Lò nướng hầm

Hướng Dẫn Thiết Kế & Lập Kế Hoạch Lò Nướng Hầm được thiết kế đặc biệt cho các đầu kéo khóa hợp kim kẽm và phụ kiện túi xách.

Về công suất sản xuất (10.000–20.000 đơn vị/ngày) và các yêu cầu cụ thể về quá trình làm cứng của hợp kim kẽm (nhạy cảm với nhiệt độ trên 150°C), QLQ đã thiết kế một Lò Nướng Hầm 3-Pass Return Loop. Thiết kế này tiết kiệm diện tích sàn trong khi tối đa hóa thời gian làm cứng.

🏗️ Thiết Kế Kỹ Thuật & Thông Số Kỹ Thuật Lò Nướng Hầm

Khái Niệm Thiết Kế: Hệ Thống Vòng 3-Pass

Thay vì một đường thẳng dài 60 mét chiếm quá nhiều chiều dài nhà máy, băng tải thực hiện 3 lần đi qua (quay U) bên trong buồng lò. Điều này cung cấp thời gian làm cứng cần thiết từ 40-45 phút trong một không gian nhỏ gọn.

Kích Thước Tổng Thể

Chiều Dài Vật Lý: 20 Mét

Chiều Rộng Vật Lý: 2.5 Mét

Chiều Cao Bên Trong: 1.8 Mét (Cho phép giá đỡ dài 1 mét + khoảng trống)

Tổng Đường Đi Làm Cứng: 60 Mét (3 lần x 20m)

Tốc Độ Sản Xuất: 1.0 đến 1.8 Mét/Phút (Biến thiên)

Vật Liệu Xây Dựng

Các Tấm: Tấm Sandwich Rock Wool 100mm (Thép mạ kẽm 1.0mm hai mặt). Mật độ cách nhiệt 100kg/m³ để giữ nhiệt bên trong và lớp vỏ bên ngoài mát mẻ.

Sàn Bên Trong: Thép Không Gỉ 304 (Dễ dàng làm sạch sơn rơi).

⚙️ Cấu Hình Cơ Khí & Điện (Hệ Thống 380V)

1 Hệ Thống Băng Tải

Loại: QXG-5T Băng Tải Trên Cao Đóng Kín. Đây là tiêu chuẩn ngành cho phần cứng nhẹ. Nó ngăn bụi/dầu từ chuỗi rơi xuống sản phẩm.

Chuỗi: Chuỗi thép rèn nặng với bánh xe bi.

Bôi Trơn: Máy bôi trơn tự động nhiệt độ cao (dựa trên Graphite).

Giá Treo: Giá treo loại C cách nhau 300mm.

2 Đơn Vị Động Lực (Động Cơ)

Công Suất: 3.0 HP (2.2 kW) với Bộ Giảm Tốc.

Điều Khiển: Biến tần (VFD) Thương Hiệu (ví dụ: Mitsubishi hoặc Delta) là bắt buộc để điều chỉnh tốc độ cho các công thức làm cứng khác nhau.

Thiết Bị Căng: Thiết bị căng lò xo nặng ở đầu ra để giữ cho chuỗi chặt chẽ.

3 Hệ Thống Sưởi (Trái Tim)

Phương Pháp: Bộ Sưởi Ống Có Cánh Điện + Tuần Hoàn Không Khí Nóng.

Tại Sao Có Cánh? Các thanh trơn chuyển sang màu đỏ và cháy. Bộ sưởi có cánh tỏa nhiệt vào không khí nhanh hơn, kéo dài tuổi thọ và giảm nguy cơ cháy.

Tuần Hoàn Không Khí: 4 Đơn Vị Quạt Ly Tâm 1.5kW trên mái để đẩy không khí nóng xuống và tạo hiệu ứng "Nhiệt Lăn". Điều này đảm bảo rằng phần trên và dưới của giá đỡ có cùng nhiệt độ.

💰 Ngân Sách & Kế Hoạch Chi Phí (Áp Dụng Hệ Số 1.5x)

Tổng Chi Phí Dự Kiến Của Dự Án: $68,250 USD

Thành Phần	Số Lượng	Thông Số Kỹ Thuật	Chi Phí Đơn Vị (USD)	Tổng Chi Phí (USD)
Thân Lò Nướng	1 Bộ	20m x 2.5m x 1.8m, Cách nhiệt 100mm	$22,500	$22,500
Hệ Thống Băng Tải	80 Mét	Băng Tải QXG-5T, Chuỗi, Đường Cong, Thiết Bị Căng	$150 / m	$12,000
Đơn Vị Động Lực	1 Bộ	Động Cơ 3HP + Hộp Điều Khiển VFD	$2,250	$2,250
Các Yếu Tố Sưởi	60 Cái	Bộ Sưởi SS304 Có Cánh 2.0 kW (380V)	$75	$4,500
Quạt Tuần Hoàn	4 Bộ	Quạt Nhiệt Độ Cao 1.5 kW	$900	$3,600
Tủ Điều Khiển	1 Bộ	Điều Khiển Nhiệt Độ SCR (Độ Chính Xác ±1°C)	$5,250	$5,250
Curtain Không Khí	2 Bộ	Gắn tại Lối Vào/Xuất (Giữ nhiệt bên trong)	$900	$1,800
Chi Phí Lao Động Lắp Đặt	1 Nhóm	Hàn, Điện, Chạy Thử	$12,000	$12,000
Bộ Phụ Tùng Dự Phòng	1 Bộ	Bộ sưởi, liên kết chuỗi, cầu chì dự phòng	$4,350	$4,350

⚡ Chi Tiết Cấu Hình Bộ Sưởi

Thông Số Bộ Sưởi

Loại: Bộ Sưởi Ống Có Cánh Hình W (Thép Không Gỉ 304).

Điện Áp: 380V / Tải Cân Bằng 3 Pha.

Công Suất: 2.0 kW mỗi cái.

Tổng Công Suất: 120 kW (Chia thành 3 Khu Vực).

Gắn: Gắn trên Tường Bên Sau các tấm chắn. Không bao giờ gắn bộ sưởi ở đáy nơi sơn rơi có thể rơi xuống (Nguy cơ Cháy).

Logic Nhiệt Độ cho Hợp Kim Kẽm

Khu Vực 1 (Tiền Nhiệt): 80°C. Tẩy sạch dung môi.

Khu Vực 2 (Làm Cứng): 110°C - 130°C. Khu vực liên kết chính.

Khu Vực 3 (Giữ): 110°C. Đảm bảo làm cứng hoàn toàn.

An Toàn: Cầu chì nhiệt độ giới hạn cao được lắp đặt trong mỗi khu vực. Nếu nhiệt độ đạt 160°C, nguồn điện sẽ cắt ngay lập tức để ngăn chặn biến dạng kẽm.

🚧 Thông Báo Xây Dựng & Lắp Đặt

Đất & Tiếp Địa

Đường băng tải PHẢI được tiếp địa hoàn hảo. Tĩnh điện tích tụ trong các xưởng phun. Nếu không có tiếp địa, hiệu suất chuyển sơn giảm và bạn có nguy cơ xảy ra nổ tia lửa.

Hầm "Sạch"

Không sử dụng thép tiêu chuẩn cho các bức tường bên trong nếu có thể. Sử dụng Thép Không Gỉ hoặc Tôn Mạ Kẽm được sơn bằng Sơn Trắng Nhiệt Độ Cao. Điều này phản chiếu ánh sáng, cho phép người vận hành nhìn thấy các bộ phận rơi, và ngăn chặn các vảy gỉ rơi xuống sơn mới.

Các Mối Nở

Kim loại nở ra khi nóng. Đường ray bên trong lò sẽ nở ra khoảng 2-3cm ở 150°C. Đội lắp đặt phải để lại các khoảng trống nở trong các mối nối ray, nếu không đường ray sẽ bị cong và kẹt chuỗi.

Giải Phóng Nổ

Ngay cả với sơn gốc nước, áp suất hơi nước cũng tích tụ. Mái lò phải có một "Nắp Nhảy" (một tấm panel lỏng) có thể mở lên để giải phóng áp suất nếu xảy ra nổ, cứu cấu trúc chính khỏi bị sập.

🛠️ Quy Trình Bảo Trì & Vệ Sinh

Hàng Tuần: Kiểm Tra "Rò Rỉ"

Sơn rò rỉ từ các giá đỡ và tích tụ trên sàn và các tấm bảo vệ bộ sưởi.

Hành Động: Cạo sạch sàn. Nếu sơn tích tụ trên các Bộ Sưởi Có Cánh, nó sẽ hoạt động như cách nhiệt, khiến bộ sưởi quá nhiệt và nổ. Làm sạch bộ sưởi = Tuổi thọ dài.

Hàng Tháng: Bôi Trơn Chuỗi

Nhiệt độ cao làm bay hơi mỡ tiêu chuẩn.

Hành Động: Kiểm tra máy bôi trơn tự động. Sử dụng dầu nhiệt độ cao Molybdenum Disulfide (MoS2) hoặc Graphite. Không sử dụng mỡ tiêu chuẩn; nó sẽ rơi xuống sản phẩm.

Hàng Quý: Cân Bằng Không Khí

Kiểm tra các quạt tuần hoàn.

Hành Động: Nếu quạt rung, ổ bi khô. Nếu ống dẫn không khí bị tắc bởi bụi sơn, sự đồng nhất nhiệt độ sẽ thất bại, dẫn đến các khuyết tật màu "Hai Tông" (một bên giá đỡ tối hơn bên kia).

Hàng Năm: Hiệu Chỉnh

Cảm biến nhiệt độ (Thermocouple) sẽ trôi dạt theo thời gian.

Hành Động: Đặt một Máy Ghi Dữ Liệu trên chuỗi băng tải và chạy qua lò. So sánh nhiệt độ không khí thực tế với hiển thị kỹ thuật số. Điều chỉnh độ lệch trong tủ điều khiển.