🎨 Ammattimainen Spray Maalaus Työpajan Suunnittelu (QLQ-järjestelmä)
Tavoite Tuote: Sinkki-seos Vetoketjun Vedot (Monimutkaiset muodot), Soljet.
Kapasiteetti: 500 KG / Päivä (1 Vuoro).
Menetelmä:
Kierros Spray (Tynnyrimaalaus): 80% tilavuudesta (Pienet vetoketjun vedot, napit). Tehokas, alhainen työvoima.
Hylly Spray (Käsi/Pyörö): 20% tilavuudesta (Suuret soljet, korkeakiiltoiset tuotteet).
Tärkeä vaatimus: Pantone Väriottelu & 5-tason Liimaus.
Osa I: Työpajan Asettelu & Infrastruktuuri (”Puhtaan Huoneen”)
Työpaja EI SAA olla avoin varasto. Sen on oltava suljettu, positiivisen paineen ympäristö, jotta pöly ei pilaa maalia.
1. Tilavaatimukset
Kokonaispinta-ala: 200 - 300 m²
Puhdistusluokka: Luokka 100,000 (ISO 8).
Mehanismi: Raikaan Ilman Syöttöyksikkö (MAU) pumppaa suodatettua ilmaa huoneeseen, pakottaen pölyn ulos poistoilmasta.
Lattiamateriaali: Epoksipohjainen Antistaattinen Lattia (Johtava).
Vyöhykkeet:
Vyöhyke A: Maalin Sekoitushuone (Räjähdyssuojattu).
Vyöhyke B: Kierros Spray Huone (3 Konetta).
Vyöhyke C: Hylly Spray Koppi (1 Yksikkö).
Vyöhyke D: Kovetusuuni Alue.
Vyöhyke E: QC & Pakkaus.
2. Laitteiston Kokoonpano (500 KG/Päivä)
| Laitteen Nimi | Tekniset tiedot/Määrä | Tarkoitus |
| Automaattinen Kierros Spray Kone | 3 Sarjaa. (Tynnyri 600mm). Lämmitetty tynnyri. | Massamaalaus pienille vedoille. 3 konetta mahdollistaa kolmen värin samanaikaisen käytön. |
| Varatynnyrit (Tynnyrit) | 6-10 Sarjaa. | Keskeinen: Omistetut tynnyrit Valkoiselle, Mustalle, Punaiselle, Siniselle sarjalle ristiin saastumisen estämiseksi ja vaihdon nopeuttamiseksi. |
| Hylly Spray Koppi | 1 Yksikkö (Vesiverho tyyppi). 2.4m leveä. | Suurille soljille tai "Kumimaalille", jota ei voida kierrättää. |
| IR Tunneliuuni / Eräuuni | 1 Sarja (Lämpö jopa 180°C). | Hylly Spray -tuotteiden kovettamiseen. (Kierroskoneet yleensä kovettavat tynnyrissä). |
| Ilmakompressori | 20HP Ruuvikompressori + Kylmäkuivain. | Maalilla tarvitaan Öljytöntä, Vettä Vapaata ilmaa. |
| Maalin Sekoitusasema | Räjähdyssuojattu Sekoitin + Viskositeetti Kupit. | Värin sovittaminen ja ohentaminen. |
Osa II: Prosessivirta & SOP (QLQ-standardi)
Vaihe 1: Esikäsittely (Kriittinen Liimauksen Kannalta)
Sinkki-seos on "liukas." Maali kuoriutuu pois, jos sitä ei pohjusteta oikein.
Puhdistus: (Sama kuin pinnoitus) Ultraäänipuhdistus --> Huuhtele.
Fosfatoiminen / Kromatoiminen (Muutospinnoite):
Kemikaalit: [QLQ Tuote] Sinkin Liimaus Edistäjä (ZAP).
Tarkoitus: Luo mikroskooppista "karheutta", johon maali tarttuu.
Kuivaus: Osat on oltava 100% Luun Kuivia ennen maalausta. Kosteus = Rakkulat.
Vaihe 2: Maalin Valmistelu (”Kokin” Työ)
Hankinta:
[QLQ Tuote] Polyuretaanimaali (PU): (Korkea kovuus).
[QLQ Tuote] Pehmeä Kosketus Kumimaali: (Matta tunne).
[Osta Paikallisesti] Ohennin / Kovettaja: Kuljetuskustannusten säästämiseksi.
Viskositeetin Hallinta:
Käytä Ford Kupin #4. Tavoite: 16–22 sekuntia.
Sääntö: Liian paksu = Appelsiininkuori. Liian ohut = Roikkuminen/Vuoto.
Vaihe 3: Kierros Spray (Massa Prosessi)
Kuormitus: ~15 KG per tynnyri.
Vaihe A (Esilämmitys): Käännä tynnyri 50°C:ssa 5 minuuttia.
Vaihe B (Spray):
Aseen Nopeus: Automaattinen takaisinliike.
Suihkupaine: 2–3 Bar.
Aika: 15–20 minuuttia (Useat ohuet kerrokset ovat parempia kuin yksi paksu kerros).
Vaihe C (Kovetus): Tynnyri kuumenee 120°C–150°C:n lämpötilaan pyöriessään. Aika: 30–45 minuuttia.
Vaihe 4: Hylly Spray (Manuaalinen Prosessi)
Kuormitus: Kiinnitä soljet manuaalisesti telineisiin.
Spray: Käsisuihku tai Pyöröliike.
Haihdutus: Anna seistä 10 minuuttia (Liuotteen haihtuminen).
Kovetus: Siirrä teline uuniin (150°C 30 minuutiksi).
Osa III: Turvallisuus & Ympäristö (Pakollinen)
Maalikaupat ovat korkean riskin alueita tulipalolle ja VOC (Haju) saastumiselle.
1. Tulipalon Turvallisuus (ATEX-standardit)
Sähkö: Kaikkien valojen, kytkimien ja moottoreiden sprayhuoneessa on oltava Räjähdyssuojattu (Ex d IIB T4).
Maa (Maadoitus): Kaikkien suihkupistoolien ja koneiden on oltava maadoitettuja staattisten kipinöiden estämiseksi.
Tulipalon Sammutus: CO2 tai Vaahdotus sammutin jokaisessa asemassa.
2. Poisto & Suodatus (VOC:t)
Järjestelmä:
Vaihe 1: Vesiverho / Kuiva Suodatin (Kerää maalisumua).
Vaihe 2: UV Fotolyysi tai Aktivoitu Hiilitorni (Poistaa liuottimen hajun).
Vaatimus: Poistoilmapuhaltimen on ylläpidettävä negatiivista painetta spraykopin alueella, jotta höyryt eivät leviä toimistoon.
Osa IV: Laadunvalvontala Laboratorio (”Testausalue”)
Gap/H&M/Zara standardien täyttämiseksi tarvitset nämä instrumentit:
Värin Sovituslaatikko (Valo Koppi):
Tarkista värit D65, TL84, CWF valolähteiden alla.
Ristiinleikkaustesteri (Liimaus):
Leikkaa ruudukko (1 X1 mm) maaliin. Kiinnitä 3M 600 teippi ja vedä.
Standardi: ISO Luokka 0 (0% Kuoriutumista).
MEK Hankaus Testi (Kovetus Tarkistus):
Hankaamalla pintaa metyyliefyyliketoni (liuotin) kostutetulla kankaalla 50 kertaa.
Hyväksytty: Maali ei liukene tai himmene.
Paksuusmittari:
Magnettinen induktiotyyppi. Tavoite: 20–30 mikronia.
RCA Kulutustesteri: "Kumimaalille" kulutuskestävyys.