Alkalinen kuparipinnoitus tynnyrissä

Tämä on "Syanidi Kupari Isku (Tynnyri) Käyttöopas".

Sinkki-seos valukappaleille Syanidi Kupari Isku on koko linjan tärkein säiliö.

  • Tehtävä: Luoda alkuperäinen side. Jos tämä kerros epäonnistuu, nikkeli ja kulta päällä irtoavat, riippumatta siitä, kuinka hyviä ne ovat.

  • Haaste: Sinkki liukenee happoon. Syanidi on ainoa kemia, joka voi pinnoittaa kuparia sinkille tuhoamatta perusmetallia.

Tässä on Mestarin Standardi tämän kriittisen säiliön käyttämiseen [QLQ-järjestelmä].


⚡ Syanidi Kupari Isku Opas (Tynnyrin Pinnoitus)

Tavoite: Sinkki-seos vetoketjun vedin, soljet, napit.

Tavoite: 100% Kiinnittyminen (Hyväksytty Taivutustesti), Puolikiiltävä Vaaleanpunainen-Punainen Väri.

Kemiallinen Tyyppi: Rochelleviini Syanidi Kupari (Korkea Tehokkuus).


Osa I: Säiliön Valmistuskaava (Resepti)

Standardivalmistus 1,000 Litralle (1 Tonni).

Kemiallinen KomponenttiKonsentraatio (g/L)Määrä (kg/1000L)Toiminto
Kupari Syanidi (CuCN)40 – 50 g/L45 kgTarjoaa Metallikationeja.
Natrium Syanidi (NaCN)55 – 65 g/L60 kgLiukenee Kupariin, Kompleksointiaine.
Natrium Hydroksidi (NaOH)10 – 15 g/L12 kgJohtava suola, Lisää pH:ta.
Rochelle Suola40 – 60 g/L50 kgAnodin korroosion apu, Viljelyrajaaja.
[QLQ] Kupari Kostuttaja1 – 2 ml/L1.5 LitraaVähentää pintajännitystä (Anti-Pitting).
[QLQ] Karbonaatin PoistajaTarvittaessa--Saostaa karbonaatteja (Huolto).
  • Kriittinen Laskenta (Vapaa Syanidi):

    • Yleensä tarvitset ~15 g/L Vapaata Syanidia.

    • Kaava: Vapaa NaCN = Kokonais NaCN - (CuCN × 1.1)


Osa II: Käyttöparametrit (Ohjaamo)

ParametriVaihteluväliMestarin Tavoite
Lämpötila50°C – 60°C55°C (Liian kylmä = Rakkuloituminen; Liian kuuma = Karbonaatit).
pH Arvo12.0 – 13.0> 12.5 (Pitää olla korkea teräksisten säiliöiden/koreiden suojelemiseksi).
Jännite6 V – 12 VAloita Korkealla (10V), sitten laske 6-8V:iin.
Virran Tiheys0.5 – 1.5 A/dm²Riippuu Tynnyrin Kuormasta.
Pinnoitusaika20 – 40 mins30 Minuuttia (On saavutettava >5 mikronia).
SuodatusJatkuva2 Kiertoa/Tunti (Karbonaatti ydin).
Baumé (Tiheys)15 – 20 °BéPidä tasaisena.

Osa III: Toiminnan Avainkohdat (Sodan Säännöt)

1. "Elävä Sisäänkäynnin" Sääntö (带电入槽) —— Ei Neuvoteltavissa

  • Toimenpide: Tynnyrin ON oltava pyörimässä ja Tasasuuntaajan ON oltava PÄÄLLÄ (Esiasetettu 6V) ennen kuin tynnyri koskettaa liuosta.

  • Fysiikka: Sinkki on aktiivisempaa kuin kupari. Jos se menee "kuolleena" (ilman sähköä), kupari laskeutuu kemiallisesti sinkille löyhästi (Upotettu Kupari).

  • Tulos: Pinnoitus näyttää hyvältä, mutta irtoaa kuin teippi QC Taivutustestissä.

2. "Pehmeä Aloitus" Ramp

  • Minuutti 0-2 (Isku): Korkea Jännite (10-12V).

    • Miksi? Jotta saadaan heti kerros kuparia sinkille tiivistämään sen.

  • Minuutti 2-30 (Pinnoitus): Alhaisempi Jännite (6-8V).

    • Miksi? Rakentaa paksuutta polttamatta tynnyrin reikiä.

3. Anodin Huolto

  • Materiaali: OFHC Kuparipallot (Hapettomat) Teräskoreissa.

  • Väri Tarkistus:

    • Vaaleanpunainen: Aktiivinen (Hyvä).

    • Musta/Tumma: Polarisoitu (Huono). Tarkista Vapaa Syanidi (Liian alhainen) tai Hydroksidi (Liian alhainen).

    • Sininen Liete: Anodit liukenevat liian nopeasti. Vapaa Syanidi on liian korkea.


Osa IV: Säiliön & Liuoksen Huoltoaikataulu

Päivittäinen Rutiini:

  1. Titrausanalyysi: Analysoi Vapaa Syanidi ja Kupari Metalli.

    • Säätö: Lisää ensin Natrium Syanidi (turvallisuus), sitten Kupari Syanidi tarvittaessa.

  2. Lämpötilan Tarkistus: Varmista, että lämmittimet toimivat. 55°C on kriittinen.

  3. Suodatin Tarkistus: Varmista, että pumppu toimii. Syanidi kupari tuottaa lietettä; jos et suodata, osat muuttuvat karheiksi.

Viikoittainen Rutiini:

  1. Karbonaatti Käsittely: Lisää jauhettua Karbonaattia tai vaihda Karbonaatti Suodatin Ytimiä.

    • Miksi? Orgaaniset epäpuhtaudet (öljy esikäsittelystä) aiheuttavat "Sumua" tai "Rakkuloitumista".

  2. Rochelle Suolan Täydennys: Lisää 10% alkuperäisestä valmistusmäärästä. Tämä kemikaali hajoaa ajan myötä, mutta pitää viljan hienona.

Neljä kertaa vuodessa:

  1. Karbonaatin Poisto ("Jäädytys" Menetelmä):

    • Syanidi hajoaa ajan myötä Natrium Karbonaatiksi (Na₂CO₃).

    • Oire: Tehokkuus laskee, pinnoitus muuttuu karheaksi, jännitteen on oltava korkeampi.

    • Toimenpide: Talvella (tai käyttäen jäähdytintä), jäähdytä säiliö alle 5°C. Karbonaatit kiteytyvät (jäätyvät) pohjalle. Lapioi ne pois.


Osa V: Mestarin Vianetsintä (Todellinen Kokemus)

VikaNäkyvä OireMahdollinen SyynMestarin Korjaus
RakkuloituminenKuplia ilmestyy paistamisen jälkeen.

1. Alhainen Vapaa Syanidi.


2. Lämpötila liian alhainen (<50°C).


3. Huono Esikäsittely.

1. Titraa & Lisää NaCN.


2. Tarkista Lämmittimet.


3. Tarkista Happo Upotus (onko se likainen?).

KarheusHiekkapaperin tunne pinnalla.

1. Korkeat Karbonaatit.


2. Anodi Lietteet.


3. Revitty Anodi Pussit.

1. Jäädytä karbonaatit.


2. Puhdista Anodi Koreja.


3. Lisää Suodatusta.

Tumma / HimmeäPinnoitus ei ole oikea lohenpunainen väri.Metalliset Epäpuhtaudet (Sinkki/lyijy liuoksessa).Lisää [QLQ] Sinkki Puhdistaja (Sulfidi-pohjainen) saostamaan sinkkisaastetta.
Palanut ReunatTumma/Karhea pinnoitus lähellä tynnyrin reikiä.

1. Virta liian korkea.


2. Alhainen Metallipitoisuus.

1. Laske Jännitettä.


2. Lisää Kupari Syanidi.

Passiiviset AnoditAnodit muuttuvat mustiksi eivätkä johda virtaa.Alhainen Rochelle Suola tai Alhainen Vapaa Syanidi.Lisää Rochelle Suolaa (10 g/L) ja NaCN.

Osa VI: Turvallisuustoimenpiteet (Elämä tai Kuolema)

  1. Happo Ero:

    • ÄLÄ tuo Happoa (Rikkihappo/Kloorivetyhappo) lähelle Syanidi säiliötä.

    • Reaktio: Happo + Syanidi = HCN Kaasu (Vety Syanidi). Tämä tappaa sekunneissa.

  2. "Antidootti" Paketti:

    • Jokaisella Syanidi linjalla on oltava Amyl Nitriitti / Natrium Tiosulfaatin paketti saatavilla.

  3. Jätevesi:

    • Syanidi huuhteluvesi on johdettava erikseen CN-Rikkoutumisasemalle (käyttäen Valkoista/Hypokloriittia pH 11:ssä).


🌟 Esitelty Albumi: "Syanidi Koodi" Sarja

Kuvaus Blogille/O

Tynnyrin pinnoituskone Nikkeli Sinkkipinnoituskone Kulta-askartelupinnoitus Kemiallinen Metallipinnoituskoneisto
Tynnyrin pinnoituskone Nikkeli Sinkkipinnoituskone Kulta-askartelupinnoitus Kemiallinen Metallipinnoituskoneisto
QLQ-CR-2 Korkean taajuuden virran tasasuuntaaja (200-1000A)
QLQ-CR-2 Korkean taajuuden virran tasasuuntaaja (200-1000A)
QLQ-CR-1 Nykyinen tasasuuntaaja (200A-1000A)
QLQ-BPM tynnyrin pinnoituskone (4 koria)
QLQ-BPM tynnyrin pinnoituskone (4 koria)
Kirkastaja Kiiltävä Aine
QLQ-30B Kompleksointiaine
QLQ-071 Päävalkaisuaine
Lajittele
  • Suositeltu
  • Uusin