Professional Zinc Alloy Surface Finishing Solutions
طلاء الخزانة
الطلاء بالخزانات
مزايا الطلاء بالخزانات أكثر تنافسية من الطلاء اليدوي.
1. "الصيغة العامة" (خلط للتنقيط)
المتطلبات الرئيسية
أقل سُمكًا، أبطأ تجفيفًا من الطلاء اليدوي؛ أضف مادة منع التصاق الأجزاء. الهدف من اللزوجة: 12-14 ثانية (كوب فورد #4) مطابقة اللون: عينة جافة للمقارنة؛ تسجيل الوزن الدقيق.
2. عملية الطلاء بالخزانات
1. التنقيط بالرمل
آلة تنقيط رملية آلية حجم الخزان: Φ60*110 سم حجم الآلة: 120*120*186 سم وقت المعالجة: 30-50 ��جم/10 دقائق سرعة دوران: 25 الضغط: 2-7 كجم/سم²
2. إزالة الدهون وlapping
الآلات 1-آلة لapping نوع الخزان 2-آلة لapping نوع الاهتزاز 3-آلة لapping نوع المدارات 4-آلة لapping نوع المدارات + الفصل الآلي 5-آلة لapping نوع الدوران الجاذبي 6-آلة فصل المنتج وحجر اللapping المواد 7-حجر لapping شكل دائري خشن 8-حجر لapping شكل مثلث خشن 9-حجر لapping شكل كوني من Derlin ناعم 10-كرة لlapping ناعمة من الألمنيوم / حجر طلاء دائري أبيض 11-حجر لlapping ناعم من السيراميك 12-حجر لlapping ناعم من الألمنيوم والسيراميك عمودي ومائل 13-مسحوق إزالة الدهون / تنقية الزيوت 14-مذيب إزالة الدهون / تنقية الزيوت
إذا كنت ترغب في معرفة ما الآلة والمواد المناسبة لك، يرجى إرسال استفسار إلى موقعنا.
3. التشحيم والتنظيف
يمكنك إعداد التشحيم باستخدام الآلة أو اليد. إذا قمت به يدويًا، يجب أن تقوم بتنظيفه. 1-آلة تشحيم آلي I. قسم الخزان II. قسم المسار III. Tambour (غير موصل) IV. قسم النقل V. رافعة VI. قسم التحكم الكهربائي VII. نظام الإدخال والتغذية 2-مذيب التشحيم 25 كجم/خزان
4. التجفيف
1-جهاز تجفيف دوارة الهواء الساخن (35 كجم)- داخل وخارج من الفولاذ المقاوم للصدأ I. سماكة خزان الداخلي: 3 سم II. سماكة لوحة القاعدة: 3 سم III. سماكة الشبكة: 1 سم IV. قوة المحرك: 0.75 كيلوواط V. قوة المدفئة: 3 كيلوواط السعة: 30 كجم 2-جهاز تجفيف دوارة الهواء الساخن (35 كجم)- الخارج من الحديد، الداخل من الفولاذ المقاوم للصدأ I. سماكة خزان الداخلي: 3 سم II. سماكة لوحة القاعدة: 3 سم III. سماكة الشبكة: 1 سم IV. قوة المحرك: 0.75 كيلوواط V. قوة المدفئة: 3 كيلوواط السعة: 30 كجم
5. الطلاء بالرش بواسطة آلة الطلاء بالخزانات
الآلات 1-آلة طلاء ذكية بالخزانات 2-رشة طلاء آلة 3-آلة طلاء خزانات آلي المواد 4-الطلاء 5-المرطب 6-المخفف
3. حل المشكلات
4. الصيانة وتغيير اللون
استراتيجية الأسطوانات الاحتياطية
أسطوانات مخصصة لكل سلسلة لون مختلفة.
تنظيف الرشاشات
اغسل بالخلفية بالمخفف حتى يصبح واضحًا.
احصل على تقدير مجاني اليوم
أرسل عيناتك أو رسوماتك لنا — سيقوم مهندسونا بالرد خلال 24 ساعة بأسعار ونصائح تقنية.
اتصل بنا
بيانات تخطيط ورشة العمل
الطلاء بالخزانات — البيانات التي يحتاجها مدير إنهاء الزنك الألمنيوم
تستخدم خط الطلاء طلاء الأساس والطبقة العليا عبر رش الخزانات أو الرفوف أو الرش البارد، ثم يتم تجفيفها في درجة حرارة عالية لتكون طلاء متين يتحمل 100+ ساعة من اختبار الضباب الملح، مما يغطي معدات الزنك الألمنيوم بأي لون RAL.
600 م²مساحة ورشة العمل
20 شخصعدد الفريق
220 كيلوواطالقدرة المستثمرة
400-900 ألف قطعة يوميًاالإنتاج اليومي (10 ساعات)
فحص الجودة وتحكم الجودة
| العناصر المرصودة | الطريقة | المعيار المقبول |
|---|---|---|
| سُمك الطلاء | جهاز قياس سُمك الطلاء | الطبقة الأساسية 15-25 ميكرومتر؛ الطبقة العليا 20-35 ميكرومتر مجموع 40-60 ميكرومتر |
| مطابقة اللون | اللونيتر ΔE | ΔE ≤ 1.0 مقارنة بالنموذج الرئيسي RAL المعتمد |
| التصاق | القطع العرضية + شريط لاصق | تقييم ISO 2409 من 0 إلى 1 |
| اختبار الضباب الملح | غرفة NSS | ≥ 100 ساعة (مع التشحيم) |
| تجفيف الحراري | اختبار احتكاك MEK | لا يوجد انفصال للطلاء بعد 50 احتكاك |
| المظهر | الفحص بالضوء الزاوي | لا يوجد تشققات، تشققات، فقاعات، أو رش زائد |
تصميم ورشة العمل ومساحة الأرضيات
| المنطقة | المساحة |
|---|---|
| التحضير المسبق / التشحيم | 110 م² |
| غرف رش (خزانات + رفوف + بارد) | 180 م² |
| غرف تجفيف وتجفيف | 120 م² |
| خلط الطلاء / تخزين | 60 م² |
| جودة المنتج وغرفة اللون | 40 م² |
| المرافق / الهواء المضغوط | 50 م² |
| التعبئة | 40 م² |
| إجمالي مساحة المصنع | 600 م² |
العمالة وجدول الدورات
| الوظيفة | عدد الموظفين |
|---|---|
| عمال الرش | 10 |
| عمال المعالجة المسبقة | 3 |
| مُفتشي الجودة | 2 |
| تقني خلط الألوان | 1 |
| مراقب الفرن / الحزام الناقل | 1 |
| المشرف | 1 |
| الصيانة | 1 |
| التعبئة | 1 |
| الإجمالي (2 دورات × 10 ساعات) | 20 |
طلب الطاقة والمرافق
| المعدات | الطلب |
|---|---|
| غرف الرش + التهوية | 40 ك.و. |
| فرن التجفيف (2 × 60 ك.و.) | 120 ك.و. |
| مضخة الهواء المضغوط | 22 ك.و. |
| محركات الحزام / البرميل | 15 ك.و. |
| مضخات الألوان + خلاط | 8 ك.و. |
| الإنارة والمساعدة | 15 ك.و. |
| الإجمالي المثبت | 220 ك.و. |
| الحمل التشغيلي العادي | ≈ 175 ك.و. |
رسم تدفق الإنتاج
المعالجة المسبقةإزالة الدهون → الفوسفات → التجفيف
التحميل والحمايةتحميل البرميل / الرف / رسم البرميل البارد
طبقةprimerرش كهربائي أو هوائي
التجفيف5-10 دقيقة تجفيف مذيبات
طبقة سطحيةطبقة لون حسب RAL
التجفيف والفحص الجودةتعرض في الفرن 120-160 °C، فحص، تعبئة
القدرة اليومية — يوم عمل مدته 10 ساعات
| المعلمة | القيمة |
|---|---|
| دورة الطلاء | 40-70 دقيقة |
| التحميل لكل دفعة | 60-120 كجم |
| الدفوعات في يوم 10 ساعات | 10-14 |
| الإنتاج اليومي | 400,000-900,000 قطعة |
| الإنتاج الشهري (26 يومًا) | 10-23 مليون قطعة |
تقدير قيمة الإنتاج
| المعلمة | القيمة |
|---|---|
| سعر الطلاء لكل قطعة | دولار أمريكي 0.008-0.02 |
| قيمة الإنتاج اليومي (10 ساعات) | دولار أمريكي 4,000-10,000 |
| قيمة الإنتاج الشهري | USD 104,000-260,000 |
| قيمة الإنتاج السنوية | USD 1,250,000-3,120,000 |
المنتجات المرتبطة — حلول تلوين البرميل الكامل
آلات، مواد كيميائية ومستهلكات يتم اختيارها من المجموعة الفعلية للمنتجات QLQ لهذا العملية. كل صفحة منتج متوفرة ومعدة للطلب.
QLQ-SPM-2 آلة تلوين البرميل التلقائية الذكية
آلة وتجهيزات
QLQ-OVM آلة فرن تلقائية (بابين، فتحة جانبية واحدة)
آلة وتجهيزات
QLQ-OVM آلة فرن تلقائية (بابين، فتحتين جانبيتين)
آلة وتجهيزات
QLQ-OVM آلة فرن تلقائية (باب واحد)
آلة وتجهيزات
رش الطلاء الآلي
آلة وتجهيزات
سلة صفيحة حديدية مقاومة للصدأ لآلة الطلاء
آلة وتجهيزات
الطلاء
كيميائي وطلاء