Rauta- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut napit
Barrel Plating Technician - Intermediate

Rauta- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut napit

Ammattimainen tynnyrin pinnoituspajan suunnittelu: Rauta & Ruostumaton teräsnapit (QLQ-järjestelmä)

Sovellus: Farkkunapit, nepparit, niitit, reiät.

Perusmateriaalit: Rauta (hiiliteräs) ja ruostumaton teräs (304/316).

Kapasiteetti: 1 tonni/päivä (korkean läpimenon puoliksi automaattinen linja).

Päähaaste:

  • Rauta: Ruosteen estäminen ja tasoittamisen varmistaminen (karkeiden leimausjälkien tasoittaminen).

  • Ruostumaton teräs: "Passiivikerroksen" rikkominen varmistaakseen, ettei pinnoite kuoriudu.

Hankintastrategia:

  • Raaka-aineet (hapot, anodit, perussuolat): [Osta paikallisesti] kustannusten säästämiseksi.

  • Ydinteknologia (lisäaineet, aktivointi, viimeistelyt): [QLQ-tuote] suorituskyvyn ja teknisen takuun takaamiseksi.


Tuotantolinjan yleiskatsaus

  • Tynnyrin kokoonpano:

    • Rauta: Standardi PP kuusikulmainen tynnyri ($\phi300 \times 600$mm).

    • Ruostumaton teräs: Korkeaverkkoinen PP-tynnyri (pienten nappien tarttumisen estämiseksi).

  • Suodattimet: 12V/1000A (rauta tarvitsee suuremman virrank tiheyden kuin sinkki).

  • Suodatus: 10 tonnia/tunti jatkuva suodatus kupari- ja nikkelitankeille.


Vaihe I: Esikäsittely ("Jakoprosessi")

Rauta ja ruostumaton teräs vaativat erilaisia aktivointipolkuja. Linjan tulisi olla suunniteltu käsittelemään molempia.

Vaihe 1: Kuuma liotusrasvaus (yhteinen molemmille)

  • Tarkoitus: Poistaa raskaat leimausöljyt ja kiillotusaineet.

  • Kemikaalit:

    • [QLQ-tuote] Teräs/SS-rasvanpoistojauhe: 60–80 g/L (korkea alkalisuus).

  • Parametrit: 70–80°C, 10–15 min.

Vaihe 2: Anodinen elektrolyyttinen rasvaus (yhteinen molemmille)

  • Ero sinkkiseoksesta: Käytämme Anodista (+) puhdistusta täällä. Rauta/SS ei liukene kuten sinkki, ja anodinen puhdistus poistaa likaa paremmin.

  • Kemikaalit:

    • [QLQ-tuote] Anodinen elektro-puhdistussuola: 50–70 g/L.

    • [Osta paikallisesti] Natriumhydroksidi: (Tarvittaessa pH-säätöön).

  • Parametrit: 60–70°C, Virta: 5–8 A/dm², Aika: 1–3 min.

  • Napaisuus: Työkappale Anodi (+).

Vaihe 3: Happo-etikointi / Aktivointi (Kriittinen erottelu)

  • POLKU A: Raudalle (hiiliteräs)

    • Tarkoitus: Poistaa ruostetta ja skaalaa.

    • Kemikaalit: [Osta paikallisesti] Suolahappo (HCl): 30–50% pitoisuus + [QLQ-tuote] Happomistyksen estäjä.

    • Aika: 1–3 min (kunnes pinta on puhdas ja harmaa).

  • POLKU B: Ruostumattomalle teräkselle ("Woodsin nikkeli" isku)

    • Tarkoitus: Ruostumaton teräs on passiivinen. Tavallinen happo ei toimi. Sinun on käytettävä Woodsin nikkeli-iskua sitoutumiseen pintaan.

    • Kemikaalit:

      • [Osta paikallisesti] Nikkelikloridi: 200–240 g/L.

      • [Osta paikallisesti] Suolahappo: 100–120 ml/L.

      • [QLQ-tuote] Woodsin nikkeli-lisäaine: (Parantaa peittoa).

    • Parametrit: Huoneen lämpötila. Korkea virran vaikutus (5–10 A/dm²) 2–5 minuutin ajan.


Vaihe II: Peruspinnoitus (Tasoittaminen & Suojaus)

Vaihe 4: Syaniittikuparin isku (Pakollinen raudalle)

  • Huomio: Happokuparia ei voi pinnoittaa suoraan rautaan (se luo löysää "upotuskuparia").

  • Kemikaalit:

    • [Osta paikallisesti] Kuparisyaniitti: 40–50 g/L.

    • [Osta paikallisesti] Natriumsyaniitti: 60–70 g/L.

    • [QLQ-tuote] Kuparin jyväntasaaja: Ota yhteyttä QLQ:hen.

  • Parametrit: 50–55°C, 20 min.

Vaihe 5: Happokuparin pinnoitus (Korkea tasoittaminen)

  • Tärkeää napeille: Napeilla on usein karkeita leimattuja reunoja. QLQ Happokupari tarjoaa "Peilitasoituksen".

  • Kemikaalit:

    • [Osta paikallisesti] Kuparisulfaatti: 200–220 g/L.

    • [Osta paikallisesti] Rikkihappo: 50–70 g/L.

    • [QLQ-tuote] Happokuparin kirkastaja (B) & Tasoittaja (A): Käytä automaattista annostelua.

  • Parametrit: 25°C (jäähdytys vaaditaan), 3–5 A/dm², 40–50 min.

Vaihe 6: Kirkas nikkelin pinnoitus

  • Kemikaalit:

    • [Osta paikallisesti] Nikkelsulfaattilohko/Kloridi/Boorihappo.

    • [QLQ-tuote] Nikkelin kirkastajajärjestelmä: Ota yhteyttä QLQ:hen.

  • Parametrit: 55°C, pH 4.0–4.5, 20 min.


Vaihe III: Väri viimeistelyt (QLQ-erikoisprosessit)

Rauta/SS-nappeja käytetään usein muotituotteina, jotka vaativat erityisiä trendejä.

A. Väärennetty kulta (messinki-seos)

  • Kuvaus: Korvataan oikea kulta. Vastaa 18K/24K väriä.

  • Kemikaalit: [QLQ-tuote] Väärennetyn kullan suolat.

  • Parametrit: 35°C, 30-60 sekuntia.

B. Asemetalli / Musta nikkeli (tinaseos)

  • Kuvaus: Korkea kulutuskestävyys farkkunapeille (jotka käyvät pesukoneissa).

  • Kemikaalit: [QLQ-tuote] Asemetallisuolat.

  • Parametrit: 60°C, 8–10 min.

C. Antiikkikupari / Pronssi (Vintage-ilme)

  • Prosessi:

    1. Pinnoita paksu kupari (syaniitti tai happo).

    2. Mustaamalla [QLQ-tuote] Antiikkimustaja.

    3. Pyöritys/Kiillotus: Käytä pyörivää tynnyriä mustan kuluttamiseen koholla olevista logoista/teksteistä, paljastaen alla olevan kuparin.

D. Nikkelivapaat viimeistelyt (EU-standardit)

  • Tärkeää: Jos asiakas vaatii "Nikkelivapaata", vaihda kirkas nikkeli (vaihe 6) [QLQ-tuote] Valkoinen pronssi (kupari-tina-zinkki) -tuotteeseen.


Vaihe IV: Jälkikäsittely

Vaihe 7: Passivointi

  • Kemikaalit: [QLQ-tuote] Anti-tummumisliuos.

Vaihe 8: Paistaminen (Vetyherkkyyden lievitys)

  • Huomio: Vain tarpeen Korkean hiiliteräksen tai Jousiteräksen osille. Tavalliset matalahiiliset rautanapit eivät yleensä vaadi tätä.

  • Lämpötila: 200°C kahdeksi tunniksi.

Vaihe 9: Lakkaus

  • Kemikaalit: [QLQ-tuote] Vesipohjainen kirkas lakka.

Yleisimmät viat ja ratkaisut
Sinkkipinnoituspaja sinkki-seos tuotteille