🏆 Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) cho Giám sát viên/Master về Mạ Thùng
Nguyên tắc cốt lõi: Tin vào dữ liệu, không phải cảm xúc. Phòng ngừa tốt hơn chữa trị.
I. Thói quen hàng ngày (Giống như kiểm tra trước chuyến bay của phi công)
1. Chuẩn bị trước khi bắt đầu (07:30 - 08:00)
Kiểm tra Dangler (Điểm tiếp xúc Cathode): Kiểm tra cá nhân các điểm tiếp xúc của từng dây dangler.
Tiêu chuẩn: Có nóng khi chạm vào không? Kết nối có lỏng không? Cách điện có bị hỏng không? Bóc bỏ đồng tinh thể dày từ các đầu (đây là nguyên nhân chính gây mất ổn định dòng điện).
Kiểm soát Mức & Nhiệt độ:
Xác nhận Bể Đồng Axit dưới 26°C (Máy làm lạnh có hoạt động không?).
Xác nhận nhiệt độ Giải mỡ/Alk-Copper trên 60°C.
Bổ sung tất cả mức nước trong bể (Phải sử dụng Nước tinh khiết; nước máy bị nghiêm cấm tuyệt đối cho các bể mạ).
Hiệu chuẩn pH:
Hiệu chuẩn bút pH bằng [Dung dịch đệm tiêu chuẩn QLQ] (Không dựa vào giấy thử).
Đo Nickel (4.0–4.8), Đồng Axit (Kiểm tra trọng lượng riêng/màu sắc), và Đồng Xyanua (pH > 12).
2. Giám sát sản xuất (09:00 - 16:00)
Kiểm tra Hull Cell —— Dấu hiệu của một Master:
Vào lúc 9:00 sáng: Lấy mẫu từ các bể Đồng Axit, Nickel, và Đồng Xyanua.
Mục đích: Phát hiện nếu chất làm sáng thấp hoặc tạp chất cao trước khi lô sản xuất chính thất bại.
Hành động: Hướng dẫn nhân viên định lượng thêm [Sản phẩm QLQ] Chất làm sáng dựa trên kết quả bảng, không phải đoán mò.
Kiểm tra Bài viết đầu tiên (FAI):
Bạn phải tự kiểm tra thùng đầu tiên từ mỗi lô mới.
Tập trung: Lau bằng vải trắng (kiểm tra xem có vết đen/bụi không); Thực hiện bài kiểm tra uốn (kiểm tra xem lò xo có gãy không).
Quản lý Ampere-Giờ:
Kiểm tra chỉ số trên các bơm định lượng tự động. Xác nhận nếu mức tiêu thụ chất làm sáng phù hợp với sản lượng sản xuất.
Tiêu chuẩn: Ngăn chặn tắc nghẽn bơm dẫn đến các bể "thiếu" chất.
3. Bảo trì cuối ca (17:30 - 18:00) —— Bước quan trọng nhất
Quét Nam châm (Thu hồi các bộ phận rơi):
Hành động bắt buộc: Sử dụng một cái xẻng nam châm mạnh để vét đáy bể tìm các bộ phận/thun sắt; sử dụng lưới nhựa cho các bộ phận kẽm.
Lý do: Hợp kim kẽm hòa tan ở đáy gây ra tạp chất kẽm trong các bể Nickel, làm cho các bộ phận bị đen. Nếu bạn không quét trong một ngày, hóa chất sẽ bị ô nhiễm vào ngày hôm sau.
Quản lý Kim loại quý:
Đậy kín các bể [Sản phẩm QLQ] Vàng giả / Gunmetal. Đậy chặt để ngăn ngừa bay hơi và ô nhiễm bụi.
Kiểm tra Anode:
Kiểm tra các giỏ Titanium. Các viên bi đồng/corner nickel có "cầu nối" (bị kẹt với khoảng trống bên dưới) không?
Hành động: Đẩy chúng xuống bằng một thanh titanium để đảm bảo tiếp xúc chắc chắn. Khoảng trống = Điện áp cao = Phá vỡ chất làm sáng.
II. Thói quen hàng tuần (Điều chỉnh & Khôi phục)
1. Phân tích Titration Chính xác
Thời gian: Sáng thứ Hai.
Nhiệm vụ: Titration các muối chính.
Đo chính xác
g/Lcho Đồng Sulfate, Nickel Sulfate, Nickel Chloride, Sodium Cyanide, và hàm lượng Axit.Hành động: Tính toán sự thiếu hụt và thực hiện "Bổ sung một lần" các hóa chất hàng hóa [Mua tại địa phương] (Muối/Axit).
2. Bảo trì Bộ lọc
Thời gian: Thứ Tư hoặc Thứ Năm.
Nhiệm vụ:
Làm sạch lõi bộ lọc cho các bể Đồng Axit và Nickel.
Tiêu chuẩn: Nếu đồng hồ đo áp suất đọc > 0.5 bar trên mức bình thường, hãy thay thế lõi ngay lập tức.
Kiểm tra xem túi bột carbon có cần thay thế không.
3. Kiểm tra Túi Anode
Nhiệm vụ: Nâng các giỏ titanium ngẫu nhiên và kiểm tra Túi Anode xem có rách hoặc rò rỉ không.
Lý do: Một vết rách kích thước pinhole có thể gây ra "Sự thô ráp/Vết lõm" trên toàn bộ sản phẩm trong tuần.
4. Bảo trì Thùng
Nhiệm vụ: Kiểm tra "Mắt" thùng (Lỗ).
Hành động: Mạ kẽm cuối cùng sẽ làm tắc lỗ thùng, hạn chế dòng điện. Ngâm thùng trong axit loãng để làm sạch lỗ và đảm bảo dòng chảy.
III. Thói quen hàng tháng (Cải tiến hệ thống)
1. Xử lý Carbon —— Đối với Tạp chất Hữu cơ
Mục tiêu: Các bể Đồng Axit và Nickel sáng.
Hành động: Bơm dung dịch vào một bể dự phòng, thêm [Sản phẩm QLQ] Bột than hoạt tính, khuấy trong 2 giờ, lắng qua đêm và lọc lại.
Mục đích: Loại bỏ các sản phẩm phân hủy hữu cơ của chất làm sáng để phục hồi "độ sắc nét" và độ dẻo dai của dung dịch (cực kỳ quan trọng để ngăn ngừa sự giòn của lò xo do hydro).
2. Mạ Giả (Điện phân dòng thấp) —— Đối với Tạp chất Kim loại
Thời gian: Kết hợp với xử lý carbon hoặc thực hiện vào cuối tuần.
Hành động: Chèn các tấm cathode giả sóng. Mạ ở dòng cực thấp (0.1–0.2 A/dm²) trong 4–8 giờ.
Mục đích: "Nam châm hóa" và mạ ra các tạp chất đồng, kẽm và chì lên tấm giả (nếu tấm chuyển sang màu đen/xám, nó đang hoạt động).
3. Làm sạch Bộ chỉnh & Thiết bị
Hành động: Mở vỏ bộ chỉnh và thổi bụi bằng khí nén.
Lý do: Các xưởng mạ có không khí axit. Bụi ẩm ăn mòn bảng mạch, gây ra dao động điện áp và biến đổi màu sắc.
4. Kiểm kê & Mua sắm
Hành động: Đếm hàng tồn kho trong kho.
Tập trung: Đặt hàng cho tháng tới [Sản phẩm QLQ] Chất làm sáng, Chất làm mềm, Muối vàng giả, Muối gunmetal từ Công ty QLQ hai tuần trước để đảm bảo không bị gián đoạn.
IV. "Thẻ phản ứng nhanh" cho việc khắc phục sự cố
Với tư cách là một Master, khi một công nhân kêu lên "Chúng ta có vấn đề," hãy kiểm tra theo thứ tự này:
Kiểm tra Ampe kế/Voltmeter: Điện áp có cao bất thường không? (Kiểm tra Dangler? Kiểm tra cầu nối Anode?).
Kiểm tra Nhiệt độ: Có quá lạnh không? (Gây ra bong tróc/cháy).
Kiểm tra Tiền xử lý: Đi đến bể dưa acid. Nước có bẩn không? Axit có yếu không?
Kiểm tra Hull Cell: Đừng đoán. Chạy một bảng. Trong 10 phút, bạn sẽ biết nếu đó là thiếu chất làm sáng hay ô nhiễm.