🔧 Biblia depanării: Plating cu aliaj de zinc
Filozofie: Identifică cauza principală, repară-o și previne-o. Nu te limita doar la a "adăuga mai mult agent de strălucire".
Partea I: Defecte comune & soluții
1. Bule (Inamicul #1)
Descriere: Bule mici apar pe suprafață imediat după plating sau după procesul de coacere/îmbătrânire.
Analiza cauzei principale:
Cauza A: Degresare slabă. Uleiul rămâne în logo sau în crăpături.
Cauza B: Etching excesiv. Activarea acidului a durat prea mult sau s-a folosit HCl, atacând suprafața de zinc.
Cauza C: Cupru prin imersie. Piesele au intrat în rezervorul de cupru cianură fără curent, provocând formarea unei straturi de cupru slăbite.
Remediul Maestrului:
Test de rupere a apei: Scufundă un suport curățat în apă. Dacă apa se adună în picături, aruncă rezervorul de degresare.
Verifică acidul: Schimbă la [Produs QLQ] Sare de activare cu fluorură. Limitează timpul la < 10 secunde.
Verificare intrare activă: Asigură-te că redresorul este PORNIT (2-3 Volți) înainte ca suportul să atingă soluția de cupru cianură.
2. Fractura arcului (Fragilitatea hidrogenului)
Descriere: Arcul din oțel inoxidabil din interiorul fermoarului se rupe atunci când utilizatorul îl trage.
Analiza cauzei principale:
Cauza A: Utilizarea acidului clorhidric (HCl) în pre-tratament.
Cauza B: Platingul de nichel prea dur (Fragil).
Cauza C: Coacere întârziată. Așteptând > 4 ore pentru a pune piesele în cuptor.
Remediul Maestrului:
Interzice HCl: Elimină tot acidul clorhidric din linia de pre-tratament.
Creșterea agentului de înmuiere: Crește concentrația de [Produs QLQ] Agent de înmuiere pentru nichel cu 20%.
SOP: Piesele trebuie să treacă de la Stația de Uscare $\rightarrow$ Cuptor în termen de 1 oră. (180°C x 3 Ore).
3. Rugozitate / Pitting ("Suprafață de șmirghel")
Descriere: Granule mici sau găuri pe suprafața oglindă.
Analiza cauzei principale:
Cauza A: Particule solide. Sacii anodici rupți sau filtrele murdare.
Cauza B: Curent mare. "Arderea" vârfurilor fermoarelor.
Cauza C: Captarea gazelor. Bulele de hidrogen se lipesc de suprafață (Pitting).
Remediul Maestrului:
Verificare filtru: Schimbă miezurile filtrului (5 microni).
Agent umectant: Adaugă [Produs QLQ] Agent umectant anti-pitting în rezervorul de nichel/acid cupru.
Agitație: Asigură-te că Rocker-ul catodic se mișcă lin pentru a îndepărta bulele.
4. Variația culorii (Aur imitat)
Descriere: Unele suporturi sunt galbene, altele sunt roșiatice.
Analiza cauzei principale:
Cauza A: Fluctuația temperaturii. ±2°C diferența schimbă culoarea.
Cauza B: Densitatea curentului. Curent mare = Roșu mai intens; Curent mic = Galben mai intens.
Remediul Maestrului:
Instalează un termostat de înaltă precizie (±0.5°C).
Standardizează încărcătura suportului (întotdeauna 600 buc/rack).
Partea II: Protocoalele de stripping (reparare)
Atenție: Stripping-ul aliajului de zinc este riscant. Metalul de bază (Zincul) se dizolvă mai repede decât platingul (Cupru/Nichel). Trebuie să folosești Stripperi inhibați specializați.
Scenariul A: Stripping-ul doar a stratului superior (Aur / Crom / Metal de armă)
Situație: Nichelul de bază este bun, dar culoarea aurie este greșită. Vrei să elimini culoarea și să re-aplici culoarea.
Proces: Electroliți sau imersie.
Formula (Strip pentru crom/metal de armă):
[Cumpără local] Acid clorhidric: 50%.
Proces: Scufundă timp de 10-30 secunde. Culoarea dispare, dezvăluind nichelul alb.
Pasul următor: Reactivare în [Produs QLQ] Activator de nichel $\rightarrow$ Re-aplicare culoare.
Formula (Strip pentru aur imitat):
[Produs QLQ] Pulbere de stripping pentru aur: 50 g/L.
Proces: Electroliți anodici (+).
Pasul următor: Clătire $\rightarrow$ Scufundare în acid $\rightarrow$ Re-aplicare aur.
Scenariul B: Stripping "până la bază" (Eliminarea nichelului & cuprului)
Situație: Partea are bule sau rugozitate. Trebuie să elimini totul până la turnarea brută de aliaj de zinc.
Provocarea: Trebuie să elimini nichelul/ cuprul fără a mânca fermoarul de zinc (ceea ce va provoca pierderea dimensiunii sau pitting).
Formula: Stripper de imersie non-cianură (Calea sigură)
Aceasta este o metodă lentă, dar sigură, specific pentru turnarea de zinc.
Rezervor: Oțel inoxidabil 304 (încălzit).
Substanțe chimice:
[Produs QLQ] Sare stripper pe bază de zinc-nichel: 250 g/L.
[Cumpără local] Etilen-diamină (Complexant): 60 ml/L.
[Produs QLQ] Accelerator de stripping: 10 ml/L.
Parametrii:
Temp: 60°C – 70°C.
Timp: 1 – 2 ore (în funcție de grosimea nichelului).
Agitație: Mișcare mecanică necesară.
SOP-ul "Ciclului de stripping":
Curățare: Degresează mai întâi piesele defecte.
Strip: Scufundă în rezervorul de stripping până când apare suprafața gri de zinc.
Îndepărtarea smutului: Piesele vor ieși negre/maro. Scufundă în [Produs QLQ] Îndepărtător de smut sau acid nitric diluat (1%) timp de 2 secunde.
Re-polishare (Obligatorie):
Critic: Nu poți re-aplica un part zincat imediat. Suprafața a fost chimiat roughened.
Acțiune: Trimite piesele înapoi la Departamentul de Polizare pentru "Buffing" (Retuș) pentru a restabili strălucirea oglinzii.
Re-aplicare: Tratează ca material brut.
Scenariul C: Stripping-ul vârfurilor suportului (Întreținerea jig-ului)
Situație: Punctele de contact ale suportului Cage se acumulează cu metal gros.
Rezervor: Plastic (PVC).
Formula:
[Cumpără local] Acid nitric: 50%.
[Cumpără local] Apă: 50%.
Proces: Scufundă vârfurile goale ale suportului.
Atenție: Fumuri violente! Trebuie efectuat într-o cameră separată cu un turn de scrubber.
🌟 Sfaturi de expert: "Costul stripping-ului"
Către șef:
Stripping-ul este costisitor.
Cost 1: Costul chimic al stripper-ului (mare).
Cost 2: Munca pentru a desfășura și re-polisha.
Cost 3: Tratamentul deșeurilor (soluția de stripping este încărcată cu metale grele).
Regula Maestrului:
"Dacă rata defectelor este < 5%, este adesea mai ieftin să se arunce (topire) piesele de zinc decât să le stripui. Stripuiți doar articolele de mare valoare sau comenzile urgente unde materialul brut nu este disponibil."