„Ghid de proiectare și planificare a cuptorului cu tunel” special conceput pentru mânerele fermoarului din aliaj de zinc și accesorii pentru genți.

Referitor la capacitatea de producție (10.000–20.000 unități/zi) și cerințele specifice de întărire ale aliajului de zinc (sensibil la temperaturi peste 150°C), QLQ a proiectat un cuptor cu tunel cu circuit închis pe 3 treceri. Acest design economisește spațiu pe podea, maximizând în același timp timpul de întărire.

🏗️ Proiectare tehnică a cuptorului cu tunel & Specificații

Concept de design: Sistem cu circuit închis pe 3 treceri

În loc de o linie dreaptă de 60 de metri care ocupă prea mult din lungimea fabricii, transportorul face 3 treceri (întoarceri) în interiorul camerei cuptorului. Acest lucru oferă timpul necesar de întărire de 40-45 de minute într-un spațiu compact.

Dimensiuni generale

Lungime fizică: 20 metri

Lățime fizică: 2,5 metri

Înălțime internă: 1,8 metri (Permite rafturi de 1 metru lungime + spațiu liber)

Calea totală de întărire: 60 metri (3 treceri x 20m)

Viteza de producție: 1,0 până la 1,8 metri/minut (variabil)

Materiale de construcție

Pannele: Panouri sandwich din vată minerală de 100 mm (Oțel galvanizat de 1,0 mm pe ambele părți). Densitatea izolației 100 kg/m³ pentru a menține căldura în interior și suprafața exterioară rece.

Podeaua interioară: Oțel inoxidabil 304 (Ușor de curățat de vopseaua scursă).

⚙️ Configurarea mecanică & electrică (Sistem 380V)

1 Sistem de transportor

Tip: Cale de transport închisă QXG-5T. Acesta este standardul industriei pentru hardware ușor. Previne căderea prafului/grăsimii din lanț pe produs.

Lanț: Lanț din oțel forjat de mare capacitate cu roți cu rulmenți.

Lubrifiere: Ulei automat de înaltă temperatură (pe bază de grafit).

Suporturi: Suporturi de tip C, distanțate la intervale de 300 mm.

2 Unitate de acționare (Motorul)

Putere: 3,0 CP (2,2 kW) cu reducer.

Control: Invertor (VFD) Marca (de exemplu, Mitsubishi sau Delta) este obligatorie pentru a ajusta viteza pentru diferite rețete de întărire.

Tensioner: Tensioner cu arc greu la ieșire pentru a menține lanțul strâns.

3 Sistem de încălzire (Inima)

Metodă: Încălzitoare tubulare electrice cu aripioare + circulație de aer cald.

De ce cu aripioare? Barele netede devin roșii și se ard. Încălzitoarele cu aripioare disipă căldura în aer mai repede, durând mai mult și reducând riscul de incendiu.

Circulația aerului: 4 unități de ventilatoare centrifuge de 1,5 kW pe acoperiș pentru a împinge aerul cald în jos și a crea un efect de „Căldură Rolling”. Acest lucru asigură că partea superioară și cea inferioară a raftului au aceeași temperatură.

💰 Buget & Plan de costuri (Factor 1.5x aplicat)

Costul total estimat al proiectului: 68.250 USD

⚡ Detalii despre configurarea încălzitorului

Specificații încălzitor

Tip: Încălzitor tubular cu aripioare în formă de W (Oțel inoxidabil 304).

Tensiune: 380V / Sarcină echilibrată pe 3 faze.

Putere: 2,0 kW pe bucată.

Putere totală: 120 kW (împărțită în 3 zone).

Montare: Montat pe pereții laterali, în spatele plăcilor de deflectare. Nu montați încălzitoarele pe fund, unde pot cădea picături de vopsea (pericol de incendiu).

Logica temperaturii pentru aliajul de zinc

Zona 1 (Preîncălzire): 80°C. Elimină solventul.

Zona 2 (Întărire): 110°C - 130°C. Zona principală de legare încrucișată.

Zona 3 (Menținere): 110°C. Asigură o întărire temeinică.

Securitate: Siguranțe termice de limită înalte instalate în fiecare zonă. Dacă temperatura atinge 160°C, alimentarea se oprește instantaneu pentru a preveni deformarea zincului.

🚧 Notificări de construcție & instalare

Împământare & Pământare

Transportorul trebuie să fie perfect împământat. Electricitatea statică se acumulează în atelierele de pulverizare. Fără împământare, eficiența transferului de vopsea scade și riști o explozie prin scânteie.

„Tunelul Curat”

Nu folosiți oțel standard pentru pereții interiori, dacă este posibil. Folosiți oțel inoxidabil sau tablă galvanizată vopsită cu vopsea albă de înaltă temperatură. Aceasta reflectă lumina, permițând operatorilor să vadă piesele căzute și previne căderea scării de rugină pe vopseaua proaspătă.

Joncțiuni de expansiune

Metalul se dilată când este cald. Calea din interiorul cuptorului se va dilata cu aproximativ 2-3 cm la 150°C. Echipa de instalare trebuie să lase Găuri de expansiune în joncțiunile șinelor, altfel calea se va îndoi și va bloca lanțul.

Eliberarea exploziei

Chiar și cu vopsele pe bază de apă, presiunea aburului se acumulează. Acoperișul cuptorului trebuie să aibă un „Hatch de eliberare” (o panou liber) care poate fi ridicat pentru a elibera presiunea în cazul unei explozii, salvând structura principală de la prăbușire.

🛠️ Rutina de întreținere & curățare

Weekly: Verificarea „Picăturilor”

Vopseaua picură de pe rafturi și se acumulează pe podea și pe protecțiile încălzitorului.

Acțiune: Răzuiți podeaua. Dacă vopseaua se acumulează pe încălzitoarele cu aripioare, aceasta acționează ca izolație, provocând supraîncălzirea și explozia încălzitorului. Încălzitoare curate = Viață lungă.

Monthly: Lubrifierea lanțului

Căldura ridicată evaporă grăsimea standard.

Acțiune: Inspectați uleiul automat. Folosiți ulei de înaltă temperatură pe bază de disulfid de molibden (MoS2) sau grafit. Nu folosiți grăsime standard; aceasta va picura pe produse.

Quarterly: Echilibrarea aerului

Verificați ventilatoarele de circulație.

Acțiune: Dacă ventilatoarele vibrează, rulmenții sunt uscați. Dacă conductele de aer sunt înfundate cu praf de vopsea, uniformitatea temperaturii eșuează, ducând la defecte de culoare „Bicolor” (o parte a raftului este mai închisă decât cealaltă).

Yearly: Calibrare

Senorul de temperatură (Termocuplu) se abate în timp.

Acțiune: Plasați un logger de date pe lanțul transportor și rulați-l prin cuptor. Comparați temperatura reală a aerului cu afișajul digital. Ajustați offset-ul în cabinetul de control.