Tumble Painting - Junior

Chinh phục Màu sắc trên Hợp kim Kẽm

🎨 Kế Hoạch Hội Thảo Sơn Phun Chuyên Nghiệp (Hệ Thống QLQ)

Sản phẩm mục tiêu: Các đầu kéo khóa hợp kim kẽm (Hình dạng phức tạp), Khóa.

Công suất: 500 KG / Ngày (1 Ca).

Phương pháp:

  1. Sơn Phun Lăn (Sơn Thùng): 80% khối lượng (Đầu kéo khóa nhỏ, nút). Hiệu quả, ít lao động.

  2. Sơn Phun Giá (Bằng Tay/Trục): 20% khối lượng (Khóa lớn, sản phẩm bóng cao).

    Yêu cầu chính: Phù hợp màu Pantone & độ bám dính 5 cấp.


Phần I: Bố Trí Hội Thảo & Cơ Sở Hạ Tầng (Phòng "Sạch")

Hội thảo KHÔNG ĐƯỢC là một nhà kho mở. Nó phải là một môi trường kín, áp suất dương để ngăn bụi làm hỏng sơn.

1. Yêu Cầu Cơ Sở

  • Tổng Diện Tích: 200 - 300 M2

  • Tiêu Chuẩn Sạch Sẽ: Class 100,000 (ISO 8).

    • Cơ chế: Một Thiết Bị Cung Cấp Không Khí Tươi (MAU) bơm không khí đã lọc vào phòng, đẩy bụi ra ngoài qua ống xả.

  • Sàn: Sàn Epoxy Chống Tĩnh Điện (Dẫn điện).

  • Phân Khu:

    • Khu A: Phòng Trộn Sơn (Chống Nổ).

    • Khu B: Phòng Sơn Phun Lăn (3 Máy).

    • Khu C: Buồng Sơn Phun Giá (1 Đơn Vị).

    • Khu D: Khu Vực Lò Nướng.

    • Khu E: QC & Đóng Gói.

2. Cấu Hình Thiết Bị (Cho 500 KG/Ngày)

Tên Thiết BịThông Số/Số LượngMục Đích
Máy Sơn Phun Lăn Tự Động3 Bộ. (Thùng 600mm). Có khả năng làm nóng thùng.Sơn hàng loạt các đầu kéo nhỏ. 3 máy cho phép chạy 3 màu cùng lúc.
Thùng Dự Phòng (Thùng)6-10 Bộ.Quan Trọng: Thùng chuyên dụng cho các màu Trắng, Đen, Đỏ, Xanh để ngăn chặn ô nhiễm chéo và tăng tốc độ chuyển đổi.
Buồng Sơn Phun Giá1 Đơn Vị (Loại Màn Nước). Rộng 2.4m.Dành cho các khóa lớn hoặc "Sơn Cao Su" không thể lăn.
Lò Nướng IR / Lò Nướng Theo Lô1 Bộ (Nhiệt độ lên đến 180°C).Dùng để làm cứng các sản phẩm Sơn Phun Giá. (Máy lăn thường làm cứng bên trong thùng).
Máy Nén KhíMáy Nén 20HP + Máy Sấy Làm Mát.Sơn yêu cầu không khí Không Dầu, Không Nước.
Trạm Trộn SơnMáy Trộn Chống Nổ + Cốc Đo Độ Nhớt.Phù hợp màu sắc và pha loãng.

Phần II: Quy Trình & SOP (Tiêu Chuẩn QLQ)

Giai Đoạn 1: Tiền Xử Lý (Quan Trọng cho Độ Bám Dính)

Hợp kim kẽm là "trơn". Sơn sẽ bong ra nếu không được xử lý đúng cách.

  1. Khử Dầu: (Giống như mạ) Làm sạch siêu âm --> Xả nước.

  2. Phosphating / Chromating (Lớp Chuyển Đổi):

    • Hóa Chất: [Sản Phẩm QLQ] Chất Tăng Cường Bám Dính Kẽm (ZAP).

    • Mục Đích: Tạo ra một "bề mặt nhám" vi mô để sơn bám vào.

  3. Hong Khô: Các bộ phận phải hoàn toàn khô ráo trước khi sơn. Độ ẩm = Bọng nước.

Giai Đoạn 2: Chuẩn Bị Sơn (Công Việc của "Đầu Bếp")

  • Tìm Nguồn:

    • [Sản Phẩm QLQ] Sơn Enamel Polyurethane (PU): (Độ cứng cao).

    • [Sản Phẩm QLQ] Sơn Cao Su Mềm: (Cảm giác mờ).

    • [Mua Tại Địa Phương] Chất Pha Loãng / Chất Làm Cứng: Để tiết kiệm chi phí vận chuyển.

  • Kiểm Soát Độ Nhớt:

    • Sử dụng Cốc Ford #4. Mục tiêu: 16–22 giây.

    • Quy Tắc: Quá đặc = Vỏ Cam. Quá loãng = Chảy/Sụt.

Giai Đoạn 3: Sơn Phun Lăn (Quy Trình Chính)

  • Tải: ~15 KG mỗi thùng.

  • Bước A (Tiền Nóng): Xoay thùng ở 50°C trong 5 phút.

  • Bước B (Phun):

    • Tốc độ súng: Tự động hồi tiếp.

    • Áp suất phun: 2–3 Bar.

    • Thời gian: 15–20 phút (Nhiều lớp mỏng thì tốt hơn một lớp dày).

  • Bước C (Làm Cứng): Thùng nóng lên đến 120°C–150°C trong khi xoay. Thời gian: 30–45 phút.

Giai Đoạn 4: Sơn Phun Giá (Quy Trình Thủ Công)

  • Tải: Gắn khóa thủ công lên giá đỡ.

  • Phun: Phun tay hoặc quay trục.

  • Thời Gian Bay Hơi: Để yên trong 10 phút (Bốc hơi dung môi).

  • Làm Cứng: Di chuyển giá vào Lò (150°C trong 30 phút).


Phần III: An Toàn & Môi Trường (Bắt Buộc)

Các cửa hàng sơn là khu vực có nguy cơ cao về cháy nổ và ô nhiễm VOC (Mùi).

1. An Toàn Cháy (Tiêu Chuẩn ATEX)

  • Điện: Tất cả đèn, công tắc và động cơ trong phòng phun phải Chống Nổ (Ex d IIB T4).

  • Đất (Tiếp Địa): Tất cả súng phun và máy móc phải được nối đất để ngăn chặn tia lửa tĩnh điện.

  • Ngăn Chặn Cháy: Bình chữa cháy CO2 hoặc Foam tại mỗi trạm.

2. Thoát Khí & Lọc (VOCs)

  • Hệ Thống:

    • Giai Đoạn 1: Màn Nước / Lọc Khô (Bẫy sương sơn).

    • Giai Đoạn 2: Phân Giải UV hoặc Tháp Than Hoạt Tính (Loại bỏ mùi dung môi).

  • Yêu Cầu: Quạt hút phải duy trì áp suất âm trong khu vực buồng phun để khói không tràn vào văn phòng.


Phần IV: Phòng Kiểm Soát Chất Lượng (Khu Vực "Kiểm Tra")

Để phù hợp với tiêu chuẩn Gap/H&M/Zara, bạn cần những thiết bị này:

  1. Hộp Kiểm Tra Màu (Buồng Ánh Sáng):

    • Kiểm tra màu dưới các nguồn sáng D65, TL84, CWF.

  2. Máy Kiểm Tra Cắt Chéo (Độ Bám Dính):

    • Cắt một lưới (1 X1 mm) vào sơn. Dán băng 3M 600 và kéo.

    • Tiêu Chuẩn: ISO Class 0 (0% Bong Tróc).

  3. Kiểm Tra Cọ MEK (Kiểm Tra Cứng):

    • Cọ xát bề mặt bằng vải thấm Methyl Ethyl Ketone (dung môi) 50 lần.

    • Đạt: Sơn không bị hòa tan hoặc mờ.

  4. Thước Đo Độ Dày:

    • Loại cảm ứng từ. Mục tiêu: 20–30 microns.

  5. Máy Kiểm Tra Mài Mòn RCA: Để kiểm tra độ bền mài mòn của "Sơn Cao Su".

Hướng Dẫn Chuẩn Bị Trước Khi Sơn
Chi phí & Báo giá