collection-banner-image collection-banner-image

Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions

Axit Đồng

Đồng axit

Phủ đồng axit sáng, điền đầy các đường mảnh nhỏ, cải thiện độ sáng và độ phẳng bề mặt.

1. Biểu đồ quy trình

Acid Copper - image 1

2. Video quy trình

3. Chi tiết quy trình

1. Đổ thùng vào bồn phun sơn đồng axit

Kiểm tra nồng độ, nhiệt độ và mức chất lỏng của bồn phun sơn đồng axit trước khi đưa vào. Ngâm từ từ thùng vào bồn và đảm bảo tất cả chi tiết đều được phủ hoàn toàn bởi dung dịch phun sơn.

2. Kiểm soát dòng điện, nhiệt độ và tốc độ quay thùng

Đặt dòng điện, nhiệt độ bồn và tốc độ quay thùng phù hợp với thông số quy trình. Giữ ổn định các thông số này trong suốt quá trình phun sơn để đảm bảo lớp đồng axit đồng đều.

3. Rửa nước nhiều giai đoạn để ngăn residue

Lấy thùng ra để cho dung dịch phun sơn còn lại chảy trở lại phục hồi. Thực hiện rửa nước nhiều giai đoạn để loại bỏ hoàn toàn các residue bề mặt và tránh ô nhiễm các quy trình tiếp theo.

Nhận báo giá miễn phí ngay hôm nay

Gửi mẫu hoặc bản vẽ của bạn đến chúng tôi — kỹ sư của chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 24 giờ với giá cả và tư vấn kỹ thuật.

Liên hệ với chúng tôi
Dữ liệu lập kế hoạch xưởng sản xuất

Đồng axit — Thông tin cần thiết cho quản lý hoàn thiện hợp kim kẽm

Dây chuyền phun sơn tự động phun lớp đồng, nickel, thiếc và màu lên các chi tiết nhỏ hợp kim kẽm với số lượng 50.000+ sản phẩm mỗi lần, cung cấp độ dày và màu sắc đồng đều với chi phí thấp nhất trên mỗi sản phẩm.

650 m²Diện tích xưởng
22 ngườiSố lượng nhân sự
260 kWCông suất lắp đặt
1.2-2.5M pcs/ngàySản lượng hàng ngày (10 giờ)

Kiểm tra & Kiểm soát chất lượng

Điểm kiểm traPhương phápTiêu chuẩn chấp nhận
Độ dày lớp phủPhát quang tia X / coulometricTheo tiêu chuẩn: Cu 3-8 μm, Ni 3-10 μm, Sn 3-6 μm
Sự bám dínhBẻ cong / bóc / sốc nhiệtKhông có lớp bong tróc ở 150 °C × 30 phút
Đồng bộ màu sắcMáy đo màu ΔE / mẫu chuẩnΔE ≤ 1.5 so với mẫu chuẩn được phê duyệt
Khí sương muốiPhòng thử nghiệm NSS12-72 giờ theo tiêu chuẩn từng lớp phủ
Hằn / độ nhámKiểm tra 10 lầnKhông có hằn, nốt sần hoặc lớp phủ bị cháy
Độ đồng đều độ dày5 vị trí / lôCV ≤ 10% trên toàn bộ tải thùng

Bố trí xưởng & diện tích sàn

VùngDiện tích
Dây chuyền phun sơn tự động (12-16 bồn)260 m²
Kho hóa chất / pha chế60 m²
Phòng biến áp40 m²
Phòng kiểm tra chất lượng + phát quang tia X50 m²
Máy sấy / ly tâm / phân loại80 m²
Rửa & xử lý chất thải110 m²
Cơ sở tiện ích & tủ đồ50 m²
Tổng diện tích xưởng650 m²

Nhân sự & kế hoạch ca làm việc

Chức vụSố lượng
Nhân viên vận hành dây chuyền10
Kỹ thuật viên hóa chất3
Kiểm tra chất lượng (bao gồm phát quang tia X)3
Nhân viên xử lý nước thải1
Trưởng ca1
Bảo trì / thợ điện2
Vận chuyển & phân loại2
Tổng cộng (2 ca × 10 giờ)22

Nhu cầu điện năng & tiện ích

Thiết bịNhu cầu
Biến áp chỉnh lưu 12 V × 500-2000 A (4 bộ)80 kW
Đun nóng + làm lạnh bồn chứa55 kW
Động cơ quay bồn chứa (12-16)24 kW
Bơm / lọc / pha chế30 kW
Hút khí + thanh lọc22 kW
Máy sấy + ly tâm20 kW
Xử lý nước thải18 kW
Ánh sáng & phụ trợ11 kW
Tổng công suất lắp đặt260 kW
Tải trọng chạy thông thường≈ 205 kW

Sơ đồ quy trình sản xuất

Xử lý tiền xử lýMài bóng, tẩy dầu, kích hoạt
Đồng kiềmLớp mạ nền để bám dính
Đồng / Niken / Tin axitXây dựng độ dày + độ sáng
Màu sắc hoàn thiệnVàng, sơn, đen, cổ điển v.v.
Dãy rửaKhôi phục → ngược dòng → DI
Sấy & phân loạiLy tâm, kiểm tra, đóng gói

Khả năng sản xuất hàng ngày — 10 giờ vận hành mỗi ngày

Thông sốGiá trị
Chu kỳ đợt sản xuất25-45 phút
Khối lượng mỗi bồn chứa40-80 kg
Chi tiết mỗi đợt50.000-100.000
Đợt sản xuất trong 10 giờ14-20
Sản lượng hàng ngày1.200.000-2.500.000 chi tiết
Sản lượng hàng tháng (26 ngày)31-65 triệu chi tiết

Ước tính giá trị sản lượng

Thông sốGiá trị
Phí phủ lớp mỗi chi tiếtUSD 0.005-0.015
Giá trị sản lượng hàng ngày (10 giờ)USD 7.000-18.000
Giá trị sản lượng hàng thángUSD 180.000-470.000
Giá trị sản lượng hàng nămUSD 2.160.000-5.600.000

Sản phẩm liên quan — Giải pháp mạ đồng axit hoàn chỉnh

Máy móc, hóa chất và vật tư được chọn từ bộ sưu tập sản phẩm thật QLQ cho quy trình này. Mỗi trang sản phẩm đều đang hoạt động và sẵn sàng báo giá.