Giai đoạn I: Đánh bóng cơ khí (Nghệ thuật của gương)
Mục tiêu: Loại bỏ các đường phân cách của khuôn đúc (bavia) và tạo ra bề mặt mịn màng như gương, không có khuyết tật.
Thách thức: Hợp kim kẽm mềm. Đánh bóng quá mức tạo ra "Vỏ cam" (gợn sóng) hoặc làm chảy bề mặt.
1. Thiết bị & Công cụ Cài đặt
Giá đỡ đánh bóng thủ công: Động cơ tốc độ biến thiên (cần bộ chuyển đổi tần số).
Tốc độ kẽm: 1800–2200 RPM (Chậm hơn thép để tránh cháy).
Máy đánh bóng tự động: Bàn xoay kiểu đĩa hoặc Cánh tay Robot.
Tốt nhất cho: Khóa dây đai phẳng, hình dạng hình học tiêu chuẩn.
Chú ý: Các đầu kéo khóa phức tạp vẫn cần phải chỉnh sửa bằng tay.
2. Hệ thống Bánh xe & Hợp chất
Tìm nguồn: [Mua tại địa phương] cho Bánh xe; [Sản phẩm QLQ] cho Hợp chất.
Bước A: Cắt thô (Bước "Sisal")
Bánh xe: Bánh xe Sisal (Hemp/ 麻轮) hoặc Bánh xe vải đã xử lý (Cứng).
Hợp chất: [Sản phẩm QLQ] Thanh đánh bóng tím/xanh (Hạt thô).
Mục đích: Loại bỏ mạnh mẽ đường phân cách/bavia và làm phẳng bề mặt.
Mẹo của bậc thầy: Không áp dụng áp lực nặng! Để hợp chất thực hiện việc cắt. Áp lực nặng tạo ra nhiệt $\rightarrow$ Biến dạng kẽm $\rightarrow$ Gây ra phồng rộp sau này.
Bước B: Tô màu tinh tế (Bước "Vải")
Bánh xe: Bánh xe vải cotton (布轮) (Mềm, khâu lỏng hoặc cắt chéo).
Hợp chất: [Sản phẩm QLQ] Thanh đánh bóng trắng (Alumina mịn).
Mục đích: Loại bỏ các vết xước từ Bước A và mang lại độ bóng gương sâu.
Mẹo của bậc thầy: Bánh xe phải được giữ "được chăm sóc" (sạch). Nếu bánh xe bị cứng với sáp đen cũ, hãy cạo nó ra.
Giai đoạn II: Khử sáp nâng cao (Tiêu chuẩn "Không còn dư lượng")
Vấn đề: Các hợp chất đánh bóng chứa sáp paraffin và axit stearic. Những thứ này được đóng gói chặt chẽ vào khoang bên trong của đầu kéo khóa (nơi lò xo nằm) và khắc logo.
Cách cũ: Trichloroethylene (TCE). Độc hại, gây ung thư và bị cấm trong nhiều chuỗi cung ứng EU/Mỹ.
Cách hiện đại: Xà phòng hóa nhiệt độ cao + Sự sủi bọt siêu âm.
1. Dây chuyền khử sáp siêu âm 4 giai đoạn (Bố trí)
Bạn không cần TCE. Bạn cần Nhiệt + Cơ khí.
Bể 1: Ngâm nóng (Rửa trước)
Hóa chất: [Sản phẩm QLQ] Chất tẩy sáp lỏng (A).
Nhiệt độ: 75°C – 85°C (Phải TRÊN điểm nóng chảy của sáp, thường là ~60°C).
Hành động: Làm chảy sáp bulk. Chất hoạt động bề mặt ngăn ngừa tái lắng đọng.
Thời gian: 5–10 phút.
Bể 2: Làm sạch siêu âm (Người làm sạch "Nội bộ")
Thiết bị: Bộ chuyển đổi siêu âm công nghiệp (28kHz hoặc 40kHz).
Hóa chất: [Sản phẩm QLQ] Chất khử sáp siêu âm (B).
Nhiệt độ: 65°C – 75°C.
Cơ chế: Bọt "Sủi bọt" phát nổ bên trong khoang đầu kéo khóa và khu vực lò xo, thổi bay sáp ra ngoài.
Mẹo của bậc thầy: Đặt các bộ phận sao cho các lỗ hướng LÊN hoặc BÊN, không bao giờ hướng xuống. Các túi không khí bị mắc kẹt ngăn cản chất lỏng vào lỗ.
Bể 3: Rửa siêu âm (Loại bỏ bột đánh bóng)
Hóa chất: Nước tinh khiết + [Sản phẩm QLQ] Chất hoạt động bề mặt nhẹ.
Nhiệt độ: 50°C – 60°C.
Mục đích: Loại bỏ bột mài mịn còn lại sau khi sáp được hòa tan.
Bể 4: Rửa nước tinh khiết nóng
Nhiệt độ: 60°C.
Kiểm tra QC: Các bộ phận nên có tính ưa nước (nước lan đều, không có giọt).
Giai đoạn III: SOP của bậc thầy (Thực hiện trong thế giới thực)
1. Kiểm tra "Kẻ giết người ẩn danh"
Kiểm tra lò xo: Trước khi mạ, lấy 5 đầu kéo khóa ngẫu nhiên sau khi khử sáp. Mở chúng ra.
Thất bại: Nếu bạn thấy bột trắng/đen bên trong khu vực lò xo. Điều này sẽ rò rỉ ra trong quá trình điện phân và làm hỏng toàn bộ bể.
Sửa chữa: Tăng nhiệt độ Bể 1 hoặc tăng công suất siêu âm.
Kiểm tra "Mờ đục": Nếu các bộ phận đã đánh bóng để trong không khí >2 giờ, sáp sẽ cứng lại và oxy hóa kẽm.
Quy tắc: "Đánh bóng $\rightarrow$ Làm sạch $\rightarrow$ Mạ" phải diễn ra trong vòng 4 giờ. Không lưu trữ các bộ phận đã đánh bóng qua đêm mà không làm sạch.
2. Tiêu chuẩn QC (Găng tay trắng)
Bài kiểm tra vải trắng: Lau bề mặt đã đánh bóng một cách chắc chắn bằng một miếng vải trắng thấm rượu.
Đạt: Không có dư lượng xám/đen.
Thất bại: Dư lượng có nghĩa là nồng độ siêu âm quá thấp.
3. Bảo trì thiết bị
Bánh xe đánh bóng: Phải được dành riêng. Không sử dụng bánh xe đánh bóng "Sắt" trên các bộ phận "Kẽm". Các hạt sắt bị nhúng trong bánh xe sẽ làm xước kẽm và gây ra các đốm gỉ sau này.
Bể siêu âm: Xả và làm sạch bùn từ đáy mỗi 2 ngày. Bùn hấp thụ năng lượng siêu âm, làm cho máy yếu đi.