălzire + răcire a rezervoarelor | 55 kW |
| Motori de rotație a tamburilor (12-16) | 24 kW |
| Pompe / filtre / dosare | 30 kW |
| Evacuare + scrubber | 22 kW |
| Uscător + centrifugă | 20 kW |
| Tratamentul apei de uzee | 18 kW |
| Iluminat și auxiliare | 11 kW |
| Total instalat | 260 kW |
| Căldura de funcționare tipică | ≈ 205 kW |
Diagrama fluxului de producție
PretratarePolisare, dezgrăsare, activare
Cupru alcalinStrat de aderență
Cupru acid / nichel / tinCreștere grosime + strălucire
Finisaj coloratArgint, gun, negru, antic etc.
Sirul de spălareRecuperare → contracurent → DI
Uscare și sortareCentrifugă, inspectare, ambalare
Capacitate zilnică — Zi de funcționare de 10 ore
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Ciclul de batch | 25-45 min |
| Cărbune per tambur | 40-80 kg |
| Părți per batch | 50.000-100.000 |
| Batch-uri pe zi de 10 ore | 14-20 |
| Produs zilnic | 1.200.000-2.500.000 piese |
| Produs lunar (26 de zile) | 31-65 milioane de piese |
Estimare valoare produs
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Cost plătire per piesă | USD 0,005-0,015 |
| Valoare produs zilnic (10 h) | USD 7.000-18.000 |
| Valoare produs lunar | USD 180.000-470.000 |
| Valoare produs anual | USD 2.160.000-5.600.000 |
Produse conexe — Soluție completă de cupru acid
Mașini, chimicale și consumabile selectate din gamă reală QLQ pentru acest proces. Fiecare pagină de produs este activă și pregătită pentru citire.
Mașină de plătire în baie cu tambur Plătire în baie cu nichel și zinc Mașină de plătire electrochimică cu aur Plătire electrochimică a metalelor Chimice mașini de plătire electrochimică
Mașină & Echipament
Mașină de plătire în baie QLQ-BPM (4 coșuri)
Mașină & Echipament
Mașină de plătire în baie QLQ-BPM (un coș)
Mașină & Echipament
Sulfat de cupru
Chimică & Coating
Sulfat de cupru
Chimică & Coating
QLQ-071 Agent principal de strălucire
Chimie și Înveliș
Mașină de plătire pe rol mic și plătire suspendată
Mașină și Echipament