🌀 إعدادات الآلات والوسائط
1 آلة إنهاء الأطباق الاهتزازية
النوع: وعاء منحني بسعة 300 لتر أو 600 لتر.
التبطين: يجب أن يكون التبطين من مادة البولي يوريثان (PU). لا تستخدم المطاط (لأنه يسبب احتكاكاً زائداً) أو الفولاذ غير المبطّن (لأنه يدمر الأجزاء).
المحرك: يُوصى باستخدام محرك بتردد متغير (VFD) لضبط السعة.
الفاصل: بوابة سد مدمجة مع سطح شاشة قابل للتبديل.
2 استراتيجية اختيار وسائط الطحن
القاعدة: يجب أن تكون الوسائط صغيرة بما يكفي لتلمس الزوايا، ولكن كبيرة بما يكفي لعدم الانحباس في ثقب سحب السحاب أو فتحة القفل.
A للقطع الخشن (إزالة الشوائب والتنعيم)
المادة: وسائط بلاستيكية ملتصقة بالراتنج (يوريا/بوليستر).
الشكل: مخروط (عام) أو رباعي الوجوه/هرم (للزوايا).
لماذا البلاستيك؟ لأنه أخف من السيراميك. يقوم بامتصاص الصدمات للأجزاء الزنك لمنع الانبعاج أثناء قطع خطوط الفصل.
رمز اللون: عادة بني أو أزرق.
B للتلميع الدقيق (التلميع)
المادة: بورسلين عالي الكثافة (سيراميك).
الشكل: أسطوانة (قطع بزاوية) أو كرة.
لماذا البورسلين؟ لأنه غير كاشط. يقوم بتلميع السطح لإغلاق المسام وخلق لمعان.
رمز اللون: أبيض.
🧪 العملية ذات الخطوتين (الوصفة)
الخطوة 1 القطع الخشن (إزالة الشوائب)
الهدف: إزالة علامة "البوابة" وخط الفصل. تنعيم سطح الجلد.
الوسائط: مخاريط بلاستيكية (حبيبات متوسطة).
الكيميائية: [QLQ] سائل القطع (حمضي أو محايد).
النسبة (جزء : وسائط): 1 : 4.
الوقت: 2 – 4 ساعات.
الماء: جرعات مستمرة (تدفق مستمر).
الخطوة 2 التلميع الدقيق (التلوين)
الهدف: إنشاء سطح لامع للتغطية/الطلاء.
الوسائط: أسطوانات بورسلين (ناعمة/بدون حبيبات).
الكيميائية: [QLQ] سائل التلميع (يحتوي على مواد مضيئة وزيوت تشحيم).
النسبة (جزء : وسائط): 1 : 4.
الوقت: 30 – 60 دقيقة.
الماء: نظام دفعي (حلقة مغلقة) ينتج رغوة ولمعان أفضل.
📊 إجراءات التشغيل القياسية (SOP)
المرحلة 1 التحميل والتحكم في النسبة
قانون "1 إلى 4"
لكل دلو واحد من أجزاء الزنك، يجب أن يكون لديك 4 دلاء من الحجارة.
المخاطر: إذا استخدمت 1:2، ستصطدم الأجزاء ببعضها. الزنك ثقيل؛ عندما تصطدم سحابتان، يحدث انبعاج.
الحمولة الإجمالية: يجب أن يكون الوعاء ممتلئًا بنسبة 80% من المزيج الكلي.
المرحلة 2 جرعات المواد الكيميائية
طريقة التدفق المستمر (موصى بها للقطع)
جرعة [QLQ] سائل القطع المخلوط بالماء (2%) باستمرار بمعدل 5 لترات/ساعة.
الصرف مفتوح.
هذا يغسل الأوساخ المعدنية والحمأة البلاستيكية على الفور.
طريقة الدفعة (موصى بها للتلميع)
املأ الماء لتغطية الحمولة. أضف 500 مل من [QLQ] سائل التلميع.
قم بتشغيله لمدة 45 دقيقة.
الصرف مغلق.
هذا يبني رغوة كثيفة تمتص الصدمات وتخلق لمسة مرآة.
المرحلة 3 الشطف
الإجراء: افتح الصرف. قم بتشغيل قضبان رش الماء عالية الضغط.
الوقت: قم بتشغيله لمدة 10 دقائق حتى يصبح الماء صافياً.
الكيميائية: أضف [QLQ] مادة التنظيف أثناء الشطف لإزالة الفيلم الدهني من مركب التلميع.
المرحلة 4 التفريغ والفرز
الإجراء: اسقط بوابة السد.
اهتزاز الآلة يدفع الكتلة نحو الشاشة.
الشاشة: يجب أن تكون بحجم صحيح.
ثقوب < الأجزاء: تسقط الحجارة؛ تبقى الأجزاء في الأعلى (قياسي).
ثقوب > الأجزاء: تسقط الأجزاء؛ تبقى الحجارة في الأعلى (عكسي).
فحص بصري: تأكد من عدم وجود حجارة عالقة في ثقوب السحاب.
المرحلة 5 التجفيف (حرج)
الطريقة A: مجفف مركزي (دوران)
سلة تدور مع هواء ساخن. سريع ولكنه يحمل مخاطر ظهور بقع.
الطريقة B: مجفف قش الذرة (اهتزازي)
وعاء مدفأ مليء بـ [QLQ] حبيبات قش الذرة.
تمتص القش الماء وتمسح الجزء نظيفًا.
النتيجة: سطح جاف خالي من البقع.
🕵️ مراقبة الجودة والتفتيش
1 اختبار "الاحتجاز"
الطريقة: خذ 100 سحابة نهائية. اهزها.
العيب: إذا وجدت > 1 حجر عالق في ثقب، فقد اخترت حجم الوسائط الخاطئ.
الحل: انتقل إلى أسطوانات مقطوعة بزاوية أو مخاريط أكبر.
2 فحص "التأثير"
الطريقة: امسك الجزء تحت الضوء. ابحث عن "انبعاجات" صغيرة أو "علامات نقر."
العيب: هذا يعني أن نسبة الحمولة كانت مرتفعة جداً (عدد كبير جداً من الأجزاء) أو أن السعة كانت مرتفعة جداً (عنيفة جداً).
الحل: أضف المزيد من الحجارة (تغيير إلى نسبة 1:5). خفض سرعة المحرك (Hz).
3 فحص "الفيلم الأبيض"
الطريقة: امسح الجزء الجاف بقطعة قماش سوداء.
العيب: بقايا مسحوق أبيض.
السبب: شطف غير جيد أو قش ذرة جاف متسخ.
الحل: زيادة وقت الشطف. تغيير [QLQ] حبيبات قش الذرة.
🚀 نصائح الكفاءة والإنتاجية
1 إعداد "المحرك المزدوج"
قم بتثبيت محرك بتردد متغير (VFD).
سرعة عالية (50Hz): للساعتين الأولتين (قطع سريع).
سرعة منخفضة (30Hz): لآخر 30 دقيقة (تلميع).
الفائدة: يقلل من وقت الدورة بنسبة 20% دون إلحاق الضرر بالأجزاء.
2 نظام الجرعات التلقائي
بدلاً من أن يقوم المشغل بصب كوب من [QLQ] المركب (الذي قد يكون غير دقيق)، استخدم مضخة بيرستالتية.
الفائدة: يوفر 30% من تكلفة المواد الكيميائية. جودة متسقة من دفعة لأخرى.
3 محطة "الفرز المسبق"
يجب قطع بوابات صب الزنك (الرؤوس) قبل دخولها إلى الآلة.
إذا قمت بإلقاء البوابات الحادة في الآلة، فإنها تعمل مثل السكاكين وتخدش الأجزاء الجيدة.
4 الفصل المغناطيسي (لوسائط الفولاذ فقط)
إذا كنت تستخدم كرات فولاذية مقاومة للصدأ (للمعان العالي)، استخدم حزام مغناطيسي لرفع الأجزاء (إذا كانت الأجزاء فولاذية) أو أسطوانة مغناطيسية لسحب الوسائط. بما أن الزنك غير مغناطيسي، استخدم شاشة عكسية للفصل.
📝 جدول التكلفة والمواد الاستهلاكية
| العنصر | المواصفات | معدل الاستخدام | ملاحظة |
| وسائط خشنة | مخروط بلاستيكي (بني) | معدل التآكل: 1-2% في الساعة | استبداله عندما يصبح صغيرًا جدًا للتنظيف. |
| وسائط ناعمة | أسطوانة بورسلين (بيضاء) | معدل التآكل: < 0.1% في الساعة | تدوم لسنوات. |
| عامل القطع | [QLQ] سائل القطع | 2-3 لترات / دفعة | حمضي. يزيل الأكسيد. |
| عامل التلميع | [QLQ] سائل التلميع | 0.5 لتر / دفعة | رغوة عالية. |
| وسائط التجفيف | [QLQ] قش الذرة (20 شبكة) | تغيير أسبوعيًا | يمتص الماء/الزيت. |
| الكهرباء | محرك 5.5 كيلو واط | 5.5 كيلو واط في الساعة | محرك التكلفة الرئيسي. |
مشاركة خبرة الماستر
"إن إنهاء الاهتزاز هو عنق الزجاجة في المصنع. يستغرق الطلاء 45 دقيقة؛ بينما يستغرق الاهتزاز 4 ساعات.
نصيحتي: لا تشتري آلة عملاقة بسعة 600 لتر. اشترِ أربع آلات بسعة 150 لتر.
لماذا؟ يمكنك تشغيل 4 منتجات/ألوان مختلفة في نفس الوقت. إذا تعطلت آلة عملاقة واحدة، تتوقف الإنتاج. إذا تعطلت آلة صغيرة واحدة، لا يزال لديك 75% من القدرة."