🏆 Prosedur Operasi Standar (SOP) untuk Pengawas/Master Pelapisan Barrel

Prinsip Inti: Percayalah pada Data, Bukan Perasaan. Pencegahan lebih baik daripada Pengobatan.

I. Rutinitas Harian (Seperti Pemeriksaan Pra-Penerbangan Pilot)

1. Persiapan Pra-Mulai (07:30 - 08:00)

• Pemeriksaan Dangler (Kontak Katoda): Periksa secara pribadi titik kontak dari setiap kabel dangler.

  • Standar: Apakah terasa panas saat disentuh? Apakah sambungan longgar? Apakah isolasi rusak? Buang tembaga kristalisasi tebal dari kepala (ini adalah penyebab utama ketidakstabilan arus).

• Kontrol Level & Suhu:

  • Konfirmasi Bak Tembaga Asam berada di < 26°C (Apakah Chiller berfungsi?).

  • Konfirmasi suhu Penghilangan Lemak/Alk-Copper berada di > 60°C.

  • Isi ulang semua level bak (Harus menggunakan Air Murni; air keran dilarang keras untuk bak pelapisan).

• Kalibrasi pH:

  • Kalibrasi pena pH menggunakan [Produk QLQ] Larutan Buffer Standar (Jangan bergantung pada strip kertas).

  • Ukur Nickel (4.0–4.8), Tembaga Asam (Periksa berat jenis/warna), dan Tembaga Sianida (pH > 12).

2. Pemantauan Produksi (09:00 - 16:00)

• Uji Hull Cell —— Tanda Seorang Master:

  • Pukul 9:00 Pagi Tepat: Ambil sampel dari bak Tembaga Asam, Nickel, dan Tembaga Sianida.

  • Tujuan: Mendeteksi jika bahan pemutih rendah atau kotoran tinggi sebelum batch produksi utama gagal.

  • Tindakan: Pandu staf pengukuran untuk menambahkan [Produk QLQ] Make-up/Pemutih berdasarkan hasil panel, bukan dengan menebak.

• Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI):

  • Anda harus memeriksa secara pribadi barrel pertama dari setiap batch baru.

  • Fokus: Lap dengan kain putih (periksa adanya noda/film hitam); Lakukan Uji Lentur (periksa apakah pegas patah).

• Manajemen Ampere-Jam:

  • Periksa pembacaan pada Pompa Dosis Otomatis. Konfirmasi apakah konsumsi pemutih sesuai dengan output produksi.

  • Standar: Cegah penyumbatan pompa yang menyebabkan bak "kelaparan".

3. Pemeliharaan Akhir Shift (17:30 - 18:00) —— Langkah yang Paling Kritis

• Penyapuan Magnet (Menyelamatkan Bagian yang Jatuh):

  • Tindakan Wajib: Gunakan penggaruk magnet yang kuat untuk mengeruk dasar bak untuk bagian/batang besi; gunakan jaring plastik untuk bagian seng.

  • Alasan: Paduan seng yang larut di dasar menyebabkan kotoran seng di bak Nickel, menghitamkan bagian. Jika Anda tidak menyapu selama satu hari, kimia akan terkontaminasi keesokan harinya.

• Manajemen Logam Berharga:

  • Tutup bak [Produk QLQ] Emas Tiruan / Gunmetal. Tutup rapat untuk mencegah penguapan dan kontaminasi debu.

• Pemeriksaan Anoda:

  • Periksa Keranjang Titanium. Apakah Bola Tembaga/Sudut Nickel "Menjembatani" (terjebak dengan ruang kosong di bawah)?

  • Tindakan: Dorong mereka ke bawah dengan batang titanium untuk memastikan kontak yang solid. Ruang kosong = Tegangan Tinggi = Kerusakan Pemutih.

II. Rutinitas Mingguan (Penyesuaian & Pemulihan)

1. Analisis Titrasi Presisi

• Waktu: Senin Pagi.

• Tugas: Titrasi garam utama.

  • Ukur tepat g/L untuk Tembaga Sulfat, Nickel Sulfat, Nickel Klorida, Sodium Sianida, dan kandungan Asam.

  • Tindakan: Hitung defisit dan lakukan "Make-up Sekali" untuk bahan kimia komoditas [Beli Secara Lokal] (Garam/Asam).

2. Pemeliharaan Filter

• Waktu: Rabu atau Kamis.

• Tugas:

  • Bersihkan inti filter untuk bak Tembaga Asam dan Nickel.

  • Standar: Jika pengukur tekanan membaca > 0.5 bar di atas normal, ganti inti segera.

  • Periksa apakah kantong Bubuk Karbon perlu diganti.

3. Pemeriksaan Kantong Anoda

• Tugas: Angkat keranjang titanium acak dan periksa Kantong Anoda untuk sobekan atau kebocoran.

• Alasan: Sobekan seukuran lubang jarum dapat menyebabkan "Kekasaran/Pitting" pada seluruh produksi minggu itu.

4. Pemeliharaan Barrel

• Tugas: Periksa "Mata" barrel (Lubang).

• Tindakan: Pelapisan seng pada akhirnya menyumbat lubang barrel, membatasi arus. Rendam barrel dalam asam encer untuk membersihkan lubang dan memastikan aliran.

III. Rutinitas Bulanan (Perbaikan Sistem)

1. Perlakuan Karbon —— Untuk Kotoran Organik

• Sasaran: Bak Tembaga Asam dan Nickel Cerah.

• Tindakan: Pompa larutan ke bak cadangan, tambahkan [Produk QLQ] Bubuk Karbon Aktif, aduk selama 2 jam, biarkan mengendap semalaman, dan saring kembali.

• Tujuan: Menghilangkan produk pemecahan organik dari pemutih untuk mengembalikan "kekristalan" dan duktilitas larutan (penting untuk mencegah embrittlement hidrogen pegas).

2. Pelapisan Dummy (Elektrolisis Arus Rendah) —— Untuk Kotoran Metalik

• Waktu: Gabungkan dengan Perlakuan Karbon atau lakukan di akhir pekan.

• Tindakan: Masukkan pelat katoda dummy bergelombang. Pelapisan dengan arus ultra-rendah (0.1–0.2 A/dm²) selama 4–8 jam.

• Tujuan: "Memagnetisasi" dan melapisi kotoran Tembaga, Seng, dan Timbal pada pelat dummy (jika pelat berubah menjadi hitam/abu-abu, itu berhasil).

3. Penyapuan Debu Rectifier & Peralatan

• Tindakan: Buka casing rectifier dan tiup debu dengan udara terkompresi.

• Alasan: Bengkel pelapisan memiliki udara asam. Debu lembab mengkorosi papan sirkuit, menyebabkan fluktuasi tegangan dan variasi warna.

4. Inventaris & Pengadaan

• Tindakan: Hitung stok gudang.

• Fokus: Pesan [Produk QLQ] Pemutih, Pelunak, Garam Emas Tiruan, Garam Gunmetal untuk bulan depan dari Perusahaan QLQ dua minggu sebelumnya untuk memastikan tidak ada waktu henti.

IV. "Kartu Reaksi Cepat" untuk Memecahkan Masalah

Sebagai seorang Master, ketika seorang pekerja berteriak "Kami memiliki masalah," periksa dalam urutan ini:

1. Periksa Ammeter/Voltmeter: Apakah tegangan terlalu tinggi? (Periksa Danglers? Periksa jembatan Anoda?).

2. Periksa Suhu: Apakah terlalu dingin? (Menyebabkan pengelupasan/pembakaran).

3. Periksa Pra-perlakuan: Jalan ke bak asam. Apakah airnya kotor? Apakah asamnya lemah?

4. Uji Hull Cell: Jangan menebak. Jalankan panel. Dalam 10 menit, Anda akan tahu apakah itu kekurangan pemutih atau kontaminasi.